【正文】 鋼柱的吊裝與混凝土核心筒施工是本工程垂直施工的兩條主線。 3．安裝注意事項(xiàng) （ 1）壓型鋼板在堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)，要采取防潮、防滑和防損傷變形等措施。 （ 4）鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格安裝鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時(shí)形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。現(xiàn)考慮在塔吊的起重能力范圍內(nèi)對(duì) H 型鋼梁采用一機(jī)多吊的方法，即一次吊起同一豎向位置的多根梁，這樣可以提高塔吊的工效，減少塔吊的垂直運(yùn)輸時(shí)間，縮短工期。 1．鋼梁的安裝順序 勁性鋼梁的安裝隨勁性鋼柱的安裝順序進(jìn)行，以先主梁后次梁，先下層后上層。起鉤 、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。 （ 5）利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀?！?，對(duì)鋼柱安裝不利。 2．第一節(jié)鋼柱的安裝 （ 1）安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行放線。 根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。如：上部最大分段重量為 ，該構(gòu)件先用 20t 平板車運(yùn)至 M440D 塔吊的 27m工作半徑范圍之內(nèi)，就可以用 M440D 塔吊起吊。 2．斜撐超重，每?jī)奢S線之間的斜撐需要平均分成兩段，分段位置要避開斜撐與樓層梁的節(jié)點(diǎn)，分段后最大重量 19t。 M440D 塔吊在地下室底板做好后及時(shí)安裝，塔身安裝高度 40m，待施工至177。 3．此圖未考慮土建等其他分部工程所需用地。 （ 4）施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，工地應(yīng)作為美化和宣傳廣州的窗口，為廣州市的城市建設(shè)添光彩。 流程圖五：吊裝大堂另一側(cè)鋼管柱，接著安裝與之連接主骨樓層梁，形成穩(wěn)定體系，同時(shí)吊裝斜撐。 9．按照 以上順序等步距流水施工。 3． 內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)同步施工，每次施工 9 層 36m 爬升一次塔吊，塔吊共爬升 8次。其中鋼管柱有 2450t，鋼管柱從地下五層貫穿至屋頂，截面由 1400X30 變化至800X12，首層為大空間結(jié)構(gòu)，首層標(biāo)高為 ，每 9 個(gè)樓層鋼管變化一次截面。如下圖： 超寬外側(cè)設(shè)置警示燈 超寬外側(cè)設(shè)置警示燈 （ 2）散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。 對(duì)超寬運(yùn)輸車輛所需要經(jīng)過的路線，實(shí)地考察，并對(duì)所經(jīng)過的路段在整個(gè)運(yùn)輸期間的整修狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，確保車輛的順 **過。 裝車時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車廂之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而產(chǎn)生構(gòu)件散落。 斜撐節(jié)點(diǎn) 1 斜撐節(jié)點(diǎn) 2 超寬斜撐節(jié)點(diǎn) 2 第三類構(gòu)件：其他散件和節(jié)點(diǎn)板 主要包括連接件、螺栓或標(biāo)準(zhǔn)件以及節(jié)點(diǎn)板、安裝用耳板、定位靠板及油漆等。 H 形鋼的下料、鉆孔在 H 形鋼加工線上進(jìn)行，拼裝及焊接在拼焊 平臺(tái)上進(jìn)行， H 型構(gòu)件的加工工藝如下。 上翼板組裝 焊接、矯正 焊接、矯正 根據(jù)板厚按焊接工藝要求進(jìn)行焊前預(yù)熱。 規(guī)則零件采用直條切割機(jī)、非規(guī)則零件采用數(shù)控火焰切割機(jī)精切下料，坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)精切，下料后進(jìn)行二次矯平。 （ 4）厚壁牛腿與薄壁鋼管的焊接是節(jié)點(diǎn)制作的一個(gè)重點(diǎn)，必須從預(yù)留焊接收縮量、裝配定位、焊前防護(hù)、清理、焊接、焊后工藝措施等工序嚴(yán)格控制，確保焊接質(zhì)量及控制焊接變形。 另一側(cè)牛腿的裝配、焊接及要求同上。根據(jù)地面投影設(shè)置胎架，需保證胎架具有足夠剛 性及精度 鋼管柱與胎架定位 將內(nèi)部加勁板組焊好的鋼管柱吊上胎架進(jìn)行定位，定位時(shí)保證端面垂直度、軸心線的水平度及各控制點(diǎn)與地面放樣線的吻合度。首先劃出鋼管十字平分線。同時(shí)鋼管內(nèi)節(jié)點(diǎn)區(qū)域加勁板布 置復(fù)雜，需要解決焊接可達(dá)性的問題。 1．