【正文】 4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。 各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。 （ 4）防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡 優(yōu)化混凝土施工配合比，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土摻加粉煤灰可有效地避免混凝土表面出現(xiàn)氣泡，由有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行搗固作業(yè)，按照施工規(guī)范結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)確定混凝土搗固參數(shù)，防止混凝土過(guò)振和欠振。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，固定好墊塊。焊前把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生有害氣體，影響接頭質(zhì)量。鋼筋按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖 52。 混凝土工必須熟悉其所使用的混凝土振搗機(jī)具性能，并能熟練操作，操作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程。 混凝土工在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意事項(xiàng) 高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái)，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。 （ 2）施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)集合整隊(duì)，經(jīng)工班長(zhǎng)或安全員教育檢查后才能上崗。 利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工牢固樹(shù)立 “安全第一 ”的思想，不 斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；? . 3 真空輔助壓漿施工時(shí)的注意事項(xiàng) 孔道內(nèi)真空度 真空輔助壓漿的成功實(shí)施關(guān)鍵是能真正在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)形成 ～ 的負(fù)壓真空，要求孔道有良好的密封性。待抽真空端的負(fù)壓容器中有漿體進(jìn)入時(shí)，關(guān)閉負(fù)壓容器的閥門(mén)，打開(kāi)閥門(mén)將水泥漿導(dǎo)向廢漿桶方向，同時(shí)關(guān)閉真空泵。 檢查設(shè)備電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況，施工平臺(tái)等措施，檢查封錨及孔道密封工作。 （ 4）、水泥漿的 28 天強(qiáng)度不低于 C40。 孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。 （ 11）、張拉現(xiàn)場(chǎng)須有明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)；張拉或退楔時(shí)，千斤頂及錨具后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或夾片飛出傷人；油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常情況時(shí)，要立即停機(jī)檢查。 （ 5）、張拉過(guò)程中，要有專人填寫(xiě)張拉記錄，同時(shí)張拉作業(yè)需安排專人負(fù)責(zé)指揮。在下列情況下應(yīng)對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行配套檢驗(yàn)：設(shè)備標(biāo)定期已到；千斤頂或油泵發(fā)生故障修理后；儀表受碰撞；張拉 200 次后；鋼絞線伸長(zhǎng)量出現(xiàn)系統(tǒng)偏差等。鋼絞線受力伸長(zhǎng)時(shí)，夾片稍被帶出。 （二）滑絲斷絲的處理 在張拉過(guò)程中，多種原因都可能引起預(yù)應(yīng)力筋滑 絲和斷絲，使預(yù)應(yīng)力受力不均，甚至使構(gòu)件不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力，從而影響橋梁的使用壽命，因此需要限制預(yù)應(yīng)力筋的滑絲和斷絲數(shù)量。然后卸去這一端的工具夾片、錨及千斤頂，同樣觀察鋼絞線有無(wú)滑絲和斷絲現(xiàn)象。