【正文】 把桿垂直下方不準站人。 加強用電管理，電工必須持有上崗合格證，對地盤的臨時用電，嚴禁亂拉亂接，有電工專業(yè)接駁，施工用電金屬超負荷使用，箱功率失平衡時立即停止使用，調(diào)整后才能施工。 施工現(xiàn)場的懸崖，陡坡等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。 機械設備防護裝置一定要齊全有效。 （附：安全文明施工制度） 施工現(xiàn)場安全管理制度 凡進入施工現(xiàn)場的人員要嚴格遵守各項安全生產(chǎn)管理制度。 ，帶病工作。 ，對電線絕緣接地接零、漏電保護器等開關的完好，必須指定專人定期測試。 ，遵守地方法律，杜絕刑事治安 案件的發(fā)生。必要時用纜繩固定。 ，吊裝都須系安全帶，必要時鋪設安全網(wǎng)。 、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。 六、工期保證措施 為了確保安裝進度，除了制作加工，包裝，運輸，搬運過程確保產(chǎn)品質量和安全，在安裝現(xiàn)場還須采取以下措施： 、日計劃相結 合的各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理。 參加施工組織設計和單位工程質量設計的討論制度，提出保證工程質量的意見。 深入現(xiàn)場指導施工操作，檢查工程質量，組織班組進行自檢，互檢，交接檢。 負責組織原材料試驗，統(tǒng)一申請配合比、管理試驗、審查試驗結果、檢查計量用具，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 、各生產(chǎn)人員都應對本工程質量負責，對產(chǎn)生的每種質量問題，都應有相應的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。不允許在污泥和低洼積水地堆放。翻樣次序及方案有以技術部主持下，召集生產(chǎn)、質量、安裝等部門會審。 ，不得在構件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時應立即停止焊接并采取補救措施。 、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。 ，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。 ≥ 200mm～ 300mm，取決于排水距離及排水坡度。 ，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。由于構件相對較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可，有條件的可采用汽吊。 。 按照 上述方法，一個一個網(wǎng)格安裝直到全部結束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 2mm 主體結構整體垂直度 40mm 總高度 177。 ，先用臨時螺栓或沖釘對準孔位。 高強螺栓的緊固分為初擰、終擰兩個階段。 、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。 二、現(xiàn)場安裝總體部署 我公司通過對本項目安裝工程量的計算與分析 ,并結合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預見因素，初步?jīng)Q定本項目鋼結構部分（包括鋼構及板材）的現(xiàn)場安裝時間為 22天；網(wǎng)架部分（包括網(wǎng)架結構及玻璃頂）的現(xiàn)場安裝時間為 60天；兩個部分可同時進行以保證工期。應與運輸公司簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝卸。 、工作量、定額、作 業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃執(zhí)行，關鍵時刻適當加班加工點。 廠內(nèi)制作應嚴格管理 ,質量應達到內(nèi)控標準要求 ,用戶指定的特殊精度要求應充分滿足 ,所以生產(chǎn)裝備應全面檢查和測試 ,有關機床和夾具、模具的加工精度須評定其工藝能力 ,確保工藝能力滿足精度要求。 嚴格按規(guī)定要求進行檢驗 ,每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢 ,生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。 ：堆放場地應平整，應用墊木使板離地 20cm 左右，墊木應平整且間距不得大于 2m。 2mm，高度不大于177。 （或腹桿孔） 與底座底板或托板的角度位置誤差應不大于177。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用 E5016電焊條焊接，焊接前預熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。 