【正文】 長度 — +0 +0 +0 +0 尺量16 混凝土顏色 混凝土為清白色，無明顯色差 距墻 5m內(nèi)查看17 混凝土表面氣泡 —直徑≤2mm，深度1mm，面積310 4m2且數(shù)量少于 5 個直徑≤3mm，深度2mm，面積310 4m2且數(shù)量少于 5 個直徑≤3mm，深度3mm ，面積3 104m2且數(shù)量少于 10 個直徑≤4mm，深度4mm ，且數(shù)量少于15 個近距離目測25 / 93項次 項目允許偏差（mm） 檢查方法一級標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn) 三級標(biāo)準(zhǔn) 四級標(biāo)準(zhǔn) 五級標(biāo)準(zhǔn)18 混凝土表面裂縫 —寬度，長度30mm 總長度300mm/m2寬度，長度30mm 總長度400mm/m2寬度，長度40mm 總長度500mm/m2寬度，長度50mm 總長度500mm/m2刻度放大鏡19 爛根、夾渣、疏 松 — 禁止 禁止 禁止 禁止 近距離 目測20 密實度（表面蜂 窩） — 禁止 禁止 禁止 禁止 近距離 目測21 表面起砂 — 禁止 禁止 禁止 禁止 近距離 目測22 露筋 — 禁止 禁止反銹或露火燒絲每10m2不超過1 處允許 50m2有 1 處近距離目測23 接茬缺陷 — 禁止 禁止每 10 處施工縫有總長度不超過 1m的明顯的施工縫接茬每 10 處施工縫有總長度不超過 1m的明顯的施工縫接茬近距離目測24 外形缺陷 — 禁止 禁止混凝土構(gòu)件在一個層高或軸線范圍內(nèi)有不多于1 處不大于3mm 的棱角不直、翹曲和邊長不大于 3cm 的掉角混凝土構(gòu)件在一個層高或軸線范圍內(nèi)有不多于2 處不大于3mm 的棱角不直、翹曲和邊長不大于 3cm 的掉角近距離目測25 過振 — 禁止 禁止 禁止 禁止 近距離 目測26 外表缺陷 — 禁止 禁止混凝土構(gòu)件在一個層高或軸線范圍內(nèi)有不多于1 處不大于10mm2的外表缺陷混凝土構(gòu)件在一個層高或軸線范圍內(nèi)有不多于2 處不大于10mm2的外表缺陷近距離目測26 / 931．模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求。3 — — 尺量長、寬對定位中心線— H/1500,且≤15H/1500,且≤20— — 拉線、尺量9電梯井筒 筒全高（H）垂直度— +10 +0 — — 經(jīng)緯儀、尺量中心線位移 — 6 8 10 10 拉線、尺量10預(yù)留洞口 尺寸 — +0 +0 +0 +0 尺量11 陰陽角 — 3 4 4 5 方尺、塞尺中心線位移 — 4 5 — — 拉線、尺量寬、高 — 177。3 177。2 177。5 水準(zhǔn)儀、尺量3 標(biāo)高 全高 — 177。5 177。七、模板工程質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施質(zhì)量程序控制體系23 / 93出具材料合格證 、 做復(fù)試申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度桶模板 、 鋼筋 、 混凝土工序檢查腳手架 、 通道垂直 、 水平運輸機械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的措施崗位分工 、 操作掛牌木工 、 鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比及時覆蓋炎熱天氣定時澆水清理現(xiàn)場 、 文明施工準(zhǔn) 備 工 作技 術(shù) 交 底申 請 澆 灌 命 令澆 灌 混 凝 土養(yǎng) 護資 料 整 理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范制定保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員交底 、 指導(dǎo)專業(yè)會簽混凝土澆灌時留人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理 （ 返工 ）自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄24 / 93質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）項次 項目 一級標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn) 三級標(biāo)準(zhǔn) 四級標(biāo)準(zhǔn) 五級標(biāo)準(zhǔn)檢查方法構(gòu)成裝飾點（部位）表現(xiàn)效果應(yīng)滿足建筑師對清水混凝土的有關(guān)要求1 軸線位置 — 4 4 5 8層高≤5m — 4 — — — 吊線、尺量2垂直度 層高5m — 6 — — — 吊線、尺量層高 — 177。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件模板、支撐等搬走,防止墜下傷人。，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀。模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座（應(yīng)設(shè)置符合規(guī)格要求的鋼板和墊木）；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)先安裝底層，對較高部分的要求增加縱橫水平拉桿的應(yīng)先設(shè)置水平拉桿，使其形成穩(wěn)定系統(tǒng)．調(diào)整頂托及底托，頂托應(yīng)控制在300MM，底托也應(yīng)控制在250MM以內(nèi)，嚴禁超過該范圍。 模板支撐架高度超過4m時，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐或?qū)Ｓ眯睏U。支撐架荷載和立桿的支撐面積表樓板厚度（ cm）砼重量P1（KN）模板楞條重量P2（KN）沖擊荷載P3=(KN)人行機具動荷載P4（KN ）荷載總計（KN）每立桿可以支撐的面積（ m2）40 50 60 70 80 90 19 / 93100 110 碗扣節(jié)點構(gòu)成：由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成?？烧{(diào)橫托撐，可調(diào)范圍449749mm。 碗扣支撐架體系本工程用于模板支撐的碗扣式腳手架主要參數(shù)及示意圖如下：立桿采用LG180 型，每隔60cm 設(shè)一副碗扣接頭，承載力 30KN/根。嚴禁二次支撐。3．后澆帶模板的拆除后澆帶模板支撐不允許拆除。底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2 ≥752, ≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼8 ≥100懸臂構(gòu)件 ― ≥100G．拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時運走，清理干凈及凈整，加強保管，堆放整齊，以利再用。E．柱模在砼澆筑至少 48小時后，其強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆模。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)待此處砼強度達到設(shè)計要求后，報請項經(jīng)部，并由項經(jīng)部報監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。B．先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進行拆除，避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。1．拆模順序A．拆柱模順序 拆支撐體系→拆柱箍→拆柱?！鷻z查修整柱?！⒚撃D(zhuǎn)運下一工作面 B．拆梁板模順序17 / 93拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運下一工作面2．拆模要求A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。