【正文】 由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 250 mm，且豎楞數(shù)為 3，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁進53 / 93行計算。地基承載力滿足要求！ 柱模板設(shè)計采用商品砼，塔吊吊斗與泵送相結(jié)合的方式進行澆筑，坍落度110－150cm，初凝時間4－6小時，層高 (地下室 )、 m（別墅區(qū)一、二層） 。 托梁材料計算根據(jù)JGJ130－2022，板底托梁按三跨連續(xù)梁驗算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。m；（2）底?？箯潖姸闰炈闳ax(M 1max，M 2max)進行底?？箯濖炈?，即σ =M/Wfσ =106 /(104)=底模面板的受彎強度計算值σ ==15N/mm2，滿足要求。 板模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，按照底模→底模方木/ 鋼管→橫向水平鋼管→可調(diào)托座→立桿→基礎(chǔ) 的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。模板采用18mm厚木模板，擱柵采用100100mm 松方木300mm，托梁采用 100100mm松方木900mm,支撐采用Φ48，橫距1200mm，步距1200mm，縱距1200mm。mm) ； W 次楞的截面抵抗矩，W=105mm3； f 次楞的抗彎強度設(shè)計值； f=；次楞的最大應(yīng)力計算值：σ = 105/105 = ；37 / 93次楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=+其中， V－次楞承受的最大剪力； l計算跨度 (主楞間距 ): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: ； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: ，其中。面板的最大彎矩：M =+= 105N根據(jù)《建筑施工手冊》 ，當采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的；本工程取墻厚300mm，h= 參數(shù)信息次楞間距(mm):250；穿墻螺栓水平間距(mm):250；主楞間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對拉螺栓直徑(mm):M12；32 / 93主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):；壁厚(mm):；次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):；方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2): ；方木彈性模量 E(N/mm2):；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):；墻模板設(shè)計簡圖 墻模板荷載標準值計算按《施工手冊》 ，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，33 / 93并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。拆下來的材料按指定地點堆放，及時整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴禁向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。3．砼澆搗按規(guī)程操作，防止過度振搗引起模板變形，防止在板面卸料過高。澆搗砼前，提前澆水濕潤。5．依據(jù)結(jié)構(gòu)特點，進行模板專項設(shè)計，保證有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固。，具體應(yīng)符合下列要求1．鋼管規(guī)格應(yīng)為 φ48mm，且壁厚應(yīng)為 ～+。4．梁板模板嚴格控制起拱值，按設(shè)計要求進行起拱：當跨度大于或等于7m時，梁起拱值為跨度的 2/1000，無規(guī)定時，當跨度大于或等于 4m時，梁起拱值為跨度的 1/1000；樓板起拱值為 1/1000。4．模板工程的允許偏差和檢查方法詳下表。2 177。六、檢驗批的劃分22 / 93主體結(jié)構(gòu)的模板分項工程按樓層劃分檢驗批，即以一個框架結(jié)構(gòu)（柱、墻和梁板）作為一個檢驗批。 模板支撐架高寬比不得超過3，否則應(yīng)擴大下部架體尺寸，或者按有關(guān)規(guī)定驗算，采取設(shè)置纜風繩等加固措施。模板拆除審批制度 當同條件拆模試塊強度達到設(shè)計要求時，由施工員申請拆模，經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人審批后，并報監(jiān)理復檢后，方可拆除。拆模時，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。支撐高度大于 。模板面板的接縫應(yīng)緊密，采用非整板膠合板時，拼縫前其板口應(yīng)先加工平直。7. 梁模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)梁側(cè)模上口應(yīng)設(shè)置縱向通長托木，下口應(yīng)設(shè)置縱向通長夾木且不得兼做梁底模主、次楞，托木與夾木間應(yīng)設(shè)置豎向立檔，其間距不應(yīng)大于 800mm。6. 柱、墻模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)柱模豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開，交接處梁凈高≥600mm 時，柱頭位置應(yīng)加設(shè)對拉螺栓?！?0176。4）砼澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞口的準確。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為 50mm，方木斷面為 50mm*100mm。2）技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。安裝梁底模板時，梁底的后拆支撐要一同安裝，安裝好梁底模板后再安裝梁側(cè)模板。E．本工程采用內(nèi)控方法進行引測垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法”進行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測到梁板模板面來檢查復核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯杜絕在澆灌柱砼之前。D．存放地模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放，拆下的模板和制作好的模板應(yīng)分開堆放，避免混用。9 / 933．墻柱模板在制作前應(yīng)預(yù)留好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒位置，經(jīng)復核檢查后再進行合模。(7) 門窗洞口模板采用50mm厚的木板定型門窗洞口模，其角用釘子固定在模板上。(2)承臺模板各幢樓承臺高度為800mm，底板厚度為200mm，底板側(cè)模采用磚砌磚模，高度比底板面高100mm，承臺采用200厚標準磚模，積水坑、電梯井采用七夾板按坑大小加工成定型模板。⑥堆放及安裝鋼筋時,采用普通麻袋保護模板。，結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件，經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟比較，本工程模板支撐體系選用碗扣式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料，進行相應(yīng)的設(shè)計計算。測量員： 王森輝負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點。 