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sixsigma專案改善案例-免費閱讀

2025-05-10 12:18 上一頁面

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【正文】 3. 鐵、板架的清洗未徹底(新的天藍色塑料板架上有很多多種顏色的油墨)。2. 200pnl按正常條件作業(yè)顯影﹑后烤及噴錫﹔3. 在顯影水洗段后添加濃度為3﹪的鹽酸﹔其它條件不變﹐顯影剩下的200pnl。2. 在11月份成檢試行在日報表上嚴格區(qū)分各站影響成檢良率的不良項﹐并設(shè)定各站的目標值﹐再在蘇經(jīng)理的周報會議上檢討﹕﹪﹪﹪﹪ 由黑帶人員不定期到防焊現(xiàn)場稽核﹐提出的改善項目由防焊限期完成10/2511/110/25定期檢討定期檢討定期檢討方志平 劉建峰馬建英鐘金蘭黑帶人員 甲上計算機(深圳)有限公司會 議 記 錄出席人員﹕趙明﹑張詠良﹑楊正兵﹑姜軍﹑謝志剛﹑鐘東林會議主題﹕提升成檢良率(三) 日期﹕2003/11/20主席﹕許應(yīng)元 記錄者﹕方志平 地點﹕黑帶辦公室項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負責(zé)人一二三成檢良率項目具體分工11. 漏印12. 臟點﹑干油墨13. 刮傷露銅﹑防焊沾錫14. 防焊空泡項目統(tǒng)籌成檢良率項目進度太慢﹐因其包含的內(nèi)容太多﹐黑帶內(nèi)部需互相支持﹐再在其下分工 漏印不良占的比例仍很大﹐方志平在對不良板分析中確認﹐臟點漏印以及印刷刮傷現(xiàn)象最多﹐要求占在現(xiàn)場稽核中確認是否有改善處 此項目已初步見成效﹐占要繼續(xù)跟催項目進度﹐同時監(jiān)督其它各子項目的進度 張詠良現(xiàn)在現(xiàn)場專門稽核撞傷﹑刮傷﹐由此﹐成檢良率中刮傷露銅﹑防焊沾錫由張負責(zé)經(jīng)確認防焊空泡主要為黃色油墨﹐需聯(lián)系供貨商﹐一起改善此異常 項目仍由方志平總體負責(zé)﹐各數(shù)據(jù)由其每日收集﹐以及時讓大家知道各自子項目的進展11/2011/2011/2011/2111/2112/3011/3012/1512/1511/3011/22項目組許應(yīng)元方志平方志平謝志剛謝志剛方志平方志平 甲上計算機(深圳)有限公司會 議 記 錄出席人員﹕何高強﹑劉建峰﹑魏江松﹑馬建英﹑鐘金蘭﹑鐘東林﹑楊云偉 日期﹕2003/12/06會議主題﹕提高成檢良率(四) 主席﹕許應(yīng)元 記錄者﹕方志平 項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負責(zé)人12.3.項目進度不理想﹐離目標仍有距離。即本期項目如能如期達成﹐將為公司節(jié)約人民幣1,000,000元 目 標 設(shè) 定成檢良率低造成的影響﹕1. 直接影響出貨交期而損害公司信譽﹔2. 重工造成大量人力物力的浪費﹔ 目標設(shè)定﹕ ﹪提升到85﹪以上 85﹪﹪ 專 案 小 組 組 織 架 構(gòu)鐘金蘭楊云偉魏江松馬建英趙文波何高強鐘東林劉建峰副組長﹕許應(yīng)元組 長﹕方志平 6σ黑帶小組 專 案 活 動 計 劃 表甲上計算機(深圳)有限公司會 議 記 錄出席人員﹕何高強﹑馬建國﹑劉建峰﹑劉伯如﹑馬建英﹑鐘金蘭﹑鐘東林 日期﹕2003/10/16會議主題﹕提高成檢良率(一) 主席﹕許應(yīng)元 記錄者﹕方志平 項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負責(zé)人1.2.34項目小組成立 目標設(shè)定各課項目分配后續(xù)工作展開為提升成檢良率﹐特成立本項目小組:組長﹕方志平 組員﹕見會議參加人員以及各部門夜班主管由于現(xiàn)狀已經(jīng)收集出來﹐%,要求在12月份項目結(jié)束時﹐成檢良率達到85%針對目前的現(xiàn)狀﹐要求各課對當站影響成檢良率的不良項目作相應(yīng)改善﹐原則上先做影響大或易改善項目﹐具體情況由各課長負責(zé)。各小項目的展開后需監(jiān)控進度以及需再次召開會議時﹐由方志平負責(zé)溝通聯(lián)系。