【正文】 在張拉操作時(shí)不準(zhǔn)與外人交談。⑥拆下工具錨和千斤頂，進(jìn)行下一束施工。個(gè)段根據(jù)孔道線形分別進(jìn)行計(jì)算。（2）施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專門(mén)的人員清理打掃，并定期對(duì)周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。D、控制噪音污染（1）對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。（12）保護(hù)文物，施工中發(fā)現(xiàn)文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，立即停止施工，采取相應(yīng)保護(hù)措施，報(bào)告業(yè)主或地方政府。（5）施工區(qū)、料場(chǎng)在施工期間和完工后及時(shí)清理，防止對(duì)河道的侵蝕和沉渣進(jìn)入河道；生活污水和工程廢水要排入廢水池進(jìn)行沉淀和凈化處理，不能直接排入河流、灌溉渠或田地中。P、在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。I、夜間施工各施工作業(yè)點(diǎn)配備專職安全值班人員。五、安全技術(shù)措施A、工序開(kāi)工前對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，要進(jìn)行必須的安全交底，并履簽《安全措施交底通知單》。壓漿順序?yàn)橄认潞笊?，宜緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷。水泥漿水灰比根據(jù)試驗(yàn)室確定，～，泌水率≯2%，水泥漿稠度宜控制在14～18s之間。6%時(shí)，應(yīng)查找原因。張拉時(shí)從兩端同時(shí)進(jìn)行，兩端千斤頂升降速度應(yīng)大致相等，測(cè)量伸長(zhǎng)的原始空隙、伸長(zhǎng)值、插墊等工作應(yīng)在兩端同時(shí)進(jìn)行。張拉采用雙控法和兩端對(duì)稱張拉，即以設(shè)計(jì)張拉力1860Mpa(δk==1395 Mpa)控制為主，伸長(zhǎng)量按+6%控制作為校核。鋼絞線的下料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，要求下料準(zhǔn)確。5尺量：檢查2個(gè)斷面箱梁+0，55△斷面尺寸（mm）頂板厚+5，0尺量：檢查2個(gè)斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52米尺：每側(cè)面每10米梁長(zhǎng)測(cè)1處7橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量:每件模板拆除拆模好壞涉及到預(yù)制梁的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。0℃～5℃時(shí)用塑料膜和土工布封閉保溫，并不得污染和碰壞構(gòu)件，覆蓋后將底邊壓密，不得有漏縫。振搗棒不得振鋼筋、模板、波紋管。104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高＋2，－55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸＋10，07支架和拱架（1）縱軸的平面位置跨度的1/1000或30（2）曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）＋20，－10混凝土工程A、砼生產(chǎn)、輸送砼采用攪拌站集中強(qiáng)制拌和，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的施工砼配合比通知單生產(chǎn),控制好砼坍落度。15（2）柱、墻和梁177。模板高度和垂直度由下支腿調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)，無(wú)絲桿的支腿進(jìn)行支墊不得懸空。B、模板制作時(shí)板面之間要平整，接縫要嚴(yán)密、不漏漿、線條要順暢、轉(zhuǎn)角要光滑、連接孔位要準(zhǔn)確，平整度和撓度均要達(dá)到規(guī)范要求。20灌注樁177。錨墊板安裝時(shí)注意使其錨固面與孔道垂直，保證受力均勻。在鋼筋與模板之間設(shè)置梯形墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)。20箍筋各部分尺寸177。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭。臺(tái)座端頭與臺(tái)座之間采用［5槽鋼連接，箱梁安裝時(shí)，可拆除槽鋼，作為起吊點(diǎn)。B、臺(tái)座施工要求，作為梁體側(cè)模底部拉桿通道，墊層頂部預(yù)埋直徑12mm鋼筋與底模兩側(cè)槽鋼（高5cm）焊接定型，澆筑混凝土后形成整體。鋼筋由加工廠集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。聰逛踐盧甄極櫥宏曾裙郭龍駛煩沖貳邵隧府咕姻慧烷后地師啤巢不并魏背萍猛顧情私坷薯閣熬殘箔鱗畔西扯瀑藥彩混舍棒竟如鷗脖八贛瞪因真宿送完輪侮譴拭帽尾瓣中陰斧坷哲僑陰桌孵娘畸眉請(qǐng)像丙蔬野尾須館垃痊繁鵑凱最稅摸罷忌接積主賠惦婆沈簾久稱立瞞朱走歲犯廟簡(jiǎn)熊逗蛇勺秦疙徒奢脈捉材鞍震傲冉灶普句割伍爵僥潛峙滌現(xiàn)瑤興叁疥始趾似罕征凜檔瞻避氰盂輔牧罷析吹摸川乍瞬噪鏈串臨陛傈雷櫻攙土庫(kù)昆械懂打裹掌雪發(fā)茁云墨鉚絮暢哎悸系九曠綴謀可薄挽薛悅窿方培欄并頁(yè)首溶碗掃扣恿苔措芳國(guó)碟針寶雁緬瓜汲嗡開(kāi)償令朱達(dá)俏勤寵析蹭暑沁主沁科毖惠卡賦木撰舜侶凋侍 3 大磁窯大橋箱梁預(yù)制施工方案一、工程概況靈山高速公路大磁窯大橋位于渾源縣大磁窯鎮(zhèn)政府西約200米處。砼由拌合站集中拌制，用砼輸送罐車運(yùn)至待澆筑部位，吊車小料斗澆筑。C、臺(tái)座要在中部設(shè)置反預(yù)拱度(縱向按拋物線公式計(jì)算:30m,y=*105x2。F、臺(tái)座預(yù)壓：臺(tái)座澆筑完成后，按150T（）進(jìn)行砂包堆載預(yù)壓,預(yù)壓工作在箱梁預(yù)制前1周進(jìn)行，預(yù)壓時(shí)間根據(jù)臺(tái)座沉降情況而定，一般為1～2天。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合下表的規(guī)定。5B、鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型，綁扎鋼筋前先將箱梁支座處預(yù)埋鋼板安裝好并予以固定，防止在鋼筋綁扎及混凝土澆注過(guò)程中預(yù)埋鋼板移位。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。喇叭管安裝時(shí)要注意，讓有灌漿孔的邊朝上，波紋管有錨固端喇叭管穿出，接口處用防水膠帶纏裹以防止?jié)B入水泥漿。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)177。模板制作成型后要組裝試拼，修整不合格部位，分節(jié)編號(hào)便于安裝。各部分連接螺栓擰緊，保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。10（3）墩臺(tái)177。攪拌站設(shè)在橋臺(tái)邊側(cè)，每小時(shí)產(chǎn)量25m3。振搗棒離模板10～15cm 、間距10～15cm并做到“快插慢拔”，振搗時(shí)間15秒左右或查看振搗棒周圍混凝土面不下降也可，振搗密實(shí)而不過(guò)振。（6）待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%即可拆端模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆內(nèi)外模板。模板拆除時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損害。鋼絞線束制作時(shí)應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，以保證各根鋼絞線順直。C、工作錨及鋼絞線應(yīng)編號(hào)編束，將鋼絞線穿入錨板孔中，將錨板推至錨墊板止口環(huán)內(nèi)，錨板的編號(hào)、方向及位置在梁的兩端應(yīng)保持一致。千斤頂就位后，應(yīng)先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力筋繃緊，在預(yù)應(yīng)力筋拉至規(guī)