鋼絞線束實(shí)際伸長(zhǎng)量△ L 的計(jì)算公式為：△ L=ΣΔ L1+ΣΔ L2 其中Δ L1：初始張拉力至控制張拉力間的鋼絞線束實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量。然后測(cè)量并記錄控制張拉力下的鋼絞線伸長(zhǎng)量。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉過(guò)程中， 兩端還是一端張拉嚴(yán)格 按施工規(guī)范的要求認(rèn)真執(zhí)行， 例如 Pm9~Pm11 中，除F3a、 F3b、 F3c 和 D2為一端張拉為，其余全部采用兩端張拉。防止張拉過(guò)晚，由 于支架沉降、混凝土收縮等使混凝土在預(yù)應(yīng)力張拉前產(chǎn)生裂縫。 在（式 11）中， P 為預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，直線筋取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋，計(jì)算公式如（式 12） ?????????kxePPkxP )1()( （式 12） 式中： PP—— 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（ N）； P—— 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（ N）； x—— 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（ m）； θ —— 從張拉端 至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（ rad） 。 預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁的塑料波紋管摩阻系數(shù) U=。頂板表面進(jìn)行二次收漿抹面，并于終凝前拉毛，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止裂紋。施工縫須做成臺(tái)階狀，并在第二次澆筑前鑿毛且清洗干凈施工縫處的混凝土表面。 在澆筑過(guò)程中，應(yīng)采用通孔器，檢查管道是否有漏漿現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)清除。 圖 32 施工縫位置示意圖 振搗按 30cm 的厚度斜向分層對(duì)稱澆筑，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。 （ 3）混凝土運(yùn)輸車在運(yùn)輸過(guò)程中，通常的攪動(dòng)速度為 2～ 5r/min，整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)控制在 300 轉(zhuǎn)內(nèi)。 管道位置的允許偏差 如表 36。 10 鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) 177。 表 33 鋼筋焊接骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 骨架的寬及高 177。 箱梁鋼筋安裝時(shí)，注意保證其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量的正確和位置的準(zhǔn)確，并注意連結(jié)牢固可靠，同時(shí)注意不要遺漏預(yù)埋件與通風(fēng)孔；特別要注意安裝好預(yù)應(yīng)力孔道與防崩鋼筋，孔道應(yīng)順直、圓順，并于孔內(nèi)安放襯芯；嚴(yán)防管道上浮和張拉時(shí)混凝土壓潰。 非承重側(cè)模板在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，且能保證其表面及棱角不致因拆除而受損壞時(shí)方可拆除。勞動(dòng)力的使用計(jì)劃詳見(jiàn)“勞動(dòng)力使用計(jì)劃表”。 8）箱梁頂面平整度應(yīng)滿足177。 3）支架支撐的地基必須滿足相應(yīng)的承載力和變形量的要求，可在地基上澆筑 10— 15cm 的混凝土地坪，或其它可靠的措施，以防止在施工過(guò)程中地基發(fā)生過(guò)大的變形和沉降。在拉索錨固斷面設(shè)混凝土橫隔板，板厚 600mm、間距 。蘊(yùn)藻浜大橋采用跨徑為（ 35m+35m） +158m+40m 的獨(dú)塔針形斜拉橋一跨過(guò)河，斜橋正做，橋塔布置在 寬的中分帶內(nèi)，橋面總寬 ,引橋邊跨主梁擱置在主橋主梁牛腿上。 錨跨混凝土 主梁考慮斜拉索面造型布置需要，采用變寬形式，最寬約；輔跨采用雙箱斷面，寬度 — ，兩箱之間以頂板相連；錨跨采用單箱多室斷面，寬度 — 。 支架可采用貝雷支架或碗扣桿件組合支架，或者及其使用可靠、施工成熟的支架。 受橋面縱坡影響，梁端需鉛錘，傾斜角即為箱梁所在孔的縱坡。 二、 主要人員配備 根據(jù)本分項(xiàng)工程的類型，主要配備行政管理人員和施工技術(shù)人員；測(cè)量 員 、試驗(yàn) 員 、電工、混凝土工、機(jī)械司機(jī)、機(jī)修工等。 5 模板相鄰兩板表面高低差 刨光模板 1 不刨光模板 3 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 支架尺寸 177。 