4)邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點應(yīng)布置對稱、合理。3)有梁樓板結(jié)構(gòu)的梁、板模板支架立桿在水平方向應(yīng)相互拉接。2)梁、板模板支架的掃地桿距樓地面高度，扣件式鋼管腳手架應(yīng)不大于200mm，碗扣式鋼管腳手架應(yīng)不大于 350mm。5)與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。4)樓梯模板側(cè)邊應(yīng)設(shè)置釘有固定踏步側(cè)板木檔的外幫板，不得用平板代替外幫板。 3)樓板與墻等構(gòu)件交接處的模板面板外側(cè)應(yīng)設(shè)置通長封口托木。8. 樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：16 / 931)樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且采用 50100mm方木做次楞的，不宜大于 500mm；采用 φ48 鋼管做次楞的，不宜大于 300mm；采用 100100mm方木做主楞的，不宜大于 1500mm。采用傳統(tǒng)安裝法，次楞木間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且不宜大于350mm。梁面板的對接處應(yīng)緊密，面板外側(cè)應(yīng)加設(shè)幫條木。地下結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體，應(yīng)采用止水型對拉螺栓。 （見圖示 2）4)墻模第一道主楞離墻底不應(yīng)大于 150mm，墻邊第一列對拉螺栓離端頭不宜大于305 mm。當(dāng)需設(shè)置穿柱對拉螺栓時，對拉螺栓沿柱高度方向的布置應(yīng)與柱箍等距等量。方柱四角豎向次楞木應(yīng)對稱對頂。10）立桿底部設(shè)置 150*150*8mm的鋼板和鋼管套焊，底座下設(shè)長度不小于 2跨規(guī)格 150*100mm的墊木。15 / 938）在立柱底距地面小于或等于 350mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；立桿底部設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于 。6）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。3）剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45176。5．碗扣式鋼管架作為模板支架的構(gòu)造做法1）當(dāng)立桿間距大于 時，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐。后澆帶模板用單立單支方法，后澆帶立桿間距適當(dāng)放大，跨過后澆帶，并延伸過兩側(cè)梁板支撐體系兩跨，同時加固好兩側(cè)立桿，每隔一排立桿，用斜撐加固；縱橫向的水平拉桿均需與后澆帶支撐一起拉結(jié)。4．后澆帶模板的安裝后澆帶模板使用獨立支撐體系，與梁板同時安裝，本工程后澆帶的寬度為800mm。預(yù)留洞固定在模板上，確保在施工14 / 93中不會移動。2）在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3）要注意梯步高步應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。牽械應(yīng)與擱柵相垂直，牽械撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。2）先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。F．樓梯模板安裝順序及技術(shù)要求要點1）梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為 30mm，長度按梯段確定。E．柱模板安裝順序13 / 931）模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模板就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。按設(shè)計要求起拱 2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。D．樓板模板安裝順序及技術(shù)要點1）模板安裝順序鋼管架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下一道工序。C．梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點：1）模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) →按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。B．模板加工管理模板加完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部有關(guān)人員驗收合格，并報監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后方可使用。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。12 / 93L．在安裝樓板模板時，先安裝可調(diào)柱頭，調(diào)整到符合樓板底標(biāo)高后，再鋪設(shè)樓板。K．在安裝梁底模板時，將梁底的縱向水平支撐調(diào)至距梁底 120mm處，然后在水平支撐上鋪設(shè)龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。柱四角延長線也應(yīng)彈出四角延長線進行控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。H．梁板模板嚴格控制起拱值，按設(shè)計要求進行起拱：當(dāng)跨度大于或等于 7m時，梁起拱值為跨度的 2/1000，無規(guī)定時，當(dāng)跨度大于或等于 4m時，梁起拱值為跨度的 1/1000；樓板起拱值為 1/1000。F．若模板翻轉(zhuǎn)多次后，磨損嚴重，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，柱腳用1：2 水泥砂漿或浸泡后的水泥袋封堵，以防漏漿。模板安裝質(zhì)量要求項 次 項目名稱 允許偏差值(mm)基礎(chǔ) 51 軸線位移柱、墻、梁 32 標(biāo) 高 +2～5基礎(chǔ) +103 截面尺寸柱、墻、梁 ＋2～5不大于 5m 64層高垂直度大于 5m 85 相鄰兩板表面高低差 26 表面平整度 27 預(yù)埋鋼板中心線位移 38 預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移 311 / 93中心線位移 29 預(yù)埋螺栓外露長度 +10～0中心線位移 1010 預(yù) 留 洞外露長度 +10～0D．柱模板在立模前應(yīng)預(yù)埋好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒，經(jīng)復(fù)核檢查后再進行合模。柱模板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板，減少拼縫，避免漏漿。 2）梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。本工程用先安裝柱、墻、梁板模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁柱節(jié)點、梁板砼的工藝流程。C．存放地模板堆高不應(yīng)超過 ，存放地應(yīng)及時轉(zhuǎn)運出場或運上工作面施工。2．模板存放的技術(shù)與管理注意事項A．實行文明施工，材料按指定地點堆放，及時整理打掃工作面，保持整潔。存放地應(yīng)為砼澆筑的硬地面，并有可靠的排水措施。4．使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過 1/3材料，