【正文】 基坑土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后，拆除構(gòu)造柱及圈梁側(cè)模板，經(jīng)隱蔽驗收后即組織回填，回填土施工采用分層夯實(shí)，按軸線及部位對稱進(jìn)行。同時，梁、柱的澆筑厚度應(yīng)控制好。 運(yùn)送施工：工地現(xiàn)場設(shè)一臺塔吊和三臺提升架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，水平運(yùn)送采用手推車運(yùn)送，保證其正常輸送。因此，結(jié)合該工程的結(jié)構(gòu)情況，梁、柱均采用組合鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹膠板模板，滿堂鋼管腳手架作模板支撐固定系統(tǒng)。鋼筋工程a、鋼筋進(jìn)場必須具有質(zhì)保書，并由我單位的資料員負(fù)責(zé)會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同按規(guī)定截取試樣進(jìn)行復(fù)試，確保質(zhì)量合格的鋼材用于本工程。基底清理及開挖的土方及時倒運(yùn)。5砌體接搓處砂漿密實(shí)，砌塊平順，每面墻灰縫不標(biāo)準(zhǔn)處不大于5處。2)同標(biāo)準(zhǔn)粘土磚一樣，砌筑前在轉(zhuǎn)角、交接等處，立好皮數(shù)桿，間距不大于15M，皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線以線逐皮砌筑。(4)木磚、預(yù)留孔洞和墻體加固筋木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞高決定。所以排磚時必須有個全盤考慮。砌筑用砂漿：必須按試驗室的配合比通知單進(jìn)行施工。其次，養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制用水相同。1)、每一樓層不同部位的混凝土在不滿足100立方米情況，按100立方米制作兩組，超出100立方米的部位，按立方量制作。 f、施工縫的留置及處理 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特征和施工縫的留置原則：留置于結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。根據(jù)要求，砼的施工要求：a、各階段層次采用的砼，除要求有完整的試配資料，經(jīng)審批后方可施工。又能做到各部位的模板分類堆放，順序不會亂，按序翻轉(zhuǎn)，從而減少配模時間，加快施工進(jìn)度，又能減少模板產(chǎn)生不必要的損耗。樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高先后安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔板，再裝釘側(cè)板。(3)由于2F以上為標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)，因此豎向立管設(shè)計采用定尺可調(diào)節(jié)型鋼管，按層高要求調(diào)節(jié)支柱高度，調(diào)平后再用50100的大木方龍骨作托模楞找平。7. 構(gòu)造柱在支模前應(yīng)將根部的落地灰全部清掃干凈并用水沖洗徹底。3. 梁、柱截面尺寸允許偏差177。模板施工前，要求場地干凈，所有予埋件及預(yù)留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析，確定模板的合理配置數(shù)量。1電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接參數(shù)應(yīng)由操作人員根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況進(jìn)行修正。結(jié)構(gòu)梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。4)閃光對焊接頭拉伸試驗3個熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；鋼筋彎曲時，接頭應(yīng)處于彎曲中心，彎心直徑2級為4D，鋼筋直徑D大于25MM時，彎心直徑應(yīng)增加1D，彎曲角度均為90度，當(dāng)彎曲至90度時，至少有2個試件不得發(fā)生破斷為合格。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%，且不集中。為了確保施工質(zhì)量，采用預(yù)制50mm見方1：1砂漿方塊，砂漿方塊的厚度按不同的設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)置。 ③鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。 ②鋼筋搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。其次采用機(jī)械連接。并認(rèn)真按GB502042002有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗。核對運(yùn)到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應(yīng)及時解決。鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。主要工具：鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、鋼筋鉤等。每批鋼材進(jìn)場必須抽取5%的鋼材進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面應(yīng)許有凸塊，但不得超過橫肋的高度；鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4MM。鋼材現(xiàn)場取樣復(fù)試，必須由監(jiān)理見證取樣，復(fù)試合格后方能用于工程中。熟悉施工圖紙，按照施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行翻樣和配筋；由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配料單要經(jīng)過技術(shù)人員審核、經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)理審批后才能應(yīng)許加工。在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。1搭設(shè)必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道。2)、鋼筋接頭應(yīng)錯開，任一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過規(guī)范的要求。鋼筋接頭設(shè)置位置及質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）、《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ2786）的規(guī)定要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 ④如板為雙層鋼筋，兩層筋之間布φ121000*1000鋼筋馬凳，以確保上層鋼筋的位置。如果用于豎向時，在預(yù)制時于砂漿中插入一根20綁扎鐵絲，以便于附扎在豎向鋼筋上。鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。(八)鋼筋工程施工注意事項柱伸出鋼筋發(fā)生位移時，如移位在40mm及40mm以內(nèi)，彎曲坡度不超過1:6，可用冷彎處理，使上下鋼筋對齊。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動棒振動柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱柱筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。 1閃光對焊焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)針對產(chǎn)生原因，采取防治措施。焊接時要注意保持焊條干燥，如受潮應(yīng)先在150～350℃下烘13小時。 2)模板翻樣后進(jìn)行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。3mm，軸線位移允許3mm，構(gòu)造柱垂直度允許偏差3mm。8. 鋸割模板必須在構(gòu)件外進(jìn)行，避免