【正文】 20施工質(zhì)量的投訴：發(fā)現(xiàn)一次有效書面投訴扣2分；未及時解決投訴中的問題，一次扣5分。；，兩桿之間要平行；2) 標(biāo)志牌安裝在懸臂桿上要與懸桿平行，原則上上下位置要一樣，如遇基礎(chǔ)位置低等特殊情況可適當(dāng)把標(biāo)志板上移，以保證有5m左右的空間。電警桿、卡口桿　保證立桿正面、側(cè)面的垂直度，懸臂桿上翹1186。工程施工標(biāo)準(zhǔn)序號名稱施工條件施工標(biāo)準(zhǔn)一頂 管頂管地下管道清楚，無大塊石塊，綜合管線走向，過路面最短距離出孔，頂管長度按路寬加10米計算二路面開槽水泥路面路面完好，重型貨車行駛的市區(qū)道路寬200深400路面完好，無重型貨車行駛的市區(qū)道路（施工時要用鋼管鋪設(shè)）寬100深150管線小的非機動車道或無機動車通行的水泥路面（施工時要用鋼管鋪設(shè)）寬60深100瀝青路面如遇原老水泥路面上覆蓋瀝青則按水泥路面計算寬200深400三人行道開槽泥土開挖新路口未種植花木及未鋪人行道泥土路面深400石土開挖已栽花木泥土地面及土石混合地面深400人行道開挖普通人行道板下無水泥墊層（或水泥墊層不超過10mm）寬200深400普通人行道板下有水泥墊層（超過10mm）寬200深400人行道水泥面開挖人行道水泥面超過10cm以上寬150深300人行道水泥面超過15cm以上寬150深300大理石開挖大理石不需要從新購買的可以用原來的恢復(fù)寬200深400大理石從新購買，材料由公司出按大理石寬度深400mm四基礎(chǔ)開挖大基礎(chǔ) m３以上基礎(chǔ)基礎(chǔ)標(biāo)號達(dá)標(biāo)，深度尺寸達(dá)標(biāo)，基礎(chǔ)面下降15cm小基礎(chǔ) m３以下基礎(chǔ)基礎(chǔ)標(biāo)號達(dá)標(biāo)，深度尺寸達(dá)標(biāo)，基礎(chǔ)面下降15cm控制柜基礎(chǔ) m３以下基礎(chǔ)基礎(chǔ)標(biāo)號達(dá)標(biāo)，深度尺寸達(dá)標(biāo)，基礎(chǔ)高出地面300mm,外形方正,并用砂漿抹平五接線井216。第四節(jié) 附 則六、本規(guī)定歸口質(zhì)檢部管理。二、 返回物資檢驗流程 質(zhì)檢員接到《經(jīng)營部申請單》由產(chǎn)品質(zhì)檢員按各種材料、成品和半成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)對返回生產(chǎn)物資進(jìn)行檢驗，質(zhì)檢員主要針對返回的材料、成品、半成品的電氣性能、外觀、安全性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)組裝、包裝等項進(jìn)行檢驗， 檢驗完畢后，由質(zhì)檢員填寫《返回物資檢驗通知單》交品管室主任簽字并作出處理意見； 品管室主任簽字后交由相關(guān)部門，相關(guān)部門接到品管室交于的《返回物資檢驗通知單》后根據(jù)品管室的處理意見再交相關(guān)部門處理； 返回不良品交車間維修好后由車間交品管室檢驗合格后方可入庫或發(fā)往客戶； 返回采購的成品，品管室不能檢測時,由返回部門確認(rèn)是沒有使用品直接入庫,不良品發(fā)供應(yīng)商修理好后同修理合格報告直接入庫。 外加工檢驗流程1) 質(zhì)檢員接到外加工申請后，根據(jù)相關(guān)技術(shù)圖紙及《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》對外加工產(chǎn)品表面質(zhì)量、電氣性能、裝配方式等進(jìn)行檢驗；2) 發(fā)現(xiàn)不合格品及時通知責(zé)任人及現(xiàn)場管理人員作出整改；3) 合格后在《外協(xié)加工申請單》簽字并通知外加工責(zé)任人辦理出（入）廠手續(xù)。二、 設(shè)施原材料檢驗流程 檢驗員收到送貨單后，根據(jù)相關(guān)物料規(guī)格、尺寸及其《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》，采用測量工具及目測對其規(guī)格、尺寸及表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗； 檢驗完后，填寫《采購產(chǎn)品檢驗記錄》；合格品通知倉庫入庫并在入庫單上簽名。. 生產(chǎn)過程中的不合格品讓步接收：品管部主任確認(rèn)，承認(rèn)后可實施讓步接收. 