【正文】 2）嚴禁觸摸、扭動庫區(qū)內(nèi)任何部位的按鈕或閥門，嚴禁在庫區(qū)內(nèi)任何區(qū)域內(nèi)坐臥休息。b) 對工地需外運土方及建筑垃圾，應隨干隨清，并做到封閉，不得沿途飛揚，灑落載運物而污染環(huán)境，建筑垃圾應按城管要求棄于指定地點。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。c 勤于檢查，及時整改。在大型吊裝設備的施工區(qū)域醒目位置懸掛安全警示標識牌。（十）吊裝作業(yè)事故應急預案 建立組織機構成立專門的應急領導組織結(jié)構，做到項項吊裝應急突發(fā)事件有專人負責。（3）大風天氣其他生產(chǎn)注意事項，禁止人員上罐進行巡檢和操作。，聯(lián)系站場電工給現(xiàn)場送電,非電工專業(yè)人員嚴禁合閘。 （六）高空墜落、碰撞、觸電人員傷亡急救預案（1）發(fā)生人員傷、亡事故。，同時安排人員阻止無關人員和車輛進入事故危險地區(qū)。（五）油氣中毒應急預案（1）油氣大量外泄造成中毒時，發(fā)現(xiàn)人迅速聯(lián)系現(xiàn)場負責人。（四）洪水災害急救措施（1）發(fā)現(xiàn)洪水汛情，要立即通知應急反應領導小組，并組織搶險。（2）如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。（4）要準確判斷起火部位，迅速切斷該區(qū)域的油、氣、電。（1）聽到指令迅速到位、待命；（2）聽從指揮員或組長的指揮，不得擅自行動；（3）熟知本崗位的職責，盡自己所能提供救助；（4）堅守自己的崗位，盡職盡責；（5）如果發(fā)現(xiàn)重大危險情況，及時通知有關人員，并做出必要反應；（6）協(xié)助有關人員檢查清理現(xiàn)場，防止和減少余險復出（死灰復燃）及環(huán)境污染。（1）了解受災現(xiàn)場工作人員數(shù)量、分布位置（2）負責解救被困的傷員和工作人員，到指定的安全地點，并核實被救人員人數(shù)；（3）撤離設備和物資（4）采取有效措施盡可能控制災情的擴大，減少因其造成的損失。施工地點流行疾病或不注重飲食衛(wèi)生和作息時間產(chǎn)生疾病人員傷害66136合理安排作息時間；盡量避免與陌生人接觸；及時檢查、治療。敲擊發(fā)生爆炸人員傷害63726罐內(nèi)使用防爆銅鍬、木推板；禁止敲擊。連接電源、臨時用電布線、雷擊等造成觸電人員傷害設備損壞23742用電設施須由持有效操作證的電工完成連接；檢查電氣設施、電動工具絕緣無破損；按規(guī)定采用合格漏電保護器、保護接地、保護接零等措施；臨時用電按照標準架空或埋地布線；必須符合安全標準要求。4罐內(nèi)清掃（受限空間作業(yè)）有完善使用在線氣體實時監(jiān)測系統(tǒng)；佩戴帶呼吸器；使用防暴工具；使用防暴軸流風機進行強制通風。、宿舍及施工現(xiàn)場、辦公室與工具房的衛(wèi)生管理。要有臨時用電許可證6殘油移送a、可燃氣體超標b、管路有泄露點c、觸電d、設備故障e、機械傷害f、高溫人員傷害設備損壞環(huán)境污染。、攀登。（除緊急停車信號外）。2）環(huán)保目標：努力實現(xiàn)清潔生產(chǎn)保護自然與生態(tài)環(huán)境，妥善處理合同執(zhí)行過程中生產(chǎn)、生活廢物，避免環(huán)境污染事故和社會投訴事件，排除水土流失隱患。該工藝具有安全、對環(huán)境無污染、施工周期短、剩油回收率高等優(yōu)點。