本工程樓層梁、屋頂鋼架等鋼構(gòu)件均不存在超寬、超高、超長(zhǎng)等運(yùn) 輸條件限制，均按結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)自然分段。 對(duì)于此類超寬節(jié)點(diǎn)，采取構(gòu)件分段方式，將節(jié)點(diǎn)在工廠進(jìn)行截面上的分段，一側(cè)牛腿單獨(dú)制作，在現(xiàn)場(chǎng)與鋼管柱整體拼焊，控制節(jié)點(diǎn)的運(yùn)輸寬度不超過公路運(yùn)輸?shù)南拗茥l件。因此牛腿、勁板與鋼管的焊接也是鋼管柱斜撐節(jié)點(diǎn)加工制作上的一個(gè)工藝難重點(diǎn)。 第二章 鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 加工制作分析 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分析 1．鋼結(jié)構(gòu)加工構(gòu)件分析 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括鋼管混凝土柱、斜撐、環(huán)梁組成的塔樓斜撐框架，樓層梁，屋頂鋼架及雨棚、檢修道等。 施工條件分析 從現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)圖紙上看，該工程地處珠江新城城市中線軸上，交通較便利，但施工用地較緊張，尤其是可供鋼結(jié)構(gòu)施工用地有限，在地下室施工階段，要著重考慮構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)后臨 時(shí)堆放問題。 2．鋼管柱斜撐節(jié)點(diǎn)的加工制作 —— 具體構(gòu)件制作難重點(diǎn) 鋼管柱斜撐節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，鋼管從下至上φ 1800～φ 800mm 不等，節(jié)點(diǎn)內(nèi) 部加勁板的縱橫布置及加勁板在節(jié)點(diǎn)內(nèi)部的大縱深（最大 1370mm）、截面上小間距（最小約 150mm），使節(jié)點(diǎn)在加工制作中存在著焊接可達(dá)性的制作難重點(diǎn)。 箱型鋼梁 圖 3：斜撐與鋼管柱連接節(jié)點(diǎn) 3．樓層梁作為連接內(nèi)外筒的次結(jié)構(gòu)，增加結(jié)構(gòu)的平面剛度。 主體結(jié)構(gòu)采用混合鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，外筒四周設(shè)置了 9 層一跨的對(duì)角支撐，與外筒鋼管柱形成了支撐筒體，不僅提供了豎向承載體系，同時(shí)也增加結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度，取代核心筒體，提供建筑的抗側(cè)體系。 第一章 概述 工程概況 廣州 **廣場(chǎng)位于 **廣場(chǎng)附近，總占地面積約 1 萬平方米，建筑面積約 萬平方米，地上高度達(dá) 米，建成后將成為珠江新城內(nèi)僅次于西塔的廣州第二高樓。 1．內(nèi)筒采用混凝土剪力墻樓層部分鋼梁結(jié)構(gòu)體系。 本工程中，樓層鋼梁有兩種規(guī)格，角柱與混凝土核心筒連接的鋼梁為上下兩根 H 型通過中間連接板組成的組合鋼梁，中間連接板是間斷分布，形式如圖 4所示。同時(shí)，厚壁箱型牛腿（ 40～ 60mm）和節(jié)點(diǎn)勁板（ 40～ 60mm）與鋼管（最薄壁厚12mm）的全熔透焊接不但焊接變形大，影響節(jié)點(diǎn)的制作精度，同時(shí)全熔透的焊接，較大的熱輸入量還容易產(chǎn)生薄壁鋼管燒穿 現(xiàn)象。 1．地下室鋼管施工 在進(jìn)行地下室施工時(shí)，基坑全部開挖，東側(cè)基坑邊線到用地邊線距離不足2m，南側(cè)基坑邊線到用地邊線近 10m，在如此小的閑置用地中，可供鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地的幾乎沒有，考慮到在用地范圍內(nèi)找一塊鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地幾乎不可能，而地面以下的構(gòu)件數(shù)量不是很多，我們想在離工地較近的地方租賃一塊地， 面積為 15mX20m，供構(gòu)件臨時(shí)堆放，在施工時(shí)，利用平板車倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地處放一臺(tái) 30t 的汽車吊，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一臺(tái) 50t 履帶吊。