成品檢驗階段之不合格品判定：①、讓步接收；②、返工。 組織對不合格品的評審工作負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中發(fā)生的不良品進(jìn)行返工。. 質(zhì)檢員檢查到產(chǎn)品不合格時，應(yīng)立即上報品管主任處理，若品管室單獨無法做最終判定時，可會同計劃，研發(fā)，采購等部門進(jìn)行評審；如評審結(jié)果為‘讓步接收’，；同時要求相關(guān)部門進(jìn)行糾正改善措施．對于判定為‘拒收’的批量，由生產(chǎn)部門對本批產(chǎn)品在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行‘返工’，直至成品檢驗員對‘拒收’產(chǎn)品檢驗合格為止； . 質(zhì)檢部經(jīng)理在發(fā)生以下質(zhì)量事故時，可以停止檢查及停止生產(chǎn)： 1)發(fā)生致命性不良時； 2)不合格產(chǎn)品同一不良現(xiàn)象連續(xù)出現(xiàn)3次以上時； 3)產(chǎn)品發(fā)生重大投訴時,有必要采取措施時； 質(zhì)檢員通知停產(chǎn)后,相關(guān)部門對問題進(jìn)行檢討改善,并樹立對策,發(fā)送質(zhì)檢部,由質(zhì)檢部經(jīng)理判定質(zhì)量保證無異常時,才可以再開始生產(chǎn)。四、主要職責(zé) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對廠內(nèi)生產(chǎn)的成品、工廠所有不符預(yù)期要求需整改的成品及外購品進(jìn)行質(zhì)量檢測控制，根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的國際，國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫《產(chǎn)品檢驗規(guī)范》；. 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品、半成品生產(chǎn)過程及工廠所有不符合預(yù)期要求需整改的產(chǎn)品的質(zhì)量控制和改進(jìn)。 指客戶要求的不是成品，而是完成品的一部分時。,生產(chǎn)管理人員定時與不定時的進(jìn)行確認(rèn)操作是否正確.,出現(xiàn)不合格品較多的加工工位重點確認(rèn)并事后管理..(焊錫工位,波峰焊,測試工位等),由人資部統(tǒng)一發(fā)放資格證。四、主要職責(zé)負(fù)責(zé)對制程半成品、成品、工廠所有不符預(yù)期要求需整改的產(chǎn)品及生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量檢測控制,制定必要的檢驗作業(yè)指導(dǎo)書并對不合格品或不符合項目進(jìn)行統(tǒng)計分析和改善跟進(jìn)。（如有工作安排無法參加周會者須事先請示主任）；第二條 文件管理規(guī)定第三條 教育和培訓(xùn)規(guī)定一 目的為了使承擔(dān)質(zhì)量管理的人員和對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員，具備相應(yīng)崗位的能力要求，對產(chǎn)品質(zhì)量工作有影響的有關(guān)人員實施培訓(xùn)，以滿足規(guī)定要求，特制定本制度。三、 內(nèi)容： 嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章管理制度，嚴(yán)守公司技術(shù)機密，部門所有技術(shù)資料采用登記借閱制度，未經(jīng)主任批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)私自復(fù)印或借給他人使用； 按時上下班，不能提前下班或吃飯，上班不能遲到； 上班時間內(nèi)無具體工作時，原則上在辦公室等候，需外出巡查設(shè)備情況時須告知主管，不得辦私事； 上班時間須穿著整齊，不得穿背心、短褲、拖鞋； 上班時間應(yīng)維持良好的工作秩序，不得擅自串崗、換崗、聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、玩手機，不得做與工作無關(guān)的事情； 質(zhì)檢員監(jiān)督生產(chǎn)、工程施工、售后服務(wù)過程中各質(zhì)量記錄要確保規(guī)范性、真實性并及時歸檔； 質(zhì)檢員要嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系的要求對各種原輔料、半成品、成品及各類經(jīng)銷品等進(jìn)行檢測，并及時出具檢驗報告，對生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。 