大磁窯大橋箱梁預(yù)制施工方案(文件)
【正文】 面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊探出傷人。O、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木盡力維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟植物時，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主批示同意，嚴禁超范圍砍伐。（4）項目駐地、預(yù)制廠及材料場地均進行硬化處理。（8）施工中不阻塞河道或原有的灌溉、排水系統(tǒng)，以保證河流、水道的自然流動。（11）保護土地資源，避免因土方施工而造成河道雍塞，改變水流和抬高水位，淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋。（3）對水泥砼拌和樓、穩(wěn)定料拌站采取封閉式拌和，拌和場地四周采用設(shè)置彩條布與周圍相隔離，減少粉塵對環(huán)境的污染。（4）沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過過濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道。（4）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機械。E、固體廢棄物（1）施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。工程完工時，做到工完料清。其中錨下控制應(yīng)力取σ==1395Mpa。（四）、張拉工藝流程及步驟張拉工藝流程0→10%σK→20%σK→100%σK（持荷5分鐘測量伸長值錨固）張拉步驟①安裝工作錨，用φ8鋼筋輕敲夾片，使夾片夾緊鋼絞線，夾片外露量應(yīng)一致。⑤張拉程序完成時，梁兩端錨具應(yīng)先后錨固，一端錨固時另一端油壓應(yīng)保持穩(wěn)定。在張拉過程中，油泵機應(yīng)按指揮統(tǒng)一送或回油，工作完畢后，應(yīng)松開油閥，切斷電源，非油泵司機禁止操作油泵。如果設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響反常，應(yīng)立即停止張拉，檢查修理?？缭教朴拥囊粭l支流龍盆峪。其它設(shè)備及電器部分的安全操作技術(shù)要求 ，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。在張拉過程中，特別是高噸位下，千斤頂后方不準站人，油管不允許踩踏。（五）、張拉安全操作規(guī)程油泵安裝必須擰緊絲扣，油泵和千斤頂之間采用高壓耐油橡膠管連接，其各部接頭，均必須完整緊密，油路暢通，在最大油壓下保持5分鐘以上均不得漏油，若有損壞應(yīng)及時修理更換。③安裝油管。采用公式σ損=σ[11/（ekx+μθ）]σ損——預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力損失，以Mpa計；σ——預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力，以Mpa計；k——孔道局部偏擺系數(shù)，；x——張拉端至計算端面的長度，以m 計；μ——預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，；θ——張拉端至計算截面的曲線切線夾角，以rad計； △L=σ平L/E△L——預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值，以mm計；σ平——張拉端至計算截面間的平均張拉應(yīng)力，以Mpa；L——預(yù)應(yīng)力鋼筋的實際長度，以m計；E——預(yù)應(yīng)力筋的實測彈性模量，以195Gpa。根據(jù)鋼絞線的力學特性和物理性質(zhì)，已知：鋼絞線的設(shè)計抗拉強度：FPK=1860MPa鋼絞線的實測彈性模量：Ey=105 MPa單根鋼絞線的截面積：Ap=140mm2所有鋼絞線經(jīng)材料測定均為高強度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，由于在張拉過程中考慮到預(yù)應(yīng)力的損失，所以最終的錨下控制應(yīng)為：σcon= FPK=1860=1395 MPa（一）、張拉力計算預(yù)應(yīng)力張拉分為三個階段即：初應(yīng)力（10%σcon）——20%σcon——100%σcon計算同時張拉5根鋼絞線時的張拉力為（N=5）最終張拉力為：F=σconApN=（1）、初應(yīng)力（10%σcon）時張拉力為：F1=10%F=（2）、張拉應(yīng)力是20%σcon時的張拉力為：F2=20%F=（3）、張拉應(yīng)力是100%σcon時的張拉力為：F3=100%F=計算同時張拉4根鋼絞線時的張拉力為（N=4）最終張拉力為：F=σconApN=（1）、初應(yīng)力（10%σcon）時張拉力為：F1=10%F=（2）、張拉應(yīng)力是20%σcon時的張拉力為：F2=20%F=（3）、張拉應(yīng)力是100%σcon時的張拉力為：F3=100%F=（二）、油表讀數(shù)計算根據(jù)液壓千斤頂《千斤頂標定檢定報告》（見附件）為準確控制張拉力，根據(jù)其確定的回歸方程計算相應(yīng)拉力時油表讀數(shù)，計算結(jié)果如下表所示： 同時張拉5根鋼絞線時 表1千斤頂編號油表號10%σcon20%σcon100%σcon拉力（KN）讀數(shù)拉力（KN）讀數(shù)拉力（KN）讀數(shù)015801025769同時張拉4根鋼絞線時 表2千斤頂編號油表號10%σcon20%σcon100%σcon拉力（KN）讀數(shù)拉力（KN）讀數(shù)拉力（KN）讀數(shù)015801025769說明：千斤頂回歸方程：01千斤頂：y=+02千斤頂：y=+ 式中：y—MPa x—KN（三）、鋼絞線伸長量計算計算原則以《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》為依據(jù)，采用分段計算的方法。（3）報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理，對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。（6）合理安排施工人員在高噪音區(qū)和低噪音區(qū)的作業(yè)時間，并配備勞保用品。（2）機械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。（2）施工機械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標排放，造成河流和水源污染。B、控制降塵（1）提供2臺水車，定時在便道等產(chǎn)生揚塵的地方灑水，保持便道濕潤，使產(chǎn)生的降塵、空氣污染減至最低程度。（9）工程完工后，及時進行現(xiàn)場徹底清理，并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。（6）定期對施工機械進行檢修以防止嚴重漏油，維修機械時產(chǎn)生的污水均排入污水池中，經(jīng)凈化處理達標后才能排入河中。（3）營造良好環(huán)境。Q、以張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。在有
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