拆除模板、支架時(shí)，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 JGJ1072020 的有關(guān)規(guī)定。 10 網(wǎng)眼的對(duì)角線差 15 表 35 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 20 保護(hù)層厚度 177。 每一梁段澆筑后立即用通孔器疏通檢查有無(wú)漏漿和堵管，在穿鋼絞線前用高壓水沖洗和檢查管道?？紤]到支架安全及施工工藝要求，箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板（到上倒角），處理 施工接縫，安裝好頂板鋼筋后，第二次澆筑頂板、腹板上部和翼緣部（圖 32）。頂板混凝土應(yīng)隨著澆筑進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行抹面、拉毛。 混凝土澆筑時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)。對(duì)處理層混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)采用水沖洗鑿毛時(shí)，應(yīng)達(dá)到 ；人工鑿毛時(shí)，應(yīng)達(dá)到 ；采用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，應(yīng)達(dá)到 10MPa。 預(yù)應(yīng)力施工 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算 以 Pm9~Pm11跨為例。 鋼絞線彈性模量取 EP=195000。 AB 段張拉力： KNPAB ? AB 段伸長(zhǎng)量： mmL AB 500 098 0 88 67 ?? ??? BC 段張拉力： KNeP BC )1()( ????????? ?????? ?? BC 段伸長(zhǎng)量： mmL BC 95 0 009 80 1 30 33 5 ?? ??? CD 段張拉力： KNeP CD )1( )( ?????????? ??????? ?? CD 段伸長(zhǎng)量： mmL CD 95 0 0 09 80 21 26 9 30 0 ?? ???? T1 段鋼絞線伸長(zhǎng)量： ? ? mmL T ?????? Pm9~Pm11 一聯(lián)連續(xù)梁鋼束伸長(zhǎng)量統(tǒng)計(jì)表 部位 鋼束編號(hào) 鋼束長(zhǎng)度/mm 股束數(shù) 伸長(zhǎng)量/mm 備注 連續(xù)梁 F1b 54381 2*12 355 兩端張拉 F2b 58416 2*12 386 兩端張拉 F3b 32579 4*12 215 一端張拉 F1a 54530 1*12 361 兩端張拉 F2a 58571 1*12 387 兩端張拉 F3a 32638 1*12 221 一端張拉 F4a 32614 1*12 221 一端張拉 F1c 54551 1*12 361 兩端張拉 F2c 58593 1*12 387 兩端張拉 F3c 32646 1*12 221 一端張拉 F4c 32621 1*12 221 一端張拉 T1 18690 6*7 117 兩端張拉 T2 28690 4*7 196 兩端張拉 T2` 28690 2*7 196 兩端張拉 T3 38690 4*7 263 兩端張拉 T3` 38690 2*7 263 兩端張拉 D1 55150 12*7 370 兩端張拉 D2 27767 12*7 189 一端張拉 中橫梁 1 13474 8*1 93 兩端張拉 2 13116 8*1 90 兩端張拉 端橫梁 1 13580 3*1 94 兩端張拉 2 13200 3*1 90 兩端張拉 預(yù)應(yīng)力張拉工藝 預(yù)應(yīng)力施工要求 鋼絞線、錨具等進(jìn)場(chǎng)后由取樣員通知見(jiàn)證員進(jìn)行見(jiàn)證取樣，待試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并出具正式的試驗(yàn)報(bào)告后，方能使用 ，千斤頂使用前要進(jìn)行校核和標(biāo)定。張拉控制應(yīng)力及引伸量均已在圖紙中標(biāo)注。然后兩端千斤頂以正常速度對(duì)稱加載到初始張拉力后停止加油，測(cè)量并記錄鋼絞線初始伸長(zhǎng)量，完成上述操作后繼續(xù)加載至控制張拉力，量清理干凈外露預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)埋墊板 安裝工作錨具 安裝千斤頂 安裝工具錨 張拉 錨固 測(cè)實(shí)際伸長(zhǎng)量并與計(jì)算伸長(zhǎng)量相比較。在任一張拉力下量測(cè)伸長(zhǎng)量平面至喇叭口端面之間的距離。當(dāng)出現(xiàn)伸長(zhǎng)量超標(biāo)時(shí)應(yīng)從如下方面入手分析：張拉設(shè)備的可靠性即千斤頂與油泵的標(biāo)定是否準(zhǔn)確；彈性模量計(jì)算值與實(shí)際值的偏離；長(zhǎng)量量測(cè)