【正文】 材。8殘油移送a、 可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)b、 高溫c、 觸電d、 管路有泄露點(diǎn)e、 設(shè)備故障人員傷害設(shè)備損壞環(huán)境污染。，要有工作通知單。要有高空作業(yè)證；、大風(fēng)天氣禁止作業(yè)5電工作業(yè)a、電線纏繞在身上b、電動(dòng)工具使用不當(dāng)c、電源線絕緣失效d、更換損耗件時(shí)未斷電e、無(wú)漏電保護(hù)裝置f、潮濕環(huán)境漏電g、特殊環(huán)境作業(yè)未使用安全行燈及安全電壓h、帶電作業(yè)i、與高壓電線間距過(guò)近j、電氣檢修未掛警示牌或無(wú)人看守總電源k、營(yíng)地私拉電線l、用電設(shè)備漏電、短路人員傷害設(shè)備損壞，按臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。打壓試驗(yàn)泄漏壓力傷人規(guī)范操作，緊固到位4罐頂作業(yè)(高空作業(yè))a、高處作業(yè)不使用安全防護(hù)品b、勞動(dòng)防護(hù)品使用不當(dāng)或失效c、不符合高處作業(yè)要求人員從事高空作業(yè)d、高空作業(yè)與地面人員聯(lián)系失控e、臨邊洞口無(wú)防護(hù)、無(wú)警示f、臨時(shí)墊腳物滑移,人員滑跌g、工作平臺(tái)或臨時(shí)受力點(diǎn)強(qiáng)度不足h、上下行通道不暢通，爬行鋼結(jié)構(gòu)斜撐或腳手架i、行走單梁j、滑倒或外力作用身體失衡k、雨霧、大風(fēng)l、沙塵暴人員傷害。、車(chē)輛上配滅火器。8．起重工必須持有起重工證上崗。6 清罐組HSE管理組織機(jī)構(gòu) HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：李志旺 成員: 安士青（副組長(zhǎng)）、唐占地（HSE監(jiān)督員）、趙慶友（技術(shù)負(fù)責(zé)人) HSE管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)→副組長(zhǎng)→HSE監(jiān)督員→技術(shù)負(fù)責(zé)人7危害因素的識(shí)別與控制序號(hào)項(xiàng)目危害因素危害影響削減措施1設(shè)備吊裝起重傷害：a、歪拉斜吊b、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備故障c、起重設(shè)備翻車(chē)d、觸電e、斷繩f、吊物滑落g、超載偏載h、鋼絲繩i、拖拉繩局部損傷處理不當(dāng)j、承重物選擇不當(dāng)k、誤入起重機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)l、指揮失誤人員傷害設(shè)備損壞，禁止無(wú)關(guān)人進(jìn)入起重作業(yè)區(qū)。預(yù)防污染，持續(xù)發(fā)展。3營(yíng)地布置施工地點(diǎn)在油罐區(qū)，需要嚴(yán)格按機(jī)械清洗工藝流程放置設(shè)備、安裝管線，要井然有序，要留有消防通道及緊急逃生路線等。機(jī)械清洗工藝將清洗設(shè)備與清洗罐和污油回收罐通過(guò)臨時(shí)管線連接在一起，組成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。 圖二：爆炸范圍圖圖中陰影部分屬爆炸范圍，橫軸是氧氣濃度，縱軸是碳?xì)浠衔餄舛绕撸?HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)1 清洗作業(yè)項(xiàng)目概況：此次工程項(xiàng)目地點(diǎn) ，主要是對(duì)該油庫(kù) 座成品油罐進(jìn)行計(jì)劃清罐。：盡快救護(hù)負(fù)傷者，終止作業(yè)，緊急聯(lián)系。，由安全員對(duì)各個(gè)作業(yè)項(xiàng)目講解安全注意事項(xiàng)。、工具等，須是耐壓防爆物品。，須事先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全。，嚴(yán)守場(chǎng)內(nèi)速度限制。7安全管理及保證措施。穿釘子鞋，穿化纖衣服使用非防爆工具清罐中出現(xiàn)火花用電設(shè)備漏電打火控制措施：。電纜解接頭不合格，電纜有破損清罐過(guò)程出現(xiàn)漏電用電管理不到位控制措施：，專(zhuān)業(yè)電工管理。