【正文】 什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。（一）個人評價反饋表自我評價由學(xué)習(xí)者本人填寫，小組評價由組長填寫，教師評價由教師和企業(yè)技術(shù)員填寫。 （2）在使用加工中心刀具裝卸過程中，應(yīng)注意哪些問題？ A、機(jī)床說明書 B、切削用量手冊 C、公式計(jì)算值 D、固定參數(shù) 根據(jù)以上刀具的選擇與切削用量的確定，請?zhí)顚懕敬瘟慵庸に璧牡毒呒皡?shù)。從對被加工零件圖樣的分析開始，到選定刀具，共需經(jīng)過十個基本步驟，以下圖中的10個圖標(biāo)來表示。A、均速 B、快速④夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工，即夾具要開敞其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。根據(jù)以上劃分方法，本次零件加工采用 劃分。 現(xiàn)代制造工作室任務(wù)單委托方下單日期交貨日期生產(chǎn)班組產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱圖號零件名稱零件材質(zhì)毛坯尺寸計(jì)劃數(shù)量實(shí)際完成數(shù)量成員姓名職務(wù)加工工序合格數(shù)工廢數(shù)料廢數(shù)完成時間小組質(zhì)檢員日期組長日期二、分析零件圖紙 1．查閱《C6146普通車床維修配件圖冊》，寫出普通車床撥叉的功用是 ，用圓圈勾劃出下圖撥叉所在的位置。（1）教學(xué)過程中重視時間分配，適當(dāng)調(diào)整一些問題討論時間；（2）日后有檢測零件教學(xué)環(huán)節(jié)，可以增加一些視頻檢測零件視頻，學(xué)生量具操作規(guī)范競賽等方法來調(diào)動課堂氣氛；（3）關(guān)注學(xué)習(xí)不夠主動的學(xué)生，安排學(xué)習(xí)能力較強(qiáng)的學(xué)生幫教基礎(chǔ)薄弱的同學(xué)；（4）加強(qiáng)6S現(xiàn)場管理宣傳，播放一些企業(yè)現(xiàn)場管理視頻供學(xué)生觀看學(xué)習(xí)。從最終的教學(xué)評價來看，有90%的學(xué)生達(dá)成了學(xué)習(xí)目標(biāo)，只有10%的學(xué)生未達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)。1．教師和企業(yè)教師填寫《個人評價反饋表》評價學(xué)生；2．教師和企業(yè)教師點(diǎn)評各小組對本次學(xué)習(xí)任務(wù)的表現(xiàn)；3．教師和企業(yè)教師總結(jié)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)情況。1．教師和企業(yè)教師巡視指導(dǎo)各組質(zhì)量檢測分析，抽檢各組零件質(zhì)量，記錄學(xué)生表現(xiàn)；2．企業(yè)教師點(diǎn)評各小組的《檢測報告》。資源準(zhǔn)備：電腦，資料柜，《數(shù)控加工工藝》和《典型零件的機(jī)械加工工藝分析》等教材。1．教師引導(dǎo)學(xué)生查閱資料；2．教師和企業(yè)教師巡視指導(dǎo)學(xué)生獲取零件信息和選擇設(shè)備的情況，并記錄學(xué)生表現(xiàn)?，F(xiàn)根據(jù)工作室情況，將這6件樣件，下發(fā)給6個生產(chǎn)小組加工，每小組加工1件，1天內(nèi)完成；2．任務(wù)分工；3．各組填寫《現(xiàn)代制造工作室任務(wù)單》。加工零件120分鐘完成零件的加工后，對零件進(jìn)行完整的檢測，將檢測結(jié)果填入《檢測報告》（見工作頁P(yáng)13)，并對產(chǎn)生誤差的尺寸進(jìn)行分析，找出解決措施，最后展示匯報?；夥椒ǎ?．查找資料，加工過程加強(qiáng)質(zhì)量檢測；2．小組討論；3．教師指導(dǎo)。六、學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠：1．?dāng)⑹銎胀ㄜ嚧矒懿娴墓τ煤筒檎业桨惭b位置；2．根據(jù)生產(chǎn)要求，查閱《數(shù)控加工工藝》、《典型零件的機(jī)械加工工藝分析》資料，在教師的指導(dǎo)下分析和制定零件加工工藝；3．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，按照擬定的工藝流程編寫加工程序；4．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，執(zhí)行6S管理，按照擬定的工藝流程和操作規(guī)范加工零件；5．在教師的指導(dǎo)下，根據(jù)零件圖樣要求對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測，分析產(chǎn)生零件加工誤差的原因，找出解決措施；6．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，完成普通車床撥叉加工學(xué)習(xí)任務(wù)的評價總結(jié)。三、教學(xué)內(nèi)容分析《典型機(jī)床零件的加工》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的核心課程之一，該課程按照企業(yè)生產(chǎn)流程，從承接訂單、組織生產(chǎn)、質(zhì)量檢測到形成產(chǎn)品的真實(shí)工作任務(wù)課程，它在專業(yè)課程體系中占有非常重要的地位，既是前期專業(yè)基礎(chǔ)課程的實(shí)踐，也是后續(xù)技能考證、畢業(yè)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)。普通車床撥叉加工是常見軸類零件加工的典型任務(wù)之一，是該課程的第3個學(xué)習(xí)任務(wù)，通過本次學(xué)習(xí)任務(wù)讓學(xué)生進(jìn)一步體會企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)流程，并能獨(dú)立分析車削、銑削結(jié)合的零件加工工藝，對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測、分析。