：可燃氣體濃度高于爆炸下限的10%以上，硫化氫氣體濃度高于10PPM時，終止作業(yè)，采取措施。，張貼安全標志，禁止無關人員入內(nèi)。b．質(zhì)量檢查員按照公司“不合格處控制程序”，填寫“不合格記錄”，對不合格品進行管理。產(chǎn)生原因：，電纜有破損。在工程的整個生產(chǎn)和安裝過程中，應妥善做好檢驗和試驗狀態(tài)的識別標記，以保證具有通過規(guī)定的檢驗和試驗的產(chǎn)品才能安裝和使用。，外雇人員須有專人管理。組　長：趙慶友成 員：李全利、王文利、渠通、陳輝、路保申、張三喜、付夢龍、蔡英奇、安士華、任二利、馬強職 責：（1）組織施工班組按照批準方案進行轉(zhuǎn)油、清罐施工；（2）負責在業(yè)主監(jiān)護下，抽油口閥門、人孔拆卸操作；（3）確保施工安全、質(zhì)量、進度各項施工指標符合相應要求；（4）負責施工設備、機具、人員的按時到位；（5）負責對施工作業(yè)人員進行技術交底和過程監(jiān)督；（6）負責罐內(nèi)殘留油移送、清洗工作；（7）負責對現(xiàn)場工作完成后的清理、恢復；（8）嚴格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)；（9）執(zhí)行作業(yè)相關安全措施；（10）負責其他相關收尾工作；（11）負責恢復清罐中被臨時拆卸的設施。，施工場所清掃干凈，做到工完料凈場地清。5）開展勞動競賽。請甲方予以協(xié)調(diào)。罐頂器材拆除。安士青第二天乙方安排管線試壓、設備試運，向油罐內(nèi)注入氮氣，并抽油罐內(nèi)殘余油送至回收油罐。不良及故障器材需作好標記并記錄。 (5)罐內(nèi)作業(yè)時，每1小時進行一次氣體檢測，氣體不合格時要求作業(yè)人員迅速撤出。使用檢測儀對罐內(nèi)氣體濃度進行檢測，氧氣濃度在標準20VOL％以上、可燃氣體在O．0lVOL％以下、硫化氫在10PPM以下作業(yè)人員方可進罐作業(yè)。 (9)安全注意事項： ①打開前需確認打開部位區(qū)域風向，人員需在上風向進行操作，打開 后人員迅速離開。2．6打開人孔強制通風 (1)人孔開放必須確定液面低于人孔位置． (2)打開人孔過程中應緩慢操作，輕拿輕放，避免人孔蓋和法蘭產(chǎn)生碰撞，杜絕一切可能產(chǎn)生火花的可能。 注意事項： ①溫水清洗前，邊墊水邊移送罐內(nèi)余油，確保最大程度的將罐內(nèi)油品降至最低，在移至水多油少時停止移送，進行溫水清洗。 ②對油罐上所有通氣孔進行封堵，密封用膠帶為橡膠膠帶，防靜電，粘性強，不易漏氣。(11)管道安裝完畢后的全而檢查及氣密 ①設備、管線安裝完畢后，需作全面的檢查，確認無誤后方可進入氣密檢漏階段。(8)臨時用電滿足JGJ46—2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。使用安全警示帶隔離施施工區(qū)域、清洗油罐和回收油罐區(qū)域。(8)嚴禁物品亂堆、亂放、投擲，避免傷人。防止因超高超重破壞甲方設施，從而選擇正確的行車路線。其中，為保證溫水清洗初次啟槍前的安全，需注入氮氣控制罐內(nèi)氧含量在8％VOL以下(含8％VOL)。根據(jù)現(xiàn)場考察、施工環(huán)境和我們多年的清洗經(jīng)驗及甲方的施工要求，我們采取機械清罐清洗此罐。二．施工組織設計1 工程概況 工程簡介（1）工程名稱： （2）工程建設地點： （3）工程類別：機械清罐（4）清罐數(shù)量及工期要求：詳見[附件一]。