，不合格。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制建立檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳，如壓力表、四合一氣體檢測(cè)儀等等。4 質(zhì)量控制要點(diǎn)工 程 質(zhì) 量 控 制 計(jì) 劃序號(hào)控制點(diǎn)名稱(chēng)檢 查 內(nèi) 容檢查人備注1管線嚴(yán)密試驗(yàn)管線實(shí)驗(yàn)記錄2氮?dú)庾⑷霘怏w濃度檢測(cè)3全自動(dòng)溫水清洗清洗油罐剩余油量4人工清理理人工處理作業(yè)表5清洗后罐內(nèi)情況可燃?xì)怏w濃度，氧氣濃度5 質(zhì)量自檢現(xiàn)場(chǎng)施工前進(jìn)行技術(shù)交底。 （2）負(fù)責(zé)外協(xié)地方消防、醫(yī)療單位等。③負(fù)責(zé)清罐現(xiàn)場(chǎng)所施工作業(yè)及其所需輔工作業(yè)、場(chǎng)地清理以及作業(yè)期間所需施工、后勤生活資源、物質(zhì)設(shè)施保障的支持。五、施工組織措施1 施工組織機(jī)構(gòu)為保證轉(zhuǎn)油、清罐順利實(shí)施，特成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮組、HSE監(jiān)護(hù)組、清罐組、后勤保障組。，%以下。6）采用新技術(shù)、新工藝、新材料可提高工效、縮短工期、保證質(zhì)量。3）增加勞動(dòng)力，將操作工人分成兩班或三班作業(yè)，以延長(zhǎng)工時(shí)有效時(shí)間，縮短工期。 合同控制按總工期要求，公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂合同，項(xiàng)目經(jīng)理與現(xiàn)場(chǎng)所有管理人簽訂合同，與各管理只能人員所屬的班組、作業(yè)隊(duì)、工人簽訂合同，以合同控制其勞動(dòng)力人數(shù)、工人的技術(shù)素質(zhì)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，控制機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間以及任務(wù)完成時(shí)間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用材料，無(wú)論是甲供材料還是自供材料都要與供貨商簽訂合同，通過(guò)合同形式控制材料質(zhì)量、數(shù)量及供貨時(shí)間、售后服務(wù)等。安士青2. 計(jì)劃控制按照總工期計(jì)劃控制目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，排出控制工期計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃及時(shí)組織人、機(jī)、料到位，以保證各工序的正常銜接，避免停工待料，產(chǎn)生窩工。，交油罐給甲方。安士青第四天，乙方進(jìn)行罐內(nèi)清掃。安士青第三天溫水清洗。安士青甲方正式交被清洗油罐。 接受甲方的驗(yàn)收，并提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，雙方簽字確認(rèn)。 (3)各類(lèi)安全警示牌的拆除和整理。 (7)裝好淤渣的袋子運(yùn)送到指定場(chǎng)所，放置於渣處需鋪上塑料布。 (4)儲(chǔ)罐內(nèi)有人員施工時(shí)，監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)。氣體濃度達(dá)不到安全要求，禁止入罐作業(yè)，須打開(kāi)所有人孔、清掃孔進(jìn)行通風(fēng)，待氣體濃度達(dá)到安全要求后，方可進(jìn)罐作業(yè)。2．7罐內(nèi)氣體檢測(cè) ①甲方確認(rèn)氣體檢測(cè)結(jié)果 ②作業(yè)隊(duì)氣體檢測(cè) ③檢測(cè)點(diǎn)：罐外人孔、罐頂透光孔、罐內(nèi)2．8通風(fēng)要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)： 氧氣濃度：標(biāo)準(zhǔn)20％以上 可燃?xì)怏w濃度：O．