【正文】 如因使用不當造成的損壞，我方將嚴格按照我公司通過認證的ISO9001質(zhì)量服務(wù)體系積極進行服務(wù)。按國務(wù)院279號令《建筑工程質(zhì)量管理條例》的有關(guān)規(guī)定，在交工驗收時出具質(zhì)量保修書明確保修范圍、保修期限和保修責(zé)任等，在保修期內(nèi)切實履行保修義務(wù)，確保顧客滿意。1做好質(zhì)量檢驗、驗收工作，以確保工程質(zhì)量，是用一流工藝和最佳材料制造而成，完全符合招標書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的正品。材料采購前要對供方進行調(diào)查和評價，選擇合格的供方；遵守材料進場檢驗制度，未經(jīng)檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理，對焊條和涂料等材料應(yīng)先進先出，在有效期內(nèi)使用。采用“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。三、質(zhì)量管理職責(zé)項目經(jīng)理是項目第一責(zé)任人即管理者，對本項目質(zhì)量負全責(zé)。項目經(jīng)理質(zhì)量工程師工程部 物資部技術(shù)部鋼結(jié)構(gòu)安裝隊土建施工對工程材料拋丸除銹油漆組鋼結(jié)構(gòu)制作隊二、質(zhì)量保證措施中標后，我公司將本工程作為重點工程來管理，配齊本項目所需的設(shè)備、人員等各種資源，對施工所有階段根據(jù)ISO9000系列標準采取質(zhì)量控制。（5）、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。作業(yè)條件（1）、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計要求。外框與洞口縫隙用石棉條或玻璃棉氈條分層填塞，外留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。 ８）、節(jié)點封硅膠。34 / 34第八章 裝修工程施工方法外墻飾面施工方法安裝工藝:測量放線→支座點錨固→受力框架安裝→壁板與組件裝配→密封膠灌縫→揭掉保護膜并清潔幕墻表面。，并注意找好坡度。五、腳手架工程施工方法鋼管采用外徑48mm、也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管或外徑51mm 、壁厚3mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（CB700—88）的相應(yīng)規(guī)定。(3)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長拉結(jié)筋。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(4)、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直?；炷琳駬v要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。澆注混凝土?xí)r，模板、鋼筋、應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時處理，確保混凝土質(zhì)量。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。(5)、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層柱頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。對階梯形基礎(chǔ)，每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，~，待基初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。四、承臺基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎(1)、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工程序。 (3) 接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。 終止壓樁的控制原則 (1) 摩擦樁以達到樁端設(shè)計標高為終止壓樁的控制條件。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。然后移機至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。對危房進行必要的處理。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。為本工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。選派公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。五、管理程序編制“項目管理實施規(guī)劃”，進行開工前的準備。三、工程特點由于該工程施工工期較短，工程量大，質(zhì)量要求較高設(shè)備及人力投入量較大。三、安全生產(chǎn)目標杜絕重傷和死亡事故，輕傷頻率控制在3‰以下。因其工程量大，且工期要求緊。項目部設(shè)項目經(jīng)理1人、總工程師1人，下設(shè)技術(shù)部、工程經(jīng)營部、質(zhì)量部、財務(wù)核算部、生產(chǎn)安全部及辦公室，各職能部門按下述的職責(zé)范圍，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)下，全面有效地開展各項施工管理工作，按照本項目的建設(shè)規(guī)模和專業(yè)特點，擬為實施本工程投入各類工程技術(shù)人員、經(jīng)營管理人員。三、項目施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。 (5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準點，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。對于YZY型壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。 (4) 對長度小于14m的方樁，終壓控制條件除終壓力值必須達滿載值以外， 還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長度小于8m的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當增多。 土方開挖先測放基坑開挖白線，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗無誤后，做好基坑隱蔽記錄，并請監(jiān)理工程師復(fù)核。三、地梁及承臺基礎(chǔ)模板本工程模板施工主要采用20mm膠合板，配以80100mm松雜木枋拼裝地梁模板及孔樁模板。(3)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。第七章　主體工程施工方法一、模板施工方法 柱模板安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求綁扎好柱筋，做好隱蔽記錄，按照柱腳軸線及斷面尺寸裝好柱腳外圍攔板，再扶柱板，扶直后先用臨時支撐固定，待一列（縱橫方向）柱模板裝好，進行中軸線和垂直度校正，校正無誤后四周用斜撐釘牢固。安裝柱模時應(yīng)在下腳留清掃口。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(3)、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。二）質(zhì)量標準磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。對腳手板的技術(shù)要求為：（1）腳手板的厚度不宜小于50mm，寬度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；（2）確保材質(zhì)符合規(guī)定：（3）不得有超過允許的變形和缺陷。凡管道穿屋面時，屋面留洞孔位置須檢查核時后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。 ５）、安裝防銹直長角鋼（形成骨架）。內(nèi)墻分兩次完成，第一次抹灰至門窗洞口邊待門窗框安裝完畢，檢查校正好后，