【正文】 合理化建議年度評審先進(jìn)單位，一等獎加 20 分，二等獎加 10 分。 （四）操作記錄和交接班日記 生產(chǎn)操作記錄內(nèi)容未能覆蓋工藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用 工程參數(shù)，每缺一處扣 5 分； 使用非法定單位符號的，每處扣 2 分； 操作記錄有空項、缺項，停運設(shè)施未注明“停運”字樣，備用 設(shè)備未注明“備用”字樣，儀表測量失靈未填寫“失靈”字樣，每處 扣 1 分； 操作參數(shù)記錄為記錄時間前后十五分鐘內(nèi)，如滯后或超前，扣5 分。 1全裝置按照既定的開停工程序和時間進(jìn)度順利開工，未發(fā)生 任何事故的，加 5 分（裝置部分單元開停工不計） 。 工藝操作指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)變更未按規(guī)定程序?qū)徟?、存檔，每項 扣 5～10 分。 工程技術(shù)部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn) 第三十七條 工程技術(shù)部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn)（一）操作規(guī)程、工藝卡片、開停工方案的管理?；鶎訂挝坏募夹g(shù)（30 分） 、節(jié)能（30 分） 、質(zhì)量（40 分 ）三部分的考核基準(zhǔn)分為 100 分。 引起裝置的主要操作參數(shù)大幅度波動或異常的故障。 （一） 在發(fā)生操作故障三天之內(nèi)， 要填寫操作故障技術(shù)分析單， 一式二份，其中一份上報生產(chǎn)部，一份由車間存檔。 （二）各車間應(yīng)建立工藝聯(lián)鎖、報警管理制度，建立健全工藝聯(lián) 鎖、報警臺帳和相應(yīng)的變更臺帳。 （四）裝置應(yīng)急方案（預(yù)案）的主要內(nèi)容包括： 裝置預(yù)計可能發(fā)現(xiàn)故障的現(xiàn)象以及對裝置生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、安 全、環(huán)保影響。 工藝設(shè)備的檢查情況。 開停工過程中有可能發(fā)生的事故和處理方法。 （二）裝置的開停工方案和應(yīng)急方案應(yīng)根據(jù)裝置操作規(guī)程以及有效期內(nèi)產(chǎn)生的相關(guān)改造資料、方案、同類裝置的實際經(jīng)驗等資料，由 車間工藝副主任進(jìn)行編制。 （四） 主要設(shè)備工藝核算，包括塔、容器、換熱器、爐等等。 （二） 標(biāo)定時間。需要進(jìn)行標(biāo)定的有四種情況： （一） 新裝置投產(chǎn)后進(jìn)行標(biāo)定。 指電脫鹽、氣體脫硫、電精制等特殊生產(chǎn)單元生產(chǎn)工況分析。對于固定床反應(yīng)器，要有催化劑裝填狀況、新催化 劑活化和初始化處理、反應(yīng)器壓降的變化、催化劑失活表征等內(nèi)容的 分析。 能耗分析。（五）所有各類化工原材料消耗匯總表。車間工藝副主任 應(yīng)將前一天的崗位操作記錄收集，并按工序加以整理、統(tǒng)計、分析、 匯總并填寫工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺賬。內(nèi)、外操和班長的崗位操作記 錄按規(guī)定時間記錄。 第十九條 原始記錄的管理。 （一）工藝副主任或技術(shù)員每日做本單位目錄 1011 中 8 類基礎(chǔ) 上， 開工時間 超過三年的 保存一個周 期， 異常分析 記錄和報告 永久保存日臺帳，操作參數(shù)、原料分析、質(zhì)量分析日臺帳數(shù)據(jù)選取一天的平均 值 （剔除非正常工況數(shù)據(jù)） 操作參數(shù)除了包括工藝卡片上的控制參數(shù) ， 必須填寫外，還要覆蓋裝置所有單元能反映裝置實際運行狀況的主要 操作參數(shù)。 一年 一年包括合理化建議及技術(shù)改進(jìn)管理方面的文件、制 永久 度，合理化建議項目登記表，合理化建議項目實施在 保 存 三 年 以 運情況及效果的標(biāo)定或總結(jié)。 每月一次技術(shù)分析例會記錄 永久 永久 永久 永久包括歷年的裝置檢修工藝檢查情況、裝置改造內(nèi) 容、裝置新增工藝管線與設(shè)備動改的內(nèi)容，技術(shù)改造 方面的會議紀(jì)要。 第四章 工藝技術(shù)資料的管理 第十六條 工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項重要工 作，車間的技術(shù)管理工作是長期性和連續(xù)性的，如果珍貴的技術(shù)資料 得不到保存，就會破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性，甚至使技術(shù)工作無法 正常進(jìn)行下去。 （五） 三廢排放主要指標(biāo)。 （常運轉(zhuǎn)裝置） 或一個生產(chǎn)周期 （以 周期生產(chǎn)的裝置）第九條 工藝卡片原則上一年 修訂一次。新工 人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程，經(jīng)考 試、考核合格才能頂崗。新操作 規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進(jìn)行回收或蓋上“作廢”字樣處理，存檔 只存新操作規(guī)程。 