01VOL％以下 硫化氫濃度：lOPPM以下2．9人員進(jìn)入最終清理 溫水清洗結(jié)束后、罐內(nèi)通風(fēng)達(dá)到進(jìn)入有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由甲方協(xié)助開(kāi)具《受限空間作業(yè)許可證》，作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)清理於渣，將罐內(nèi)廢棄物裝入帶內(nèi)襯的塑料編織袋內(nèi)運(yùn)出罐外裝入垃圾箱及時(shí)運(yùn)走交環(huán)保處理廠處理。 ③打開(kāi)側(cè)壁人孔前再次確認(rèn)罐內(nèi)液位已經(jīng)降至人孔下沿以下。 (7)人孔打開(kāi)后，安裝防爆離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。 (4)人孔打開(kāi)后，周?chē)藕镁九疲瑹o(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入，周?chē)沤^一切動(dòng)火作業(yè)。 ③油罐內(nèi)基本無(wú)浮油。具體根據(jù)實(shí)際情況不同可作適當(dāng)調(diào)整。(油水分離后，水循環(huán)使用，分離出的油通過(guò)防爆氣動(dòng)隔膜泵回收至污油回收油罐車(chē)內(nèi)）。 (2)罐內(nèi)氧氣濃度的管理 ①通過(guò)泵吸式氣體檢測(cè)儀，將從罐內(nèi)抽出的氣體進(jìn)行即時(shí)分析，確認(rèn)氣體達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)8％VOL。并用氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)氧氣和可燃?xì)怏w濃度。(12)機(jī)器的試運(yùn) ①清洗泵、回收泵須確認(rèn)軸承潤(rùn)滑油是否足夠。 ②操作人員須穿戴防靜電服裝、安全鞋。 ③各裝置、配電盤(pán)，須相互或獨(dú)立接地。(7)臨時(shí)設(shè)置結(jié)束后，用空氣進(jìn)行漏泄試驗(yàn)。(3)油移送管道與原有部分的連接須安裝止回閥，以防止油品逆流。2．3臨時(shí)設(shè)置工程按照現(xiàn)場(chǎng)勘察所確定的位置，使用復(fù)合軟管連接清洗設(shè)備、移送罐、被清洗油罐，完成臨時(shí)用電連接以及氣體檢測(cè)設(shè)備安裝。(10)安全注意事項(xiàng)：①降雨量50毫米／小時(shí)，嚴(yán)禁罐頂作業(yè)。(6)吊具吊裝前須仔細(xì)檢查有無(wú)損傷。(2)運(yùn)輸車(chē)輛上有翻倒危險(xiǎn)的器材，采取捆綁固定措施進(jìn)行防護(hù)。(5)確定車(chē)輛進(jìn)出儲(chǔ)罐清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路。2．1現(xiàn)場(chǎng)勘查(1)本次清洗油罐為成品油罐，清洗工藝采用清水自循環(huán)清洗工藝進(jìn)行清洗。采用溫水循環(huán)清洗，充分清洗和回收油罐內(nèi)存留的余油。方案的編制以相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，力求文字簡(jiǎn)潔、清晰，可操作性強(qiáng)，可指導(dǎo)此次油罐機(jī)械清洗作業(yè)。（7）工程現(xiàn)場(chǎng)條件：①施工現(xiàn)場(chǎng)在 ,已具備開(kāi)工條件。（6）油品物性說(shuō)明成品油屬于易燃物品。油庫(kù)全機(jī)械清洗施工方案保定市旺旺油罐清洗有限公司目 錄 一、前言………………………………………………………………………2二、施工組織設(shè)計(jì)……………………………………………………………3 工程概況…………………………………………………………………3 施工組織設(shè)計(jì)（方案 ）…………………………………………………4三、施工進(jìn)度、供應(yīng)計(jì)劃………………………………………………… 10四、工程驗(yàn)收……………………………………………………………… 15五、施工組織措施………………………………………………………… 15六、工程質(zhì)量及安全管理保證措施……………………………………… 17七、ＨＳＥ作業(yè)計(jì)劃書(shū) ………………………………………………… 