鋼結(jié)構(gòu)工程總量約 8400 噸，構(gòu)件具體分類分析如下： 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組成分析 上述構(gòu)件中，主要的制作構(gòu)件類別為鋼管柱、斜撐、環(huán)梁、樓蓋體系及屋頂鋼架等，其占總加工量的 比較餅圖如下： 約 2450 噸，管結(jié)構(gòu) 約 1820 噸，箱型結(jié)構(gòu) 約 750 噸，箱型結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成 塔樓斜撐框架 鋼管柱 斜撐 環(huán)梁 樓層梁 約 3000 噸， H 型鋼 +箱型結(jié)構(gòu) 屋頂鋼架 約 280 噸，管結(jié)構(gòu) +箱型結(jié)構(gòu) 約 26 噸，箱型 +管結(jié)構(gòu) 約 10 噸，型鋼 +預(yù)埋件 其他構(gòu)件 雨棚 檢修道 構(gòu)件類別 重量（約） t 鋼管柱 2450 斜撐 1820 環(huán)梁 750 樓層梁 3000 屋頂鋼架 280 其他構(gòu)件（雨棚、檢修道、預(yù)埋件等） 36 主要構(gòu)件加工量比較分析 從構(gòu)件制作類別上分主要有管結(jié)構(gòu)， H 型鋼結(jié)構(gòu)和箱型結(jié)構(gòu)形態(tài)為主的構(gòu)件，具體分類分析見下表： 構(gòu)件制作類別分析表 結(jié)構(gòu) 類別 構(gòu)件 名稱 重量 （約） t 規(guī)格 mm 占總加工量 比例 管結(jié)構(gòu)形態(tài)為主的構(gòu)件 外框鋼管柱 2450 φ 800*12～φ 1800*12 φ 1800*2φ 1800*30 屋頂鋼架柱 230 Φ 1000*25 等 雨棚柱 10 φ 500*25 H 型鋼結(jié)構(gòu)形態(tài)為主的構(gòu)件 H 型樓層梁 2830 HN248*124*5*8～HN800*300*14*2 H346*174*6*9～ H912*302*18*34 HM582*300*12*17～HM594*302*14*23 HW200*200*8*12 等 檢修道構(gòu)件 10 T400*75*10*10 箱型結(jié)構(gòu)形態(tài)斜撐 1820 □ 600*800*40*40～ □ 600*1200*70*70 29%22%9%37%3% 0% 鋼管柱斜撐環(huán)梁樓層梁屋頂鋼架其他構(gòu)件 為主的構(gòu)件 環(huán)梁 750 □ 600*800*20*20～ □ 600*1000*50*50 箱型樓層梁 170 □ 150*100*13*13～ □ 250*100*16*16 屋頂鋼架箱型梁 50 □ 300*600*12*12 □ 180*460*10*10 雨棚箱型梁 16 □ (75500)*50*13*13 □ 100*50*4*4 從構(gòu)件制作類別分析中，本工程鋼材規(guī)格較多，鋼材的規(guī)格、品種、用量統(tǒng)計(jì)如下： 序號(hào) 規(guī)格 重量約 t 材質(zhì) 序號(hào) 規(guī)格 重量 材質(zhì) 鋼板 1 6mm 3 Q345B 2 8 mm 368 Q345B 3 9 mm 30 Q345B 4 10 mm 163 Q345B 5 12 mm 1228 Q345B 6 13 mm 574 Q345B 7 14 mm 28 Q345B 8 15 mm 5 Q345B 9 16 mm 59 Q345B 10 18 mm 2 Q345B 11 19 mm 22 Q345B 12 20 mm 147 Q345B 13 23 mm 6 Q345B 14 24 mm 7 Q345B 15 25mm 620 Q345B 16 30 mm 384 Q345B 17 34mm 2 Q345B 18 35mm 96 Q345B 19 40mm 379 Q345GJC 20 45mm 114 Q345GJC 21 50mm 533 Q345GJC+Z25 22 60mm 1449 Q345GJC+Z25 23 70mm 324 Q345GJC+Z25 熱軋 H 型鋼 序號(hào) 截面規(guī)格 重量約 t 材質(zhì) 1 HN248*124*5*8 48 Q345B 2 HN298*149**8 102 Q345B 3 HN496*199*9*14 24 Q345B 4 HN600*200*11*17 11 Q345B 5 HN606*201*12*20 248 Q345B 6 HN692*300*13*20 249 Q345B 7 HN700*300*13*24 238 Q345B 8 HN792*300*14*22 99 Q345B 9 HN800*300*14*26 3 Q345B 10 HM582*300*12*17 81 Q345B 11 HM588*300*12*20 109 Q345B 12 HM594*302*14*23 105 Q345B 13 HW200*200*8*12 443 Q345B 矩形管 序號(hào) 截面規(guī)格 重量約 t 材質(zhì) 1 □ 100*50*4*4 1 Q345B 2 □ 152*127** 37 Q345B 原材料對(duì)比分析比較餅圖分別如下： 79%21%0%鋼板熱軋H型鋼矩形管 鋼材類型對(duì)比餅圖 Q345B57%Q345GJC8%Q345GJC+Z2535%Q345BQ345GJCQ345GJC+Z25 板厚＜40mm57%板厚≥40mm43%板厚≥40mm板厚＜40mm 鋼板材質(zhì)對(duì)比分析餅圖 厚板比例分析餅圖 2．主要節(jié)點(diǎn)形式分析 本工程的塔樓斜撐框架由四個(gè)側(cè)面構(gòu)成，同一個(gè)面上箱型斜撐、環(huán)梁與鋼管柱的相貫和相鄰兩個(gè)面的斜撐、環(huán)梁在角部鋼管柱的交匯，分別形成相對(duì)復(fù)雜的鋼管柱斜撐節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)形式如下：