工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計單位或技術(shù)提供商負(fù)責(zé) （生產(chǎn)車 間協(xié)助編制、出版） ，裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后，工程技術(shù)部和車間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計、技術(shù)改造等技術(shù)文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、 生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報告 和國內(nèi)外的生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗，及時組織修訂，保證裝置實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、 低耗、安全生產(chǎn)。 （十二） 事故處理及緊急停工（事故處理原則，原料中斷、公用 系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理，火災(zāi)、爆炸事故處理） 。 （六） 設(shè)計或改造后達(dá)到的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)： 主要化工原材料規(guī)格、技術(shù)要求 (包括：產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等) ；半 成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；物料平衡；操作反應(yīng)條件一覽表；設(shè)計能耗； 原材料、燃料和動力消耗指標(biāo)；副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量，工 藝卡片內(nèi)容。車間主任是組織實施工藝技術(shù)管理及 標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人，對生產(chǎn)中的問題要及時匯報并提出處理意見。 （九）收集和對比國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報資料，開展公司內(nèi)外的 技術(shù)交流工作，結(jié)合公司實際，推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型“三 劑” 。 （二）加強日常的工藝技術(shù)管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝 置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文 件，并督促檢查執(zhí)行情況。 中夜班值班主任值班期間進(jìn)出廠門，必須在門衛(wèi)進(jìn)行登記。 值班主任下午 17：30 前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場值班，夜間工作不能 離開車間。 交接班完畢，交接雙方人員應(yīng)在交接班記錄上簽字，簽字后生 產(chǎn)中和責(zé)任區(qū)域發(fā)生的問題應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)，交班者不再承擔(dān)責(zé)任。 聽取車間值班主任和操作工人的情況匯報。 接班人員在交接班時對未弄清楚的內(nèi)容， 交班人員必須重點講 明。 除上述報告制度外，各車間在生產(chǎn)發(fā)生重大問題時應(yīng)及時向調(diào)度 部門匯報，緊急情況下可先處理，嚴(yán)禁瞞報、不報現(xiàn)象的發(fā)生。 。如果接班后生產(chǎn)正常，則依次 檢查各生產(chǎn)車間上、下工序間的生產(chǎn)平衡情況，原料、中間產(chǎn)品的銜 接情況，主要設(shè)備開、停及運行情況，水、電、氣等動力的平衡情況， 以及生產(chǎn)安全情況等。 五、會議要求：每次調(diào)度會前做好充分準(zhǔn)備，事先摸清問題。 定期進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)濟活動分析。 第四十六條 對執(zhí)行制度好， 每月部門沒有員工違紀(jì)的， 獎勵部門 獎金 200 元。致使公司蒙受損失 （含：有形和無形）或使他人受到傷害。 3管理人員嚴(yán)重違反公司管理制度，違章辦事，存在重大失職、 瀆職行為。一月內(nèi)累計曠工三天以上， 一年內(nèi)累計曠工七天以上；一年內(nèi)受到通報批評八次以上，記過五次 以上，降級降職撤職處分二次以上；留用查看期間受到記過以上處分的。 1拒絕接受主管人員指揮、監(jiān)督，無理取鬧，經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從， 造成工作延誤或不良影響，妨礙正常生產(chǎn)工作秩序。 利用公司名義在外招謠撞騙。 在生產(chǎn)區(qū)吸煙、使用手機或不屬于公司配發(fā)的電子產(chǎn)品，使用 易燃品清洗東西、違規(guī)動火，引發(fā)事故隱患或事故。 2在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭、煙灰、煙盒及非生產(chǎn)用打火機、火柴。 各級管理人員，不按時到崗值班。 1不服從主管人員工作安排，拒絕聽從主管人員指揮、監(jiān)督。 相互打架斗毆吵罵未造成嚴(yán)重后果者。 1上班時間不按公司規(guī)定穿戴勞保用品。 