【正文】 （6） 現(xiàn)場安全負責人：a. 了解當?shù)卣蚓唧w工程的有關規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。c. 施工工期與總包現(xiàn)場相適應并根據(jù)具體情況進行調整，詳見施工進度計劃表。，應針對性地進行安全交底，嚴格落實47 / 69安全措施，并設專人監(jiān)護檢查。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆45 / 69除腳手架，分段拆除高差不應大于 2 步，高差大于 2 步增設連墻件加固。9. 每日收工前應清理架面，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲物品和傾倒垃圾。第三節(jié) 腳手架的使用要求1. 腳手架使用時必須認真按使用說明要求規(guī)范使用。43 / 69（3）腳手板的鋪設要嚴密、牢固，腳手板兩端應固定，嚴禁存有探頭板。5． 閘箱、閘具、配電盤應完整、牢固、防雨，箱體外殼要有良好的接地，接零保護，必須裝配漏電保護器，應有相應的警告牌“正常運行，停止運行，有人作業(yè)，禁止合閘”。二. 材料倉庫請總包、業(yè)主提供配套的加工場地及庫房。 當氣溫高于 40℃時，應停止涂層作業(yè)。 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表 526 的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。鋼結構除銹質量等級 表 525等級 質 量 標 準 除 銹 方 法1 鋼材表面露出金屬色澤 噴砂、拋丸、酸洗2 鋼材表面允許存留干凈的軋 制表皮 一般工具（鋼絲刷、砂布 等）清除 為了保證涂裝質量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 作業(yè)條件： 油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。焊接電流 140~~160A，焊接電壓 22V，焊接速度 16cm /min手工電弧焊接時可參照下表參數(shù)：焊條直徑 焊接電流（A）100~130 160~210 210~270焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應清理干凈，無飛濺殘留物。 主要安全技術措施 (1)使用活動扳手的扳口尺寸應與螺母尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高強度螺栓施工注意事項 質量方面注意事項 (1)表面浮銹、油污、螺栓孔壁的毛刺、焊瘤等均應清理干凈。預拉力按設計規(guī)范確定。 裝配前應清除孔邊的油污、油漆。 梁安裝完畢后應將支撐及時安裝到位，使鋼梁形成空間的穩(wěn)定體系。注意綁扎牢固，并易于拆除，為避免吊起的鋼梁自由擺動，應在梁的兩端用麻繩綁好，作為牽制溜繩來調整方向。③柱子的標高、軸線和垂直度偏差的調整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標準都達到時才算完成校正工作。在復測合格的基礎上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點位置選擇在距柱端 1/3 柱長的位置。被碰損的漆膜應補涂，并再次檢查辦理驗收。在運輸中派專職指揮人員，加強應變能力，絕對不能心存“車到山前必有路”的僥幸心理而盲目行動。第五節(jié) 屋頂鋼架安裝工藝一、現(xiàn)場準備 、環(huán)境情況及供電位置。 由于原材料的尺寸不夠，或技術要求需拼接的零件，一般須在組裝前拼接完成。 高強度螺栓孔鉆成后，均須進行清孔及孔邊倒棱，高強度螺栓的母材應平直、無飛邊及毛刺。 B 鋼材矯正后的允許偏差應符合(GB50205—2022)規(guī)定。為了防止氣割變形，操作中應遵循下列程序：在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先割小件，后割大件。 材料剪切后的彎扭變形，必須進行矯正，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。號料時盡可能做到合理用材。產品放樣經檢驗檢查無誤后，采用 ～1mm的薄鋼板，以實樣尺寸為依據(jù)，制出零件的樣板。 防腐油漆應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并應有產品質量證明書及使用說明。 制訂工藝流程卡，按產品逐個零件編制具體規(guī)定，零部件在整個加工過程中所需經過的路線，使用的設備和工藝。，如有銹蝕應除銹補漆。，使膠縫呈微凹曲面。（3）玻璃定位。（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。 下部和側邊邊框安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工。（2）各種電動和手動工具的性能檢查。2 .設計和施工方案確定 設計和施工方案確定。 (6)整體網架安裝后縱橫向長度不大于 L/2022，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。 (3)上弦桿的組裝：18 / 69 上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。起吊前先檢查索具牢固，準備工作就緒后，再指揮緩慢上升，當構件吊至屋面上方時指揮下降。 2. 基本流程圖各安裝隊進場準備就緒 前道工序施工質量復核 材料、人員到位、各組職責明確 網架工作平臺搭設 測 量 定 位 網架安裝 校正、固定、焊接 屋面安裝3. 工期安排詳見施工進度表二、主要工序安裝施工方法及其質量要求 網架安裝 1. 安裝準備 　 安裝前期的準備工作包括熟悉現(xiàn)場情況，提供腳手平臺搭設要求，并按此要求進行驗收；網架構件垂直運輸；對現(xiàn)場砼梁的軸線偏差、相對標高及表面平整度的復測；落實現(xiàn)場的配合；工程搭接；施工機具及安裝工生活等方面的事宜。 工藝科對本工程桿件、球、球角度加工等工藝文件進行傳達和指導。 嚴格按規(guī)定要求進行檢驗,每道工序生產過程都需有車間檢驗員首檢,巡檢和完工檢,生產人員必須全過程全檢,加工完畢后由專職檢驗員專檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。5mm。14 / 69 5‰壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力）試驗。，焊縫質量采用超聲波探傷，抽查 30%。 支托：13 / 69 支托管及支托板下料→焊接。 