負(fù)責(zé)周五提供周總結(jié)報告給經(jīng)理。 四、來料質(zhì)檢員崗位職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方的各項法律、法規(guī)及公司與部門管理制度； 負(fù)責(zé)公司電子車間的原材料、輔料及半成品，生產(chǎn)設(shè)備與工具，辦公設(shè)備與工具等物資的入庫檢驗，若在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)材料不良,有權(quán)制止繼續(xù)作業(yè)，并要求相關(guān)部門改善； 負(fù)責(zé)協(xié)助研發(fā)部對新材料、樣品的測試確認(rèn)工作； 負(fù)責(zé)編制、修改有關(guān)生產(chǎn)材料、外協(xié)產(chǎn)品、常規(guī)外購成品的《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》； 負(fù)責(zé)完成部門主任交辦的其它事項。 嚴(yán)格按照原輔料質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)對采購的原輔料進(jìn)行驗收，認(rèn)真填好原輔料驗收記錄。二 適用二、適用范圍質(zhì)檢部全體員工及對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員。 負(fù)責(zé)成品、半成品生產(chǎn)過程及工廠所有不符合預(yù)期要求需整改的產(chǎn)品的質(zhì)量控制和改進(jìn)。,預(yù)熱溫度,焊錫溫度進(jìn)行檢查并記錄,如出現(xiàn)異常立刻通報處理。 對某一合同號的產(chǎn)品抽取一定樣品數(shù)進(jìn)行測定,判定合格與不合格的活動。（生產(chǎn)部作業(yè)員的自檢控制）. 相關(guān)部門經(jīng)理 對產(chǎn)品檢查中所檢出的不良給予確認(rèn),并分析原因樹立改善方案的責(zé)任。. 外購產(chǎn)品檢驗. 質(zhì)檢員在收到物料部（儲運室）的送檢通知單后，開始進(jìn)行檢驗；. 質(zhì)檢員首先核對送檢批產(chǎn)品是否和送檢單一致，一致進(jìn)行下一步檢測，否則通知儲運室聯(lián)系采購室進(jìn)行退貨處理；. 廠內(nèi)對該產(chǎn)品編寫有《產(chǎn)品檢驗規(guī)范》的，檢驗員可根據(jù)規(guī)范進(jìn)行檢驗，沒有《產(chǎn)品檢驗規(guī)范》的，可依據(jù)客戶提供的測試報告及測試方法進(jìn)行測試；. 判定處理 a. 對于判定合格的產(chǎn)品，； b. 對于‘拒收’或者‘讓步接收’的產(chǎn)品應(yīng)立即將檢測記錄上報主任處理，若品管室單獨無法做最終判定的，可會同采購，研發(fā)等部門進(jìn)行評審，做出最后的判定；. 根據(jù)上面的檢驗報告，進(jìn)行每月的匯總，填寫《成品檢驗報表》，《成品檢驗月報表》，根據(jù)報表進(jìn)行產(chǎn)品的預(yù)防糾正改善措施的依據(jù)；. 在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按《不合格品控制程序》進(jìn)行分析，質(zhì)檢人員可會同研發(fā)，采購共同制定出糾正改善措施，預(yù)防不合格品的再次出現(xiàn)；. 根據(jù)成品檢驗月報表進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，分析，定期召開質(zhì)量會議，做到長期持續(xù)的改善。負(fù)責(zé)對材料,半成品,成品不合格進(jìn)行分析并提供改善對策方案。. 