不符合門衛(wèi)管理制度，不服從門崗人員勸阻。 檢查或監(jiān)督人員未認(rèn)真履行職責(zé)，情節(jié)輕微。 維護(hù)公司信譽、抵制歪風(fēng)邪氣，維護(hù)正常生產(chǎn)和工作秩序， 事跡突出，一次性獎勵 5001000 元。禁火區(qū)（以進(jìn)入東大門和辦公區(qū)門崗為界）內(nèi)嚴(yán)禁攜 帶煙火入內(nèi)。 第二十五條 嚴(yán)禁惹事生非、無理取鬧、起哄、散布謠言、消極怠 工、擾亂正常生產(chǎn)工作秩序。 做到工后場 地清，地面無雜物、油漬，保持廠區(qū)車間、班組現(xiàn)場整潔，道路通道 暢通無阻。 第十一條 上下班時要穿戴整齊、排隊進(jìn)出公司。 以公司利益為重，要注重節(jié)約，杜絕浪費。 參加公司組織的活動和了解公司公布的信息的權(quán)利。各項規(guī)章制度全部由公司有關(guān) 職能部門起草，經(jīng)各部門討論修訂，公司總經(jīng)理審批后，由公司綜合 辦負(fù)責(zé)《匯編》編審、校對，并統(tǒng)一印刷成冊。以下簡稱《匯編》 。 第二章 員工的權(quán)利和義務(wù) 第三條 員工的權(quán)利 享有法律賦予的公民權(quán)利。遵守職業(yè)道德，愛崗敬 業(yè)，忠誠企業(yè)，形成相互尊重，互勉共進(jìn)的良好氛圍，與公司同發(fā)展 共命運。 第八條 上班時間不得干私活 ，吃零食，班前班中嚴(yán)禁喝酒（業(yè) 務(wù)接待除外） 。第十六條 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、安全責(zé)任制和工藝操作規(guī)程。 第二十二條 自覺維護(hù)公司的整體形象和信譽，上班和工作時間， 不準(zhǔn)赤腳、赤膊或穿戴不齊等不良行為。 第三十條 新員工及轉(zhuǎn)崗人員， 均應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)后上崗， 專業(yè)崗 位或特殊工種應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后憑證上崗。 第五章 獎勵 第三十六條 有下列表現(xiàn)和情形之一者予以獎勵： 在改革、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改善勞動條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面 有技術(shù)革新或提出合理建議被采納后成效顯著，一次性獎勵 10003000 元。 不按規(guī)定排隊進(jìn)出公司。 上班時間打游戲、使用崗位電話閑談。 穿釘鞋、 高跟鞋或不帶安全帽進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域、 工地或裝置現(xiàn)場， 生產(chǎn)崗位的女工披長發(fā)。 檢查或監(jiān)督人員未認(rèn)真履行職責(zé)，予以姑息并不予呈報。 1未經(jīng)允許接待非工作關(guān)系客人，處理私事。 1參加會議出言不遜，行為語言粗俗或吵罵。 2對上級指示、有期限工作安排未申述正當(dāng)理由而未如期完成 或處理不當(dāng)。 3浪費公物、原輔料，損失輕微。 蓄意浪費、破壞或損毀公司財產(chǎn)、機器、器材、或其他物品。 1擅離工作崗位，致使公司蒙受損失。 2私自替班、換班，引發(fā)事故。 在危及企業(yè)安全的時刻，拒不執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)命令，給公司造成不 良后果或損失。 3違反公司安全環(huán)保、消防規(guī)定、管理監(jiān)督不力，造成重大質(zhì)量、安全、環(huán)保事故。 第四十三條 在公司組織的檢查中， 月度部門的違章違紀(jì)率在公司 最高或考核評比在公司是最末位， 扣減部門人均獎金 20 元， 處罰部門 負(fù)責(zé)人正職 100 元，副職 80 元。 收集各單位需要解決的問題。 四、除上述調(diào)度會外還有各種形式，例如：專題調(diào)度會、現(xiàn)場調(diào) 度會等。 生產(chǎn)調(diào)度值班制度 值班調(diào)度的任務(wù)：檢查生產(chǎn)工作，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，落實文明生產(chǎn)， 監(jiān)督檢查崗位人員勞動紀(jì)律、傳達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和決定。 主要設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷和運轉(zhuǎn)情況。 新產(chǎn)品試生產(chǎn)情況、主要設(shè)備檢修進(jìn)度情況。 交班人員應(yīng)對本班發(fā)生的主要問題及處理結(jié)果做好記錄， 未解 決的問題及待辦事宜要詳細(xì)交待清楚。 安全設(shè)施是否正常地處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。 交接班時應(yīng)召開交接班會，由交班班長主持，交、接班有關(guān)人 員（不能離開操作崗位人員除外）參加，按“十交”“五不接”的原則進(jìn)行交接后，接班班長布置本班工作，接班安全員進(jìn)行安全講話， 做好接班會記錄，然后分崗位交接。 二、值班時間規(guī)定 值班主任工作時間:上午 8：00—12：00，下午 17：30—次日 8：00。 負(fù)責(zé)督促檢查本車間勞動紀(jì)律、規(guī)章制度、崗位責(zé)任制執(zhí)行情 況，處理和糾正違章違紀(jì)行為。