【正文】 1)防水基層的處理 屋面防水基層 (找平層 )，工程質(zhì)量好壞，直接影響下一道工序的施工，對屋面的整體質(zhì)量起著重要作用。 （ 6）水泥砂漿揉 縫 一面板塊貼完后，橫平豎直等檢查合格，以 107 膠封閉板面，膠干成膜后，用 1:1 水泥 (細(xì) )砂漿揉縫，直到將磚漿填滿為止。 ⑷試拼 試拼是質(zhì)量預(yù)控的一道重要工序，板塊顏色、紋理、形狀、大小的選擇和調(diào)配直接影響裝飾效果。 ⑸無脫落及龜裂，條裂現(xiàn)象。 2)施工工藝： ⑴驗收墻面，天棚底灰的平整度、垂直度、護角度等質(zhì) 量，與泥工粉刷工作好工序交接。 ⑶用彈涂機在框架結(jié)構(gòu)表面噴射、彈涂，使表面形成毛刺結(jié)合層。 4)促使專業(yè)班組服從工地安全管理的統(tǒng)一管理。支承面、支認(rèn)和地腳螺栓的位置、標(biāo)高等的偏差符合規(guī)范要求。 ⑦焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，夾渣、焊瘤、燒穿，弧坑和針狀氣孔等缺隱，焊接區(qū)不得有飛濺物。 2)組裝 ⑴組裝前，連接表面及沿焊縫每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺和油污等必須清除干凈。 — 47— 3)連接材料焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)群屯苛?(底 漆及面漆等 )均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 七、鋼結(jié)構(gòu)屋面質(zhì)量管理 本工程局部屋面為鋼結(jié)構(gòu)。 ，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。 ⑶大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。 ⑶外架提升 (或下降時 )，建筑物周圍 15m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)有專人監(jiān)視。在導(dǎo)向滑管與導(dǎo)向輪的約整下提升，提升過程中仔細(xì)觀察架子上升狀態(tài)是否正常，遇到特殊情況，應(yīng)立即用對講機通知控制臺停止提升，待排除故障后再開始提升。 2020 1800mm，并安裝好挑臺穩(wěn)定承力構(gòu)件，保證挑臺與外架承力分流。基礎(chǔ)架的尺寸和形狀應(yīng)與爬架的尺寸、形狀相對應(yīng)，基礎(chǔ)架的搭設(shè)應(yīng)保證符合爬架底面安裝平直的要求。 ⑵沉降觀測點布設(shè)的數(shù)量和位置，應(yīng)能全 面正確地反映建筑物的沉降情況，點位布設(shè)既要考慮均勻性，又要保證在變形縫兩側(cè)，基礎(chǔ)深度或地質(zhì)條件變化處，荷重及結(jié)構(gòu)變化的分界處等最大可能發(fā)生沉降的地方有觀測點。 ４、高程控制： 高程水準(zhǔn)基點建在堅實的混凝土地面上，穩(wěn)固可靠。 五、測量控制方案 １、平面控制方案： 根據(jù)施工總平面施工圖和溫州市城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進行工程定位，并在場 內(nèi)或附近建立本工程網(wǎng)格和網(wǎng)點，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑挖土影響不到地區(qū)，一般離開 30m 以上，并加以保護，以便在施工各階段進行復(fù)核。 d．粉刷： 驗收完畢后，分層隔日進行粉刷。其整體造價一般可比普通磚墻的建筑物降低 5％以上。 輕質(zhì)高強不燃型－泰格板 泰格板（全稱鋼絲網(wǎng) 架水泥礦棉夾芯板，又稱ＧＹ板），是由低碳冷拔鋼絲焊接成的三維骨架，中間填充半硬質(zhì)礦（巖）棉，經(jīng)安裝后兩面噴（抹）水泥砂漿形成墻體。 （ 3)搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。 ，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm，擠壓密實同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置，隨即每側(cè)均勻釘三個砸扁的 3英寸半釘子，與加氣砼塊釘牢，方法是預(yù)先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。 (3)砌筑前應(yīng) 做好地面墊層，然后先砌踢腳板高度粘土墻或砼基礎(chǔ)帶。 — 33— (2)搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。 d．砌體與柱面接連處，砌體時先粉一層砂漿，灰縫要求飽滿，以保持砌體 與柱面的連接。 500mm 的標(biāo)高水平線。 ４、施工縫的處理。 4)澆搗過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁加水。 2)鋼筋加工后，由加工車間質(zhì)量員進行檢查，并掛上合格標(biāo)識牌。 3)Ф 14 以上及樓層中連接的鋼筋采用閃光電焊。 ⑶嚴(yán)格控制模板和立柱的拆除時間。 2)模板支撐 采用 WDJ 齒碗扣型多功能腳手架作為本工程模板的支撐體系，該支撐體系由各種標(biāo)準(zhǔn)長度的立桿、模桿，可調(diào)翼托，可調(diào)底座組成，立桿與立桿之間通過模桿與立桿上等距的碗扣相連接，通過碗扣鎖定，根據(jù)不同層高搭配使用不同定長的立桿，輔以可調(diào)翼托 (0～ 600)和可調(diào)底座 (0～ 600)的調(diào)節(jié)，與普通機件式鋼管支撐相比， WDJ 齒碗機型多功能腳手架具— 27— 有以下突出優(yōu)點。 3)防水技術(shù)措施 ⑴經(jīng)設(shè)計部門協(xié)商同意后，將每層衛(wèi)生間底板標(biāo)高，相應(yīng)地下降— 26— 30mm，增加衛(wèi)生間與樓面的高差。 3)加固措施：柱模除設(shè)對拉螺栓外，還設(shè)幾道槽鋼加固。 ３、測溫措施： 在混凝土不同部位，埋設(shè)熱電偶溫度傳感器，利用電腦進行監(jiān)測記錄，進行從澆筑到養(yǎng)護期滿全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解混凝土內(nèi)部的溫度情況，有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土出機溫度和澆筑溫度。 4)柱筋：底部內(nèi)的箍筋綁扎牢固，柱筋點焊固定，四周設(shè)木箍固定，上部箍筋上綁 高。 二、根據(jù)開挖深度和設(shè)備性能，采取分層挖土分段截取。 水泥及混凝土 （ 1）水泥均采用早強型硅酸鹽水泥、標(biāo)號為 425R； （ 2）砂漿配合比為 水泥：砂 =1： ；砼配合比為 水泥：碼：砂 =1：2： 2； （ 3）攪拌樁設(shè)計強度為 C25； （ 4）所有攪拌用石子、砂、均應(yīng)過篩，石子粒徑為 510mm； （ 5）所有攪拌料均應(yīng)拌和均勻，并做到隨拌隨用。 第三節(jié) 支護方案 本支護工程采用 噴錨網(wǎng)支護，基坑設(shè)計地質(zhì)資料參考建設(shè)大廈地質(zhì)資料。 ３、混凝土工程的控制 1)原材料，配合比的控制 應(yīng)成先采用早強，和易性及保水性好，干縮的普硅水泥；中粗砂； 5～40cm，連續(xù)級配的碎石；若摻外加劑， 應(yīng)選用緩凝型的外加劑，并應(yīng)注意外加劑對水泥的適應(yīng)性。 三、鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制 鉆孔灌注樁以其對各種地質(zhì)條件廣泛的適應(yīng)性 和施工時對周圍建筑影響小等優(yōu)點，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用，但其施工工藝性較強，任何— 15— 環(huán)節(jié)出了問題都將影響樁的承載力，在施工過程中必須控制以下幾方面，以確保樁的質(zhì)量。 — 14— 為防止堵管，灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管埋深不得過深或過淺，以 2m～ 6m 為宜；并應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，不合格的混凝土不能進入導(dǎo)管。 