油品的特點：危險性高，成品油有易燃易爆性、有易揮發(fā)性、靜電荷積聚性、擴散、流淌性、有毒性、腐蝕性。主要工程量見下表序號介質(zhì)罐容數(shù)量儲罐類型備注2 施工組織設計(方案)1．機械清罐的清洗方法通過乙方安裝的臨時管道，把機械清洗設備與需要清洗的油罐及回收油罐連接起來，形成一個封閉的清洗循環(huán)系統(tǒng)。(4)確定清洗機械設備及器材拉運路程的距離。(5)劃分施工區(qū)域、拉設警戒線。④罐頂作業(yè)中，硫化氫濃度超標應立即終止作業(yè)。(6)在管線跨越障礙時，需用編織袋墊起，防止損壞管線。(10)壓力計、溫度計等儀表的安裝 ①壓力計、真空計須用密封帶纏緊螺紋接頭，并安裝好。 整個過程根據(jù)罐內(nèi)氧氣含量，氮氣間歇性注入，直到熱水清洗工程結(jié)束方可停止。 清洗流程：消防水→油水分離槽(蒸汽鍋爐加熱，水溫達到65℃后具備循環(huán)使用清洗條件) → 清洗泵 →換熱器 →全自動清洗機→真空罐→回收泵 →油水分離槽。 ②循環(huán)溫水中基本上已無油分。先拆卸下風口 人孔再拆卸上風口人孔。 ⑥打開人孔時確認防毒面具，急救箱已經(jīng)到位，防止意外發(fā)生。所有使用工具包括照明工具均為防爆工具。解體前，將該管道內(nèi)的油水回收到抽吸裝置內(nèi)。安士青第二天地面及罐頂管線、清洗機安裝。開人孔后通風24小時后由甲方安排采樣。安士青第五天設備管線拆卸完畢安士青第五天設備器材吊卸外運。2）合理加班加點，延長工作時間。四、工程驗收罐內(nèi)清掃工程結(jié)束后，由現(xiàn)場領導小組組織進行工程質(zhì)量驗收，驗收內(nèi)容包括下述幾方面：，表面無油污。（1）現(xiàn)場指揮組職責：負責指揮、協(xié)調(diào)各專業(yè)小組按照職責分工進行作業(yè)，研究解決作業(yè)中出現(xiàn)的問題，確保作業(yè)按期、安全完成；（2）指揮職責：全權負責作業(yè)期間與清罐有關的現(xiàn)場施工的安排、調(diào)整和實施工作、安全環(huán)保措施的落實和異常情況下應急指揮；（3）成員職責：① 配合指揮完成作業(yè)期間與清罐有關的生產(chǎn)運行指揮、現(xiàn)場施工的安排、調(diào)整和實施工作、安全環(huán)保措施的落實和異常情況下應急指揮；②負責轉(zhuǎn)油、清罐期間與業(yè)主的協(xié)調(diào)事宜；負責對施工作業(yè)質(zhì)量安全的控制和監(jiān)督，相關人員資質(zhì)的審查。2質(zhì)量管理組織機構組長 副組長 技術質(zhì)保工程師 安 全 員 HSE監(jiān)督員 運行三班器材安裝 運行二班 清罐后處理設備調(diào)試 運行一班 3保證質(zhì)量的技術管理措施，提出合理的施工工藝方法。所有計量器具應經(jīng)法定計量單位檢定并在有效期內(nèi)。清洗機遺漏的角落施工人員在清罐中不到位罐內(nèi)殘油清除不干凈，不合格施工人員清理不認真控制措施：，高壓射流清洗結(jié)束前仔細檢查清洗效果。、安全靴、戴安全帽。，禁止投遞物品。：關閉兩側(cè)閥門進行隔離，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。清洗的介質(zhì)是熱水，能加速乳化質(zhì)、蠟質(zhì)凝結(jié)物的解體，經(jīng)擊碎后的淤渣與溫水混合、溶解，最終被抽吸移送到污油回收罐車內(nèi)。節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)。