結(jié)合公司具體情況，制定本制度。（六）按月完成生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)計分析存檔和上報工作。 （二） 建立健全以公司主管領(lǐng)導(dǎo)為首的工藝技術(shù)管理機構(gòu)和責(zé)任 制。 第五條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是根據(jù)工藝原理和過程方法與生產(chǎn)實 踐經(jīng)驗結(jié)合制定的操作法規(guī)，它對裝置生產(chǎn)、油品調(diào)和儲運過程的生 產(chǎn)工藝、操作、安全、設(shè)備等技術(shù)要求和操作程序做了統(tǒng)一規(guī)定，是 生產(chǎn)管理人員和崗位操作人員維持正常生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則。 包括 DCS 系統(tǒng)的操作法 （主要儀表性能說明、投用和管理） 、主要儀表控制方案、聯(lián)鎖系統(tǒng)的操作說明（包括工 藝和設(shè)備聯(lián)鎖值、報警值匯總表） 、自動控制系統(tǒng)安全使用規(guī)程。 版專集以便于職工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。試運操作規(guī)程經(jīng)過生產(chǎn)考核和工程正式驗收后， 一般半年內(nèi)修訂為正式工藝技術(shù)規(guī)程。隨時處理有關(guān)單位提出的意見。工藝卡片的各項規(guī)定不能 與操作規(guī)程相抵觸。單位制采用統(tǒng)一的 國標(biāo)，壓力表明絕壓和表壓。 第十四條 對未超工藝卡片指標(biāo)范圍的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整由生產(chǎn) 部下達(dá)調(diào)度令，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。 對按周期生 三年 產(chǎn)的裝置一個生產(chǎn)周期更新一次 1004. 裝置的開停工方案 、管理制度匯編 各級工藝技術(shù)管理制度匯編， 年度綜合作業(yè)計劃， 月度下達(dá)的生產(chǎn)、質(zhì)量和節(jié)能降耗等計劃 1006. 技術(shù)標(biāo)定資料 標(biāo)定方案、原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄、標(biāo)定計算過程書、標(biāo) 三年 定技術(shù)總結(jié)。 0114 物料平衡日臺賬 0115 能源消耗日臺賬（水、電、汽、風(fēng)等） 0116 故障與事故記錄分析臺賬 0117 三劑管理臺帳。 以上資料須建立目錄、集中管理、順序擺放，專柜保存。 （三）工藝技術(shù)資料必須遵照國家、公司有關(guān)科技資料保密的規(guī) 定，維護(hù)本單位的知識產(chǎn)權(quán)，必要時應(yīng)注明保密級別。 （三） 崗位操作記錄必須完整，準(zhǔn)確，及時，原始記錄的內(nèi)容和格式應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)裝置的特點，滿足生產(chǎn)工藝的需要，其內(nèi)容覆蓋工 藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù)，采用國際單位制，并包含 車間審核簽字欄。交接班日記為交班時間前 后三十分鐘內(nèi)填寫， 不準(zhǔn)提前記錄和事后補記 （特殊情況需說明原因） 。 （二）當(dāng)月及本年累計生產(chǎn)計劃完成情況匯總表。 產(chǎn)品產(chǎn)率的分布狀況，主要產(chǎn)品收率情況，影響主要產(chǎn)品收率的 原因。 化工原材料消耗分析、質(zhì)量狀況分析。 1技術(shù)革新與技術(shù)改造情況分析。 第二十二條 生產(chǎn)裝置季報、年報由車間工藝副主任編寫，車間 主任審查，季報應(yīng)于季后第一個月 10 日前、年報在次年 1 月 15 日前以電子版報生產(chǎn)部和工程技術(shù)部。標(biāo)定方案由工程技術(shù)部組織車間共同編寫，會同有關(guān) 部室會簽， 報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。 （二） 主要改造內(nèi)容及標(biāo)定的情況說明。 生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案（預(yù)案） 第七章 生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案（預(yù)案）審批制度 第二十九條 為嚴(yán)格裝置開停工方案的審批過程，確保裝置開停 工過程和應(yīng)急處理中安全可靠，特制定“生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急 方案（預(yù)案）審批制度” ，公司各生產(chǎn)車間要嚴(yán)格執(zhí)行。 （三）開停工方案的主要內(nèi)容包括： 開停工過程中的人員分工負(fù)責(zé)情況。對開、停工盲 板拆裝要對應(yīng)上，原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。 裝置盲板的拆裝情況。 盲板表，包括盲板拆、裝時間，確認(rèn)人。工藝聯(lián)鎖故障消除后要立即恢復(fù) 投用。 裝置設(shè)備出現(xiàn)泄漏，危及安