2)導(dǎo)管卡在鋼筋籠上，主要是導(dǎo)管接頭處的法壯盤與鋼筋籠的箍筋相掛，只要轉(zhuǎn)動導(dǎo)管即可解決。若井孔打斜，將給以后施工帶來不便， (如不能將鋼筋籠， 導(dǎo)管下到預(yù)定位置等 )，對樁的質(zhì)量不利。在主體結(jié)構(gòu)施工中，插入外墻裝飾及內(nèi)墻裝飾，安裝工程，形成各主要分部分項工程在時間、空間上緊湊搭接，有條不紊地完成室外裝飾，室內(nèi)裝飾，水、電、暖通和設(shè)備安裝工程，以縮短工期 。 十、實行技術(shù)資料電腦管理，增加施工現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用。 四、采用早拆模板減少周轉(zhuǎn)材料用量。 八、塑料門窗安裝“抹灰后塞口”施工。 八、采用散裝水泥。 — 8— 第三章 大力推廣“四新”技術(shù) 為加強工程進度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益，本公司在該工程的施工中擬將大力推廣新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)。 為了圓滿完成該工程任務(wù)，項目經(jīng)理部管理班子，設(shè)項目經(jīng)理 1 名，項目副經(jīng)理 1 名，主任工程師 1 名， 下設(shè)“五組十員”：設(shè)施工組、技術(shù)組、材料設(shè)備組、經(jīng)營預(yù)算組、財務(wù)勞資組；設(shè)關(guān)砌員、翻樣員、資料員、材料員、試驗員、質(zhì)量員、安全員、現(xiàn)場預(yù)算員、財務(wù)及后勤員。 ３、建筑地面大，建筑密度小 本工程總用地面積 ，建筑密度 ％，根據(jù)此特點，本公司將施工場地布置科學(xué)、合理地進行安排，體現(xiàn)交通暢通，環(huán)境整潔舒適、規(guī)范，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)劃分分明，讓生活、工作在其中的人們能夠感受到一點溫馨和諧的氣氛，力爭省級文明樣板工程。 2)門窗采用塑料門窗。 ２、主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，局部屋面鋼結(jié)構(gòu)。 ２、超高層建筑 本工程 B 幢工程建筑高度為 101m，屬超高層建筑。 ４、文明施工： 確保市級“標(biāo)準(zhǔn)化”文明樣板工地，爭創(chuàng)省級“標(biāo)準(zhǔn)化工地”。 4)專業(yè)班組承包單價必須與工期、質(zhì)量、安全、文明施工掛鉤，權(quán)責(zé)清晰，賞罰分明。 五、模板采用九夾板實行大模板施工，提高模板工程施工速度。 五、模板與模板，模板與墻體間的縫用膩子密封以防漏漿。 第三節(jié) 新技術(shù) 一、支護采用土釘墻支護技術(shù)，施工操作方便。 七、采用 J2 激光經(jīng)緯儀加強垂直度，平面造型的控制。 — 11— 第四章 主要施工 方法 第一節(jié) 施工順序： 依據(jù)工程特點和本項目的技術(shù)裝備，勞動力資源狀況，擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)的程序，實行平面分段，立面分層、同步流水的施工方法，科學(xué)而又合理地安排組織施工。 ２、鉆進施工 采用正循環(huán)法施工，每臺鉆機均有一個泥漿池，用泵將泥漿從泥漿池打入鉆桿中，又從井孔口順泥漿槽流回泥漿池中。 ４、安放鋼筋籠 根據(jù)施工實際情況，鋼筋籠分為幾段放下，每段與段用焊接連接，計算出鋼筋籠頂距地面的距離，在鋼筋籠上端，對稱地焊上 2 根吊筋，綁在機臺上，以防鋼筋籠掉到井底， 為控制鋼筋籠的下放位置，經(jīng)計算，量取一根細(xì)軟鉛絲， 在兩端各做一個結(jié)，下鋼筋籠時將鉛絲端綁在鋼筋籠上端，使一個結(jié)與籠頂持平，并使鉛絲隨鋼筋籠一起下放，待另一個崐結(jié)與地面持平時，即可斷定鋼筋籠已達(dá)到預(yù)定位置，將吊筋及鉆絲綁在機臺上— 13— 即可。