作業(yè)前應熟悉作業(yè)環(huán)境、吊裝物與周圍物體的接觸關系。2設備運輸車輛傷害：a、人員從車上墜落b、行駛中將人員甩出c、物體滑移d、人貨混載e、交通事故（翻車、撞人、軋人等）、f、貨物超長、超寬、超高g、車輛超速h、違章駕駛i、違章乘車j、機動車輛帶病運行k、車況不好l、沒有安全帶人員傷害設備損壞、系安全帶。、設施等器材完好。10罐內(nèi)人工后處理(有限空間作業(yè))a、 出口通道不暢通b、 與外界聯(lián)系的信號不明確或失效c、 照明采光量不足d、 通風口、通氣孔不暢通或無人監(jiān)護e、 內(nèi)外作業(yè)動作不協(xié)調(diào)f、 長時間連續(xù)工作g、 防毒器具使用不當h、 有限空間移動i、 施工完的廢棄物料j、 可燃氣體濃度超標k、 靜電l、 照明及施工器具不防爆人員傷害環(huán)境污染。，保證營養(yǎng)質(zhì)量。做好指揮吊車人員和吊車司機之間的通訊工作2罐頂高空作業(yè)有完善作業(yè)人員佩戴安全帶。 工作前安全分析表記錄編號： 日期： 年 月 日單位JSA組長分析人員工作任務簡述：□新工作任務 □已作過工作任務 □交叉作業(yè) □承包商作業(yè) □相關操作規(guī)程 □許可證 □特種作業(yè)人員資質(zhì)證明工作步驟危害因素描述后果及影響人員風險評價現(xiàn)有控制措施建議改進措施監(jiān)督人暴露頻率可能性嚴重度風險值現(xiàn)場踏勘乘車或開車調(diào)查現(xiàn)場人員傷害設備損壞環(huán)境污染6140240遵守交通規(guī)則行車禁止使用移動電話嚴禁酒后駕車認真執(zhí)行車輛“三檢制”現(xiàn)場調(diào)查資料不全、不真實機械清洗作業(yè)無法正常進行16742加強責任心不怕麻煩,仔細調(diào)查迷路人員傷害踏勘無法正常進行16742請運行單位帶路攜帶地圖、GPS導航設備作業(yè)準備所使用設備為及時保養(yǎng)、檢修機械清洗作業(yè)無法正常情況161590對設備進行檢查和安全評價，確認設施完整性按照標準、規(guī)范認真檢查物資實物與質(zhì)量合格證明資料較輕便物品搬運人員傷害23742嚴禁拋擲、扔傳、亂投工具、物料等物品起重機新手操作，起重設備為檢修人員傷害設備損壞6315270起重設備操作手、起重工等特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗使用有檢驗合格標志的起重設備吊裝作業(yè)須檢查索具、使用牽引繩嚴禁超載起吊作業(yè)嚴禁在吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通行或停留高空作業(yè)人員為嚴格使用安全帶人員傷害667252規(guī)范使用安全帶設備傾覆，倒塌人員傷害設備損壞33763物品放置重心穩(wěn)固，控制堆置高度摔倒、絆倒、滑倒、碰撞、擦傷、踩傷人員傷害66136提高自我保護等安全意識，正確穿戴工服、手套、工靴等防護用品和站位，穩(wěn)妥行走，規(guī)范行為，防范人身傷害車輛運輸設備調(diào)遣運輸車超載、超長、超寬車輛損壞 人員傷害6140240遵守交通規(guī)則行車禁止使用移動電話嚴禁酒后駕車認真執(zhí)行車輛“三檢制”避免疲勞駕駛提高防御性駕駛，防范他人傷害觸碰高壓線造成觸電車輛損壞 人員傷害131545經(jīng)過高壓線確認通行高度適合后方可通行設備進場路面承載能力有限，司機為疏忽車輛損壞 人