泊位碼頭護(hù)岸及道路堆場工程現(xiàn)澆梁模板專項施工方案-免費閱讀
【正文】 防護(hù)平網(wǎng)示意圖如下：10) 梁鋼筋上人員通行措施。2) 水上作業(yè)、臨海作業(yè)必需穿戴救生衣。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。1多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源?？估Γ篎=（詳見斜樁牛腿平、立面圖）；焊縫抗拉力計算：，滿足要求。因側(cè)模板尺寸較多，尺寸為43801850mm梁側(cè)模最不利，故取該尺寸側(cè)模為例進(jìn)行驗算。人以及施工荷載為：總活載標(biāo)準(zhǔn)值為：；總活載設(shè)計值為：=； 力的組合選取1cm夾板作為計算單元，均布荷載設(shè)計值:； 受力計算由圖可知該面板為單向板，故可近似認(rèn)為夾板最大跨距為300mm，；選取1cm夾板作為計算單元，夾板最不利受力圖式如下圖（圖中尺寸單位為mm）：幾何尺寸及荷載值簡圖（單位：mm）彎矩圖（單位：）夾板截面參數(shù)為：； ；跨中最大彎矩為：；強度驗算：，滿足要求；撓度驗算：，滿足要求；、次梁驗算 次梁采用新采購的8槽鋼，最大間距為300mm,最大跨距為：；50*40mm木方順著8槽方向釘于8槽上，木方收到的荷載直接傳遞到了8槽鋼上，故不對木方進(jìn)行驗算，僅對8槽進(jìn)行驗算。縱梁對自身25支撐工鋼的集中力值：縱梁支撐工字鋼除受自身所有施工荷載外，還受到橫梁施工過程傳遞的支座反力，故縱梁支座兩端集中力F總=+=。 恒載計算 活載計算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2。縱梁和軌道梁兩邊支撐工鋼受橫梁豎直方向的荷載大小一致，取縱梁為例進(jìn)行驗算。系數(shù)取值：；模板尺寸(單位：mm)模板尺寸（長寬）為：中縱梁底模板尺寸為：51501200；橫梁底模板尺寸為62001600、61501600、61001600、57001600三種；軌道梁19002400、19002000、19002800三種；側(cè)模 橫梁底模板計算 橫梁底模主梁采用36工字鋼，間距400mm，共5條，次梁采用8槽鋼，間距305mm，共19條，全部用新材料加工，在8槽鋼上開孔，用螺栓將50*30mm木條固定于8槽鋼上，在木條上釘18mm厚夾板；橫梁底模板有三種尺寸，取跨距最大的模板進(jìn)行驗算，故取62001600的橫梁底模進(jìn)行驗算。再用吊機或起重船吊住底模，松開法藍(lán)螺絲，將底模從梁側(cè)面吊出。樁形式為：前后排為D1100mm鋼管樁，中間排位為D1000mm鋼管樁，共5排樁，排距（橫向）為7500mm，縱向間距為6400mm，部分樁需做嵌巖或錨錠處理，所有樁內(nèi)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；施工工藝為：打樁、樁內(nèi)處理、現(xiàn)澆縱橫梁、預(yù)制面板、現(xiàn)澆面層。側(cè)模板頂面也需釘夾板及透水模板布，此工作在岸上完成后方可進(jìn)行側(cè)模板吊裝，調(diào)試并經(jīng)自檢合格后，側(cè)模頂用對拉螺栓連接，底部需收緊頂腳螺栓，使之固定。56鋼尺檢查頂面對角線差≤3m151經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞3m251經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查長度梁+5，102鋼尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。人以及施工荷載為：總活載標(biāo)準(zhǔn)值為：；總活載設(shè)計值為：=； 力的組合 8，10/1000=,均布荷載設(shè)計值:； 受力計算次梁最大間距為305mm，跨距為：，次梁最不利受力圖式如下圖（圖中尺寸單位為mm）：幾何尺寸及荷載值簡圖（單位：mm）彎矩圖（單位：）8槽截面參數(shù)為：； ；跨中最大彎矩為：；強度驗算：，滿足要求；撓度驗算：，滿足要求；、主梁驗算 主梁采用貴廣調(diào)配的36a工字鋼，最大間距為400mm,跨距為：。 中縱梁底模板計算縱梁底模尺寸為51501200mm，縱梁底模主梁采用原鹽田西港4泊位橫梁底模舊25工字鋼，間距300mm，共5條，次梁采用8槽鋼，間距318mm，共15條，次梁用新材料加工，在8槽鋼上開孔，用螺栓將50*40mm木條固定于8槽鋼上，在木條上釘18mm厚夾板?？v梁支撐工字鋼除受自身所有施工荷載外，還受到橫梁施工過程傳遞的支座反力。次梁采用新采購的8槽鋼，間距300mm，共5條。 恒載計算 活載計算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2。（2）、焊縫計算 焊腳尺寸為： ，= 綜合牛腿各部位承載力計算結(jié)果，牛腿承載力為560，所以牛腿作為施工平臺支撐，能滿足要求?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。1必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。1工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)；風(fēng)力超過5級等惡劣天氣，必須停止露天起吊受風(fēng)面積較大的吊物。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。7) 遵守起重作業(yè)相關(guān)規(guī)定，禁止違規(guī)操作。44。5) 施工用電需定期進(jìn)行安全檢查，不符合規(guī)定需整改后方可進(jìn)行施工。所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。1在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。氧氣瓶、乙炔瓶不得放置在電線的正下方，乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。1雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（2）、焊縫計算（詳見斜樁牛腿平、立面圖） 焊腳尺寸為：； ，= 綜合牛腿各部位承載力計算結(jié)果，所以牛腿作為施工平臺支撐，能滿足要求。撓度計算：；滿足要求。 恒載計算 活載計算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2。 軌道梁底模板計算軌道梁底模尺寸為19002000mm、19002800mm、19002400mm三種，采用原鹽田西港4泊位舊底模進(jìn)行改造，支座支撐槽鋼在原有25a槽鋼基礎(chǔ)上加1條縱梁底模拆出的舊25a槽鋼；主梁梁在原有14槽鋼基礎(chǔ)
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