【正文】 目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖第五章 施工進度計劃一、總進度計劃 本工程計劃工期5個月，具體安排詳見“施工進度網(wǎng)絡(luò)圖”。二、勞動力計劃根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。勞動力計劃表工種數(shù)量進場時間木工40按計劃分批進場鋼筋工30按計劃分批進場混凝土工50按計劃分批進場架工20按計劃分批進場砌筑工60按計劃分批進場抹灰工40按計劃分批進場電焊工4按計劃分批進場油漆工10按計劃分批進場機械工5按計劃分批進場少數(shù)工種10按計劃分批進場配屬工10按計劃分批進場主要材料進場計劃序號材料名稱進場時間1水泥按計劃分批進場2中砂按計劃分批進場3石子按計劃分批進場4鋼筋按計劃分批進場5模板按計劃分批進場6紅磚按計劃分批進場7灰油按計劃分批進場8夾板門按計劃分批進場9鋁合金按計劃分批進場第六章 基礎(chǔ)施工方法一、預(yù)應(yīng)力混凝土方樁施工 沉樁前的準備工作： (1) 認真處理高空、地上和地下障礙物。 (2) 對現(xiàn)場周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。 (3) 對建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1%。 (4) 修好運輸?shù)缆罚龅狡教箞詫?。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。 (5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準點，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進行復(fù)驗。 (6) 打樁機進場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機和設(shè)備，接通電源、水源，并進行試機。然后移機至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 壓樁程序 一般情況下都采取分段壓入，逐段接長的方法，其程序如下： 測量定位→樁尖就位、對中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁(或截樁)。 (1) 測量定位。施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標志明顯。 (2) 樁尖就位、對中、調(diào)直。對于YZY型壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。 (3) 壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機對照地質(zhì)資料進行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。 (4) 接樁，～，應(yīng)接上一節(jié)樁。 (5) 送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長度超過要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送樁機移位。 (6) 壓樁結(jié)束，當壓力表讀數(shù)達到預(yù)先規(guī)定值時，便強停止壓樁。 終止壓樁的控制原則 (1) 摩擦樁以達到樁端設(shè)計標高為終止壓樁的控制條件。 (2) 對長度大于21m的端承磨擦型方樁， 終壓控制條件是以設(shè)計樁長控制為主， 終壓力值作對照。但對一些設(shè)計承載力較高的工程，終壓力值宜盡量接近或達到壓樁機滿載值。 (3) 對長度為1421m的方樁，應(yīng)以終壓力滿載值為終壓控制條件，視土質(zhì)情況決定是否進行復(fù)壓。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計承載力較高時，宜復(fù)壓一、二次為好。 (4) 對長度小于14m的方樁，終壓控制條件除終壓力值必須達滿載值以外， 還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長度小于8m的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當增多。 施工注意事項 (1) 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。 (2) 壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時調(diào)整。 (3) 接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。 (4) 量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。(5) 壓樁機行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時需作處理。二、土方工程施工方法 場地清理后，即可進行土方開挖， 基坑開挖按確定的施工順序機械開挖，自卸車運土的方式施工。 根據(jù)工程的要求：為保證土壁穩(wěn)定，開挖時放坡系數(shù)暫為1:，由于無現(xiàn)成地質(zhì)資料參考暫不考慮基坑護壁的支撐。 土方開挖先測放基坑開挖白線，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗無誤后，做好基坑隱蔽記錄，并請監(jiān)理工程師復(fù)核。 基坑回填，回填注意控制土含水率，采用同類土填筑，分層回填虛鋪厚度每層控制在30cm以內(nèi)，夯實后。基坑開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高。 基坑開挖應(yīng)防止對地基土的擾動。采用機械開挖，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留一層人工清理。八、基坑開挖完后應(yīng)進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。三、地梁及承臺基礎(chǔ)模板本工程模板施工主要采用20mm膠合板，配以80100mm松雜木枋拼裝地梁模板及孔樁模板?！〕信_基礎(chǔ)、地梁模板安裝(1)、安裝基礎(chǔ)模板先復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、基礎(chǔ)及地梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板(3)、當梁高超過600mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。四、承臺基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎(1)、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(2)、鋼筋綁扎時，相交點每點都綁扎。(3)、底排筋用C25混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護層厚度。地梁(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同, 箍筋應(yīng)滿扎。(3)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(4)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