錐頭 ：本公司采用錐頭毛坯采購內部金加工車間處理 胎模鍛造毛坯→機械加工。 GB5020595《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》和 JGJ8191《建筑鋼結構焊接規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。二、 螺栓球網架的加工制作 螺栓球：連接各桿件的零件螺栓：桿件與螺栓球的連接件，采用高強度螺栓（端部圓形，不同于大六角高強度螺栓，安裝時只需采用扳手擰緊而不用扭矩扳手等工具）封板、錐頭：鋼管端部連接件套筒：承受壓力和擰緊螺栓的零件螺釘：擰套筒時帶動螺栓擰緊的零件鋼管：鋼網架結構主要受力部件 桿件 (錐頭或封板內裝強度螺栓)組成?？紤]網架構件試驗的專項性，網架原材料試件采取在蘇州檢測，桿件探傷在工地現(xiàn)場進行。采用立體作業(yè)、多層面作業(yè)、交叉作業(yè)，來確保工期的完成。6 現(xiàn)場施工所具備的施工條件。鋼架安裝采用桅桿吊裝。XXX網架及屋頂構架工程施工組織設計XXX公司X年 X月 X日1 / 69目 錄第一章 工程概況 ......................................................................................................1第二章 編制依據(jù) ......................................................................................................2第三章 工程目標 ......................................................................................................3第四章 選用技術標準及規(guī)范 ..................................................................................4第五章 工程工期的保證措施 ..................................................................................8第六章 安裝工藝方法及技術措施 ..........................................................................9第七章 配合協(xié)調措施 ............................................................................................40第八章 腳手架施工布置 ........................................................................................42第九章 施工進度計劃、施工組織機構 ................................................................47第十章 工程質量要求及驗收標準 ........................................................................50第十一章 施工安全保證措施 .................................................................................52第十二章 消防安全措施 .........................................................................................54第十三章 建筑工地消防管理制度 .........................................................................58附頁：腳手架搭設方案 施工進度計劃表工程項目管理人員名單、特種人員名單 企業(yè)資質等資料1 / 69第一章 工程概況： ： ： ： ：工程分為玻璃采光頂網架及屋頂構架鋼結構工程。鋼構件垂直運輸需采用 150 噸吊車進行吊運。3 / 69第三章 工程目標1 質量目標根據(jù)現(xiàn)行的鋼結構幕墻工程驗收規(guī)范，確保本工程質量一次驗收全部合格。3 計劃準備針對總包總進度計劃中本單位工程量與總計劃的關系，編制好外墻裝飾工程施工進度計劃，提前擬定有關試驗項目的落實，制定現(xiàn)場管理制度。后置埋件的化學螺栓試驗：現(xiàn)場進行拉拔試驗。 : 斷料－－〉鋼管兩頭剖口－－〉組裝－－〉焊接－－〉焊接飛濺物清理－－〉編號打包－－〉入庫 桿件制作工藝要求 （1）桿件按設計長度下料, 下料剖口后,桿件長度偏差控制值為177。 螺栓球 : 毛坯球－－〉甩筒拋丸除銹－－〉鉆基準孔－－〉基準孔攻絲－－〉第二次裝夾－－〉加工螺弦桿孔（每個加工步驟相同即銑面－－〉鉆孔－－〉攻絲）－－〉檢驗－－〉編號－－〉裝框入庫 :劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。 。 。，采用拉力試驗機，抽樣數(shù)量為 300根為一批，每批抽查 3 根。、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝。、支托用鋼箱包裝。 每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證”后才準轉入下道工序。 檢驗人員應嚴格把關,工藝人員在加工初期勤指導,多督促。 (1)后置埋件 本工程沒有預埋件，需采用后置埋件。起吊時吊臂下方嚴禁站人，并應有專人在現(xiàn)場進行吊車的升降工作，并保持勻速。 在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 (7)相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點支座高差不大于 30mm。在對玻璃進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美19 / 69觀外，還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。二、玻璃安裝施工 放線定位放線是玻璃安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。將下部邊框內的灰土清理干凈。（2）安裝電動吸盤機。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。，防止雨水和風沙侵入膠