23八、應(yīng)急計(jì)劃……………………………………………………………… 36九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施…………………………………………………… 45十、施工期間對(duì)已有建筑物的保護(hù)措施………………………………… 47十一、環(huán)境污染及噪音防護(hù)措施………………………………………… 47十二、平面布置圖………………………………………………………… 48十三、蒸氣、水接線圖…………………………………………………… 49 46 / 47一、前言： 本施工組織設(shè)計(jì)是在與甲方工程部門(mén)充分溝通的基礎(chǔ)上，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)深入考察、了解詳情，依據(jù)實(shí)際情況編制。其燃燒的三要素是可燃物質(zhì)、氧氣和火源。②施工用水、電、蒸汽：業(yè)主提供。本施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。溫水清洗結(jié)束后，打開(kāi)儲(chǔ)罐人孔、清掃孔及浮頂透光孔等加軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)24小時(shí)后，采樣分析罐內(nèi)可燃?xì)怏w及氧含量，達(dá)到安全進(jìn)人條件后，人員進(jìn)入罐內(nèi)將罐底沉積的沙泥、金屬等廢渣清理出來(lái)，至此整個(gè)清洗作業(yè)完成。(2)與甲方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商，完成現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商確認(rèn)事項(xiàng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，制訂此機(jī)械清洗方案。對(duì)于大型載重車(chē)輛進(jìn)入油庫(kù)，應(yīng)考察站內(nèi)路途的寬度和承耐性。(3)車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須安裝防火帽，司機(jī)持證駕駛，遵守場(chǎng)地內(nèi)速度限制。(7)搬入器材要整理、整頓，妥善保管。②遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，風(fēng)速在13米/秒以上時(shí)，嚴(yán)禁高處起重作業(yè)。(1)物品搬運(yùn)禁止拖拽，軟管與地面、墻而、車(chē)體等產(chǎn)生磨擦部位用軟布等作襯墊。(4)如發(fā)生高空作業(yè)時(shí)，人員必須系安全帶并做到有人監(jiān)護(hù)。試壓合格后方可開(kāi)機(jī)，同時(shí)填寫(xiě)《臨時(shí)設(shè)置工程管道試壓記錄》。 ④電纜絕緣良好，敷設(shè)過(guò)道應(yīng)避免車(chē)輛的碾壓，做好防護(hù)措施。 ③臨時(shí)管線要有支架支撐以防止振動(dòng)。 ②檢查清洗回收設(shè)備的潤(rùn)滑情況。 (1)氮?dú)庾⑷牍艿谰€ ①注入口設(shè)在油罐進(jìn)出油管線上，斷開(kāi)油罐軟連接鏈接上氮?dú)夤芫€，拱頂罐在罐頂呼吸孔上安裝(拔出呼吸孔上的呼吸帽)。(采樣管由量油管進(jìn)入至浮盤(pán)以下) ②調(diào)整注入量的基本準(zhǔn)則：氧氣濃度8％VOL為基準(zhǔn)，超過(guò)8％VOL，處于上升傾向時(shí)增加注入量：處于下降傾向時(shí)減少注入量或者停止注入，將氧氣濃度保持在體積濃度為8％VOL以下(含8％VOL)。 由于溫水清洗過(guò)程中，罐內(nèi)會(huì)充滿(mǎn)水蒸氣，使氧含量降低，達(dá)到安全作業(yè)環(huán)境，所以溫水清洗過(guò)程中經(jīng)檢測(cè)氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)，則適時(shí)終止惰氣的注入，一般也只是在清洗機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行惰氣注入。 ③溫水清洗結(jié)束后，將罐內(nèi)污水裝入罐車(chē)，運(yùn)往污水處理廠進(jìn)行環(huán)保處理(總量約20m3)。 ④油罐內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度下降。 (5)拆卸人孔螺栓必須使用防爆工具作業(yè)。 (8)儲(chǔ)罐通風(fēng)時(shí)間不少于12小時(shí)。 ④因?yàn)槭俏ｋU(xiǎn)作業(yè)需在短時(shí)間內(nèi)完成。 (1)人員進(jìn)罐前，辦理受限空間作業(yè)許可手續(xù)。 (2)人員進(jìn)罐前，認(rèn)真填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)記錄表格《受限空間作業(yè)票》，經(jīng)甲方允許后方可進(jìn)行。作業(yè)人員實(shí)行輪換作業(yè)，每隔30分鐘休息一次。2．10解體、拆除作業(yè) (1)回收管道：需預(yù)先準(zhǔn)備1個(gè)足夠容量的油水承接盤(pán)，以便承接回收油罐止回閥與總閥門(mén)的油水。 (4)解體器材的清掃和整理：解體器材均需進(jìn)行內(nèi)部清掃。三、施工進(jìn)度、供應(yīng)計(jì)劃施工進(jìn)度及供應(yīng)計(jì)劃須在甲、乙雙方充分磋商后進(jìn)行，實(shí)施中若有變更，須經(jīng)雙方認(rèn)可，具體安排見(jiàn)：附件《清罐工程施工進(jìn)度表》。甲方配合抽空罐內(nèi)可輸轉(zhuǎn)油品，乙方在甲方倒油結(jié)束后，乙方往罐內(nèi)注入氮?dú)夥乐巩a(chǎn)生靜電。安士青第四天清洗后殘水經(jīng)甲方確認(rèn)排放到含油污水系統(tǒng)。、罐頂管線拆除。不管倒班或白班期間周六、周日不休息?？傊贤问娇刂普{(diào)節(jié)各個(gè)方面，確?？偣て诘捻樌瓿?。4）與施工作業(yè)班組簽定合同，對(duì)于分項(xiàng)工程一次成優(yōu)，施工進(jìn)度提前的按其提前的程度發(fā)給工期獎(jiǎng)。 施工調(diào)度控制對(duì)設(shè)備、材料到貨、使用及儲(chǔ)存，勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)平衡等實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，做到合理安排施工計(jì)劃，確保施工進(jìn)度。在轉(zhuǎn)油、清罐過(guò)程中一旦發(fā)生重大問(wèn)題或意外事故，立即轉(zhuǎn)為應(yīng)急指揮部并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 HSE監(jiān)護(hù)組組長(zhǎng)： 唐占地 成員：桑磊、王文利 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況進(jìn)行檢查，檢查和確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全環(huán)保措施的落實(shí)情況；（2）負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、氣體濃度檢測(cè)，監(jiān)督檢查轉(zhuǎn)油、清罐操作是否符合安全規(guī)定；（3）進(jìn)行施工安全措施交底、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)、HSE管理和配合外部救援等事宜；（4）維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序、車(chē)輛管理、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)；有權(quán)制止違章，發(fā)現(xiàn)異常情況，有權(quán)采取緊急處置措施；發(fā)現(xiàn)不具備安全作業(yè)條件時(shí)，有權(quán)命令停止作業(yè)；（5）了解應(yīng)急預(yù)案，在發(fā)生異常情況時(shí)，按照指揮組要求啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。六、工程質(zhì)量及安全管理保證措施1公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)：強(qiáng)化管理，打造精品工程，遵守法規(guī)，依靠科技，持續(xù)改進(jìn)，追求客戶(hù)滿(mǎn)意。