【正文】 點?？目c數(shù)量要符合強度要求，擱柵兩端必須有卡件。為了確?，F(xiàn)澆樓面的平整度，在支設梁模板時，適當對梁底模板放一定比例的起拱度：起拱幅度宜控制在20mm 。采取措施保持鋼筋位置準確，不被撓動。 4）：砼應振搗密實，使新舊砼緊密結(jié)合。水：采用飲用潔凈水。沿墻高度50cm預留2φ6鋼筋L=，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于100cm，加固筋末端加 90度彎勾。3磚砌塊轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜搓。土方開挖結(jié)束后及時會同業(yè)主、監(jiān)理、設計院及勘察設計院對基槽土質(zhì)進行驗收。1.保證混凝土的質(zhì)量，加強材質(zhì)檢驗，最好進行的混凝土試配，根據(jù)試配結(jié)果確定。在初凝前1～2h，先用長括尺按標高刮平。4) 泌水處理：泵送混凝土流動性大，泌水多，影響砼密實性和結(jié)構(gòu)的整體性。混凝土工程本工程砼澆筑均采用現(xiàn)場攪拌砼。②土方開挖過程中的注意事項及成品保護。4)多孔磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處必須同時砌筑，對實在不能同時砌筑的應砌成斜搓，斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3。(3)留槎外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。砌筑工程用材料：水泥：，進場有質(zhì)量證明書，并對出廠日期，標號等分別進行驗收，待強度檢測、安定性檢測符合要求后方可使用。需做到以下幾點： 1）：已澆筑的混凝土。構(gòu)造柱砼強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除模板。 (4)平臺板，采用δ=8厚專用復合竹膠板模板，鋪完后，用水平儀測量，進行校正模板標高。4. 構(gòu)造柱、梁、板模板的支柱應橫平豎直，設置水平拉撐和剪刀撐，間距以滿足架體穩(wěn)定性即可。 3)施工現(xiàn)場放好柱、墻軸線、模板邊線及控制標高線；柱模板底口應作水泥砂漿找平層。如焊接燒化過分劇烈并產(chǎn)生爆炸聲，應降低變壓器級次，減小閃光速度。如移位大于40mm，應用加墊筋或墊板焊接處理。e、鋼筋工程的驗收鋼筋安裝綁扎完畢，由質(zhì)檢員會同鋼筋工長對鋼筋工程進行自檢，并隨時對檢查結(jié)果作好檢查記錄，自我檢查符合要求后，通知建設單位、監(jiān)理單位對該分項工程進行隱蔽驗收。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤）。 各種預埋、預留注意要點1) 樓板內(nèi)下層受力筋必須放在電線管道的下面；2) 板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度(b為垂直與板跨度方向孔洞寬度)小于300mm時，受力鋼筋繞過孔洞不可切斷；大于300mm時應按設計要求在孔洞周圍采取加固措施。根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預留筋應進行處理。冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起皮等現(xiàn)象，機械性能應符合設計和有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋調(diào)直機1臺，電焊機械多臺。按施工平面布置圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放場地，挖好排水溝，鋪好墊木，按施工安裝順序分類堆放鋼筋。鋼筋的焊接試樣從現(xiàn)場的焊接成品中按規(guī)定截取試樣送試，待符合要求后，該批焊接鋼筋才可使用。 ②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。結(jié)構(gòu)節(jié)點復雜，鋼筋密布，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。已裂縫的接頭應切除重焊。施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。并在卡點上做標記，以便在澆筑砼時檢查有無暴模現(xiàn)象。c、安裝樓梯模板樓梯平臺梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管連接，在上、下兩平臺梁間按標高和坡度鋪上10050mm木方，樓梯平臺的底模用竹膠板板平鋪在斜木方上，樓梯外幫側(cè)模采用膠合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加適量垂直支撐。 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)工程所用砼均采用現(xiàn)場攪拌，為保證主體結(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量，在施工前，砼工程施工前必須有砂、石材料試驗分析報告，水泥出廠合格證和復試報告，砼配合比施工單，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理負責人認可，方可進入現(xiàn)場使用。 g、砼試塊的的留置作為評定砼強度依據(jù)的試塊,應現(xiàn)場澆筑的混凝土中按GB502042002的要求取樣制作，并與澆筑好的砼構(gòu)件作條件養(yǎng)護28天。砌塊:普磚、多孔磚需滿足GB1354492的強度標準。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。4砌塊砌筑搭接長度不得小于砌塊長度的1/3，空心磚搭接長度不得小于磚長1/2。然后及時進行地基施工，防止坑底暴露時間過長。2.加料順序：可采取同摻法： 3.攪拌要均勻。在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹打磨壓平，以閉合收縮裂縫。澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實。模板支撐固定與滿堂頂板腳手架相連固定。開挖過程中，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，及時采用碎石填充至標準標高，嚴禁用土方補填。3)砌筑時先試擺，采用“三一”砌磚法，豎縫采用刮漿法；灰縫橫平豎直，灰縫厚度控制10MM左右，水平灰縫砂漿飽滿，飽滿度不得小于90%；豎縫刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。(2)掛線砌筑一磚墻必須單面掛線，如果長墻幾個人使一根通線時，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為裝飾階段控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌體工程施工本工程基礎(chǔ)采用粘土普通磚，M10水泥砂漿砌筑，主體工程采用KP1型承重多孔磚，；砌筑材料的材質(zhì)直接影響砌體的質(zhì)量，材料質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的基礎(chǔ)。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，根據(jù)混凝土施工及驗收規(guī)范GB502042002的規(guī)定。 (五)產(chǎn)品保護吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板砼，并防止模板變形。提高模板的支拆工效。3mm，軸線位移允許3mm，構(gòu)造柱垂直度允許偏差3mm。 2)模板翻樣后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 1閃光對焊焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不能滿足要求，應針對產(chǎn)生原因，采取防治措施。(八)