在水下灌注混凝土前須安裝隔水塞。檢查時要注意以下幾點： 1)必須確保測量繩準(zhǔn)確。規(guī)范規(guī)定：當(dāng)樁以摩為主時，沉渣不得大于 300mm；當(dāng)樁以端承力為主時，沉渣允許厚度不得大于 50mm。導(dǎo)管的埋深宜控制在 3～ 10m 范圍，最小不得小于 2m。 ； A 幢北向 15 米范圍內(nèi)基坑開挖至 ，其余部分及 B 幢均開挖至 ，基坑底線為軸線為 。 （ 7）實施加固錨管，在原已施工錨管間實施加固錨管； （ 8）因基坑位移原因多種多樣，具體處理方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況作出相應(yīng)的處理。 — 21— 第五節(jié) 地下室施工方法 一、施工順序 土方開挖→驗收樁基→混凝土墊層→放線→磚胎?！信_、地梁鋼筋→承臺、地梁澆筑→底板、剪力墻鋼筋→焊止水板→支側(cè)模板→澆筑底板、剪力墻 500cm 高砼→綁扎柱、剪力墻鋼筋→柱剪力墻砼→支頂板模板→扎頂板鋼筋→澆砼→養(yǎng)護 二、地下室鋼筋工程 １、順序：承臺鋼筋─地梁鋼筋─底板鋼筋─剪力墻，柱鋼筋→頂板鋼筋 ２、施工技術(shù)部署： 1)Ф 20 以上采用套筒擠壓連接，Ф 14 以上采用閃光焊。 因普通水泥用量過大，內(nèi)部水化熱較高 (達(dá) 94℃ )，不利于溫控和養(yǎng)護；而 425礦渣水泥不僅可以滿足強度和抗?jié)B要求，內(nèi)部水化熱也較低(僅有 76℃ )，而且水泥標(biāo)號低，用量也較少， 所以本工程砼優(yōu)先采取 425礦渣水泥配制 ，坍落度控制在 16－ 18mm。 5)泌水處理： 大流動性混凝土在澆筑，振搗過程中，上涌泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，順混凝土墊層流向事先已預(yù)埋的集水坑，通過積水坑內(nèi)的潛水泵向坑外排出。 — 25— ２、柱模： 1)柱板采用柱模分兩節(jié)設(shè)計的技術(shù)措施：支模時上、下柱模拼裝成整體支模。 ４、衛(wèi)生間模板方案： 1)底板，按圖 紙尺寸，制成一整塊不銹鋼邊框大模板，按平面間數(shù)和施工進度確定成型底板的個數(shù)。 ⑵整個模板體系裝拆方便，既減少勞動量，降低勞動強度，也利于保證質(zhì)量，縮短工期。 1)其入模操作程序為：收縮筒?！娴跗鹉０濉臀凰笳輻U→筒砼澆搗→拆螺絲→操作脫模器脫?！醯跹b就位→清理模板面→刷脫模劑→備用。 4)板筋優(yōu)先選用冷軋帶肋鋼筋。 ５、鋼筋保護層 由于梁筋高，重量多，本工程梁鋼筋保護層除用水泥墊塊外， 梁底多使用破的花崗巖、大理石碎塊墊塊或Φ 25 鋼筋頭。 1)砼澆搗時，由專人接、拆泵管。 5)對于主次梁的樓板，宜 順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的三分之一范圍內(nèi)。 四、砌體工程 針對工程特點及各砌體的優(yōu)點， 本工程外墻圍護采用砼標(biāo)準(zhǔn)磚，內(nèi)墻分戶隔墻采取加氣砼塊，內(nèi)墻戶內(nèi)分隔墻采用泰格板。 ３）操作工藝 （１）基層處理： 將砌筑砼標(biāo) 準(zhǔn)磚部位外墻樓地面，剔除高出地面的凝灰漿，并清掃干凈。當(dāng)洞口寬度大于 50cm 時，上口須做鋼筋砼梁。 (6)灰縫不勻，灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。砌塊端頭與立接岔處各深厚 5mm 的粘結(jié)砂漿，擠嚴(yán)塞實，將多余砂漿刮平。如圖 梁 素砼聯(lián)結(jié)層 砌體 N 。 （ 8)粘結(jié)筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結(jié)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間— 36— 距視砌塊灰縫而定，但不大于 1000mm。施工不受季節(jié)氣候影響，易于預(yù)埋導(dǎo)管開關(guān)掛件，施工快捷的，進度易于安插進行。 b．加固： 在泰格板與柱、梁或板，地面兩側(cè)，用沖擊鉆鉆出洞口打膨脹螺栓，設(shè)鋼筋或鋼板加固。 （ 4）板塊之間必須連接牢固。 —