對前段時間內(nèi)﹐在項目進行中表現(xiàn)突出的人員進行獎勵工作重點 前段時間良率上升速度不明顯﹐因在噴錫后﹐取消了兩個IPQC﹐但對現(xiàn)有的成績一定要保持﹔ 對于防焊的課長及組長進行提報獎勵現(xiàn)根據(jù)目前的狀況﹐防焊的不良已經(jīng)大幅度下降﹐在下階段﹐項目組的重點將轉(zhuǎn)移到噴錫站 12/6 12/7 12/7定期檢討 12/10 12/31項目組 方志平 項目組 改 善 階 段Improve其它實驗報告稽核報告會議記錄相關(guān)數(shù)據(jù)鍍金板噴錫制程作業(yè)條件一﹑試驗?zāi)康末s通過DOE試驗﹐找出噴錫制程作業(yè)鍍金板的最佳參數(shù)中心值﹔二﹑內(nèi)側(cè)因子﹕  備注﹕參照主板及噴錫板作業(yè)條件﹐常數(shù)項為使用順澤助焊劑﹑晟南錫條﹑風(fēng)刀角度前后各 為9176。4. 在噴錫制程先后在4機作業(yè)﹔5. 噴錫后全檢﹐兩批板均未有露銅﹑脫漆及異色不良﹔6. 跟蹤到成檢﹐兩批板均未有露銅﹑脫漆及異色不良﹔試驗2﹕7. 在顯影前隨機擋下Q105/6054(黃色) 400pnl。4. 補塞板用白紙卡墊著進入無塵室5. 清洗后的網(wǎng)板﹐其吸水紙仍留在網(wǎng)版上﹐網(wǎng)版筐上銀膠破損﹔ 6. 在搬運物料油墨以及處理顯影第2次的板時﹐需將更衣室打開﹐然后又要打開風(fēng) 淋室的門﹐搬運需顯影第2次的板進入無塵室﹐由此意味無塵室完全與外面相通了﹔7. 曝光機上面有很多灰塵﹔8. 顯影放板區(qū)的柜子上面很臟﹔9. 無塵室內(nèi)的所有過濾網(wǎng)、抽風(fēng)出口很臟﹐積有很厚的灰塵﹔10. 預(yù)烤進出處的地面仍然很臟11. 對位區(qū)域之廢紙簍未套塑料袋,導(dǎo)致簍內(nèi)廢棄物之灰塵落至地面,造成對板 面之污染 ;12. 印刷室網(wǎng)版擺放零亂,且大部份均置于地面,造成網(wǎng)版之污染;13. 風(fēng)淋室進、出口因故障,現(xiàn)可同時打開,且在風(fēng)淋時﹐無塵室的門未能封閉;14. 風(fēng)淋室進、出口之粘塵膠紙積塵很厚,請及時更換; 15. 印刷墊板上殘存之油墨未及時進行清潔;16. 無塵室內(nèi)存放過多不必要的報表;17. 印刷室之印刷手用紙包板架,導(dǎo)致板面可能殘留毛絮; 18. 曝光手在待料時將曝光機之上框打開﹐且不能利用此時間對臺面內(nèi)外做清潔﹔19. 曝光機上下框所使用之麥拉膜破損時用透明膠粘貼后繼續(xù)作業(yè);且詢問作業(yè)員對此現(xiàn)象造成的問題不了解﹔ 20. 對位手指甲過長、棕片檢修辦工桌上之膠帶破損而致留有殘膠; 21. 顯影放板人員站在板架上放板;22. 傳遞窗上及內(nèi)部積塵很厚; 23. 曝光作業(yè)員在清潔臺面時未徹底;(清潔面積不到位﹐麥拉膜上面及玻璃下面未 做清潔)24. 曝光機下框下面堆放之報表遮住用以散熱風(fēng)扇,使風(fēng)扇無法發(fā)裈作用﹔易造成棕 片變形﹐導(dǎo)致對偏﹔25. 無塵室之更衣室內(nèi)環(huán)境差,閑雜人員多; 26. 無塵室內(nèi)之壓力相對外界已成負壓; 27. 印刷作業(yè)員所做的自主檢驗方式可按檢驗文字的方式進行(分區(qū)域檢驗) ﹐盡量避免臟點以及漏印的產(chǎn)生﹔ 稽核人﹕許應(yīng)元﹑謝志剛﹑方志平 2003/10/26 防焊靜化房稽核報告(三)1) 磨刷收板房內(nèi)放置雜物較多2) 磨刷收板機滾輪太臟﹐無人清潔保養(yǎng)3) 磨刷收板機底部地面有大量紙屑﹐臟物4) 印刷機更換料號時﹐印刷臺面未清潔﹐有殘油墨5) 印刷區(qū)大量使用碎布﹐應(yīng)禁止使用6) 印刷區(qū)放置吸水紙過多﹐易造成毛絮飛揚7) 各垃圾桶垃圾太滿﹐未及時倒掉8) 現(xiàn)場使用網(wǎng)板上有許多殘留油墨﹐并且未干固﹐容易造成臟點9) 印刷組船型板架太臟﹐有各顏色油墨粘在上面10) 印刷區(qū)人員多﹐空間小﹐是否可改善11) 印刷好待烘烤板堆放太多﹐人員來往容易造成灰塵粘到板面12) 攪油墨區(qū)及垃圾口臟亂得無法形容13) 烤箱抽風(fēng)口無清潔﹐塵埃臟物易落到板面造成臟點14) 預(yù)烤房地面地毯太臟15) 烤箱與墻壁空隙處亂房雜物16) 待料時﹐曝光框不可打開﹐隨時保持里面清潔17) 對位區(qū)靜電皮太臟18) 曝光組各作業(yè)員頭發(fā)露出無塵服19) 曝光機內(nèi)臺面放置雜物較多20) 顯影控制箱旁放置雜物較多21) 更換棕片膠帶時﹐未處理殘膠﹐直接更換22) 曝光機與印刷機間地面很臟﹐無人清潔23) 兩
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