成品檢驗階段之不合格品讓步接收由相關(guān)經(jīng)營部、研發(fā)部、質(zhì)檢部品管室等相關(guān)單位人員分析，質(zhì)檢部經(jīng)理審核、評定，核準(zhǔn)后才可實施讓步接收，讓步接收品應(yīng)做相應(yīng)標(biāo)識入庫，隔離；. 成品檢驗階段的不合格品返工生產(chǎn)部依據(jù)品質(zhì)檢部最終簽定的返工批量，進(jìn)行返工，返工后須經(jīng)品管室復(fù)檢；. 成品檢驗階段的不合格品處理成品檢驗階段的不合格品修理(). 客戶退貨的不合格品處理. 不合格品由質(zhì)檢部品管室核實后，由生產(chǎn)部統(tǒng)一作整改；. 不合格品如經(jīng)核實確屬我司責(zé)任時，由質(zhì)檢部填寫〈質(zhì)量異常處理報告書〉并召集相關(guān)部門召開客訴品質(zhì)量事故分析會，分析內(nèi)容整理后提交給相關(guān)責(zé)任部門及經(jīng)營部；. 在庫不良品的處理. 庫存不良品或客戶退貨品隔離存放于不良品區(qū)，且須掛牌標(biāo)識清楚。三、 不合格處理檢驗流程 不合格品填寫《材料質(zhì)量異常通報書》，根據(jù)情況分別進(jìn)行處理 1)退貨：質(zhì)檢員填寫《材料質(zhì)量異常通報書》，經(jīng)部門經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，通知物料部把不合格材料退回供應(yīng)商處理； 2)特采：由于生產(chǎn)緊，該材料影響產(chǎn)品出貨時間，需要特別采用，由物料部通知計劃部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部共同開會決定是否同意作特采處理，同意時由物料部作成材料《特別采用要求書》經(jīng)負(fù)責(zé)副總簽字批準(zhǔn)后方可進(jìn)行特采處理，但要扣除該材料供應(yīng)商的選別費用或降價降級使用；具體由物料部同供應(yīng)商協(xié)商； 3)限度使用：該材料的不良不影響產(chǎn)品電氣性能，經(jīng)分管副總簽字批準(zhǔn)后限度使用； 4)降級使用：該材料的不良對產(chǎn)品性能有影響，與供應(yīng)商協(xié)商不退貨，同意降低材料單價，經(jīng)相關(guān)部門合議，經(jīng)分管副總簽字批準(zhǔn)后降級使用； 《材料質(zhì)量異常通報書》計劃部、物料部復(fù)印件各一份，物料部接到通知后要求供應(yīng)商作改善對策后并把對策內(nèi)容回傳物料部，傳真復(fù)印件分發(fā)計劃部、質(zhì)檢部各一份； 對不合格材料記錄收集整理并進(jìn)行統(tǒng)計分析，作出改善對策，從而防止類似不良現(xiàn)象再次發(fā)生。第三條 成品檢驗工作流程一、 設(shè)施成品檢驗流程 常規(guī)成品檢驗流程1) 質(zhì)檢員接到成品入庫申請后，根據(jù)相關(guān)技術(shù)圖紙及《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》對入庫成品表面質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、相關(guān)尺寸等進(jìn)行檢驗；2) 發(fā)現(xiàn)不合格品及時通知責(zé)任人及現(xiàn)場管理人員作出整改；3) 合格品通知生產(chǎn)部辦理入庫手續(xù)并在入庫單上簽名。 第五條 質(zhì)量信息反饋服務(wù)管理規(guī)定第一節(jié) 目的一、為了保持企業(yè)內(nèi)部和來自客戶的質(zhì)量信息順利傳遞，保持暢通，以保證糾正措施的執(zhí)行，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，特制定本管理規(guī)定。48 / 48 采購產(chǎn)品檢驗記錄編號：NCJLQOM136序號驗收日期生產(chǎn)廠家產(chǎn)品名稱產(chǎn)品數(shù)量抽檢數(shù)量合格判定不合格原因檢驗員備 注合格不合格　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　成品檢驗合格入庫單呈： 部門： 南昌金科交通科技有限公司 編號：NCJKQOM165A序號產(chǎn)品名稱型 號產(chǎn)品編號工單號LED供應(yīng)商 生產(chǎn)批號波長電壓送檢數(shù)量檢驗數(shù)量檢驗結(jié)果1234567891011檢驗記錄檢驗員： 檢驗日期： 批準(zhǔn) ：