以上 2022 7 2022 11勞動力需要量計劃模板工 鋼筋工 混凝土工 雜工 鋼管工50 人 40 人 30 人 15 人 20 人4 / 93根據(jù)模板工作量及施工總進度計劃安排，配備 4個木部操作施工段(住宅樓施工區(qū)分三個施工階段，別墅施工區(qū)受場地影響，設(shè)置一個操作施工段)。 及以上為 一類,177。1 / 93一、編制依據(jù)1. 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程施工圖紙；2. 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程施工組織設(shè)計；3. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002022；4. 《建筑施工安全檢查標準》JGJ592022；5. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042022；6. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622022；7. 《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ1662022） ；8. 工程建筑標準強制性條文《房屋建筑部分》 ；9. 我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度、我司企業(yè)標準；10. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666202211. 《加強我市建筑模板工程施工質(zhì)量管理若干規(guī)定》榕建筑[2022]46 號12. 《加強關(guān)于進一步加強保障性安居工程及社會公共事業(yè)項目質(zhì)量安全管理的若干意見》(榕政辦【2022】238 號)13. 《福建省建筑施工安全文明標準示范圖集》14.《省直監(jiān)工程建筑施工模板工程質(zhì)量安全管理若干規(guī)定》閩建質(zhì)安[2022]005號15. 其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標準。 以○ 3下及屋面為 二(a)類。 工程項目部經(jīng)理由許林海擔任，下設(shè)有技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等，建立以項目管理班子為核心，進行模板工程施工。管理人員組織及職責分工5 / 932．骨料及擱柵選用 50100mm，100100mm 兩種種規(guī)格方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。五、模板施工技術(shù)及措施本工程材料選用：①模板采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，其表面平整光滑，耐磨性強，不易吸水受潮變形，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板（主要規(guī)格為 183091518mm） 。⑦梁側(cè)模上口設(shè)置縱向通長托木，下口設(shè)置縱向通長夾木，凈高度大于 600的梁模板采用穿腹螺栓加固（如圖） 。(3) 墻模板墻模板采用183091518膠合板面板，100100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，間距為250mm，墻豎向壓骨外采用2根Φ48，間距為450mm，φ12＠450對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。內(nèi)側(cè)用50mm厚的木條支撐固定。4．使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過 1/3材料，頂撐要垂直。本工程用先安裝柱、墻、梁板模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁柱節(jié)點、梁板砼的工藝流程。F．若模板翻轉(zhuǎn)多次后，磨損嚴重，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，柱腳用1：2 水泥砂漿或浸泡后的水泥袋封堵，以防漏漿。12 / 93L．在安裝樓板模板時，先安裝可調(diào)柱頭，調(diào)整到符合樓板底標高后，再鋪設(shè)樓板。D．樓板模板安裝順序及技術(shù)要點1）模板安裝順序鋼管架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下一道工序。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。4．后澆帶模板的安裝后澆帶模板使用獨立支撐體系，與梁板同時安裝，本工程后澆帶的寬度為800mm。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。方柱四角豎向次楞木應(yīng)對稱對頂。梁面板的對接處應(yīng)緊密，面板外側(cè)應(yīng)加設(shè)幫條木。4)樓梯模板側(cè)邊應(yīng)設(shè)置釘有固定踏步側(cè)板木檔的外幫板，不得用平板代替外幫板。4)邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點應(yīng)布置對稱、合理。E．柱模在砼澆筑至少 48小時后，其強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆模。 碗扣支撐架體系本工程用于模板支撐的碗扣式腳手架主要參數(shù)及示意圖如下：立桿采用LG180 型，每隔60cm 設(shè)一副碗扣接頭，承載力 30KN/根。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)先安裝底層，對較高部分的要求增加縱橫水平拉桿的應(yīng)先設(shè)置水平拉桿，使其形成穩(wěn)定系統(tǒng)．調(diào)整頂托及底托，頂托應(yīng)控制在300MM，底托也應(yīng)控制在250MM以內(nèi)，嚴禁超過該范圍。七、模板工程質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施質(zhì)量程序控制體系23 / 93出具材料合格證 、 做復試申請混凝土配合比準備試模和坍落度桶模板 、 鋼筋 、 混凝土工序檢查腳手架 、 通道垂直 、 水平運輸機械準備克服上道工序弊病的措施崗位分工 、 操作掛牌木工 、 鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比及時覆蓋炎熱天氣定時澆水清理現(xiàn)場 、 文明施工準 備 工 作技 術(shù) 交 底申 請 澆 灌 命 令澆 灌 混 凝 土養(yǎng) 護資 料 整 理學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和施工規(guī)范制定保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員交底 、 指導專業(yè)會簽混凝土澆灌時留人看模執(zhí)行驗評標準不合格的處理 （ 返工 ）自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄24 / 93質(zhì)量標準允許偏差（mm）項次 項目 一級標準二級標準 三級標準 四級標準 五級標準檢查方法構(gòu)成裝飾點（部位）表現(xiàn)效果應(yīng)滿足建筑師對清水混凝土的有關(guān)要求1 軸線位置 — 4 4 5 8層高≤5m — 4 — — — 吊線、尺量2垂直度 層高5m — 6 — — — 吊線、尺量層高 — 177。3 177。5．實測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中模板分項的安裝要求，其合格率控制在 90％以上。5．施工軸線投測選用 J2高精度經(jīng)緯儀，采用內(nèi)部控制和外部檢查相結(jié)合的投測方法，對引出的軸線（點）進行封閉校核后，彈出柱體模板軸線安裝控制線，靠柱模外拉通長透線，以控制檢查柱模水平平直度、表面平整度。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管。主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標識應(yīng)清晰。6．砼澆注時，對模板進行質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，澆注要均勻、對稱下料，控制一次