七、教學(xué)方法項(xiàng)目教學(xué)法：通過承接生產(chǎn)普通車床撥叉零件的真實(shí)工作任務(wù)，學(xué)生根據(jù)任務(wù)要求，借助學(xué)習(xí)材料，進(jìn)行自主探索和互動協(xié)作的真實(shí)環(huán)境活動，完成普通車床撥叉零件的生產(chǎn)任務(wù)，從而達(dá)到既定的學(xué)習(xí)目標(biāo)。九、教學(xué)環(huán)境及資源準(zhǔn)備教學(xué)場地：現(xiàn)代制造工作室教學(xué)設(shè)備：現(xiàn)代制造工作室車間的設(shè)備（加工中心、數(shù)控車床等） 刀、量、工具：現(xiàn)代制造工作室倉庫所有刀量工具，由學(xué)生查詢倉庫數(shù)據(jù)庫選用教學(xué)媒體：投影儀、電腦、大白紙、卡紙、水筆、黑板等學(xué)習(xí)材料：學(xué)習(xí)參考書（教材）、學(xué)習(xí)材料（工作頁）、PPT、網(wǎng)絡(luò)資源庫等教室布置圖：十、教學(xué)流程機(jī)床廠計(jì)劃委托我?，F(xiàn)代制造工作室生產(chǎn)加工一批C6146A普通車床的撥叉零件（見工作頁P(yáng)3零件圖樣），來料加工。檢測零件70分鐘填寫《個人評價反饋表》（見工作頁P(yáng)14），組員自評、互評、教師評。1．明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2．各組推選組長1名；組長對組員進(jìn)行分工，其中數(shù)控車床技術(shù)員1名，主要負(fù)責(zé)數(shù)控車削的加工；加工中心技術(shù)員1名，主要負(fù)責(zé)數(shù)控銑削的加工；質(zhì)檢員1名，負(fù)責(zé)零件質(zhì)量檢測和記錄加工過程情況；組長負(fù)責(zé)零件質(zhì)量最后的檢測，負(fù)責(zé)整個學(xué)習(xí)任務(wù)的實(shí)施與組織；3．各組填寫《現(xiàn)代制造工作室任務(wù)單》。3．教師引導(dǎo)各組展示匯報，企業(yè)教師點(diǎn)評各獲取信息的情況。(四) 加工零件（課時: 120分鐘）1．根據(jù)制定的工藝，填寫《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》；2．再次明確任務(wù)分工，強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)問題；3．憑《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》到倉庫領(lǐng)取物品，編寫程序和調(diào)試設(shè)備；4．將加工程序錄入數(shù)控系統(tǒng)，填寫《現(xiàn)代制造工作室數(shù)控程序單》；5．分析解決安裝調(diào)整刀具、建立工件坐標(biāo)系的注意事項(xiàng)；6．零件加工過程中，注意質(zhì)量檢測、尺寸控制，填寫《機(jī)加工單》；7．記錄加工過程中，出現(xiàn)的問題和解決措施。設(shè)計(jì)意圖：培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和處理實(shí)際問題的能力；模擬企業(yè)真實(shí)的工作過程，使學(xué)生懂得質(zhì)檢員的職責(zé)和操作規(guī)范。設(shè)計(jì)意圖：本環(huán)節(jié)是對本次課進(jìn)行總結(jié)反思，先由學(xué)生自行總結(jié)，再由小組進(jìn)行評價和匯報展示，接著是教師進(jìn)行點(diǎn)評，通過層層總結(jié)，培養(yǎng)學(xué)生準(zhǔn)確地進(jìn)行自我評估的能力；最后由教師對整個教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)，以加深學(xué)生對零件加工工藝分析和實(shí)施操作的意識；資源準(zhǔn)備：黑板、大白紙、卡片紙、水筆、學(xué)習(xí)材料等。具體總結(jié)如下：1．教學(xué)設(shè)計(jì)方面。附件：工作頁學(xué)習(xí)任務(wù) 普通車床撥叉的加工完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．?dāng)⑹銎胀ㄜ嚧矒懿娴墓τ煤筒檎业桨惭b位置；2．根據(jù)生產(chǎn)要求，查閱《數(shù)控加工工藝》、《典型零件的機(jī)械加工工藝分析》資料，在教師的指導(dǎo)下分析和制定零件加工工藝；3．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，按照擬定的工藝流程編寫加工程序；4．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，執(zhí)行6S管理，按照擬定的工藝流程和操作規(guī)范加工零件；5．在教師的指導(dǎo)下，根據(jù)零件圖樣要求對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測，分析產(chǎn)生零件加工誤差的原因，找出解決措施；6．在教師的指導(dǎo)下，以小組合作的方式，完成普通車床撥叉加工學(xué)習(xí)任務(wù)的評價總結(jié)。2．根據(jù)零件圖樣，該零件屬于 零件。3．零件的安裝與夾具的選擇（1）定位安裝的基本原則 ①力求設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn) 。根據(jù)選擇夾具的基本原則，本次零件加工應(yīng)選用 夾具。選刀工作過程從第1圖標(biāo)“”開始，經(jīng)箭頭所示的兩條路徑，共同到達(dá)最后一個圖標(biāo)“”，以完成選刀工作。刀具參數(shù)表序號名稱型號主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min切削深度mm粗、半精、精加工12345678（二）填寫工藝卡根據(jù)以上獲取的信息和工藝的分析，請?zhí)顚懝に嚳?，并進(jìn)行展示。