。 。 d. 涂裝質量：涂裝環(huán)境溫度為大于 5℃，濕度為小于 80%，采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，厚度為每遍 25μ m177。 :按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強螺栓采用胎具上裝點焊。 ： 、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。 本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓 球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。磨擦面加工同時應采用相同的材料和加工方法制作試件，并進行磨擦系數(shù)試驗，以確保磨擦系數(shù)達到 規(guī)定要求。 孔中心偏移 177。一般構件的加工質量要求詳見下表。 5176。 6 沖孔與孔心距位移 177。 ：各施工過程如鋼板下料切割， H 型鋼組合，各部件和零件的組裝，構件預拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。 （ 4）質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。我公司一貫重視加工圖的設計工作，公司技術部設有翻樣科專門從事加工圖的設計工作，并由工藝科負責加工圖的工藝審查。 板材公司→屋面、墻面板生產(chǎn) 鋼構公司→鋼結構生產(chǎn) 網(wǎng)架公司→網(wǎng)架生產(chǎn) 計劃部→進行總體計劃、調(diào)度 安裝公司→現(xiàn)場安裝 現(xiàn)場項目經(jīng)理→現(xiàn)場施工，安裝總負責 三、項目內(nèi)外聯(lián)絡機構表 單 位 名 稱 聯(lián)系人 電 話 功 能 廣東省開平市現(xiàn)代建筑設計院 設計單位 總包單位 浙江東南網(wǎng)架集團有限公司 王紅良 013506714697 投標單位 浙江東南網(wǎng)架集團有限公司 總經(jīng)理 郭明明 2783688 企業(yè)主管 集團副總、鋼結構公司經(jīng)理 徐國引 2782987 全面負責 業(yè)務開發(fā)部 陳傳賢 2782088 業(yè)務聯(lián)系 綜合計劃部 殷建木 2782688 總體計劃 生產(chǎn)動力部 徐春祥 2782908 生產(chǎn)總負責、網(wǎng)架生產(chǎn) 技術開發(fā)部 周觀根 2782847 技術負責 浙江東南網(wǎng)架集團設計院 譚亞林 2783000 二次設計負責 供應運輸部 郭林林 2782319 供應負責 板材公司經(jīng)理 屠建中 2783118 板材生產(chǎn) 鋼結構車間 何 建木 2782883 鋼結構生產(chǎn) 安 裝 公司 施永夫 2782784 安裝計劃及安裝資源 質 管 科 郭漢鈞 2782741 質量負責 生 產(chǎn) 科 何建木 2782883 生產(chǎn)調(diào)度 業(yè)務聯(lián)系人 王紅良 013506714697 業(yè)務聯(lián)系 四、現(xiàn)場主要人員崗位職責： 一旦我公司中標，我公司將建立強有力的項目管理班子，選擇合適的施工管理和技術管理人員組建項目部。鋼結構網(wǎng)架施工組織設計 鋼結構網(wǎng)架施工組織設計 目 錄 第一部分：編制依據(jù) 3 第二部分：工程概要 4 第三部分：項目人員及設備、機械配備 5 第四部分：工廠制作規(guī)程設計 15 總則 工廠制作總體部署 加工圖的設計 材料供應 生產(chǎn)制作過程及質量控制 工廠制作的質量保證措施 工廠制作進度保證措施 包裝、運輸、裝卸、堆放 第五部分：現(xiàn)場施工組織設計 31 總則 現(xiàn)場安裝總體部署 現(xiàn)場安裝準備工作 主要安裝工序施工方法及其質量要求 安裝施工質量保證措施 工期保證措施 現(xiàn)場安全及文明施工措施 第六部分：附錄 59 附錄一 鋼結構制作主要工藝流程圖 附錄二 網(wǎng)架制作主要工藝流程圖 附錄三 項目總體計劃進度表 附錄四 項目安裝分區(qū)圖 第一部分： 編 制 依 據(jù) 一、本施工組織設計是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標準、相關文件、圖紙編制的： 、規(guī)范 《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 《建設工程質量管理辦法》 《建設工程質量監(jiān)督管理規(guī)定》 《建設安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》 《鋼結構焊縫外形尺寸》 《建設項目（工程）竣工驗收辦法》 《鋼桁架質量標準》 （ ） 《鋼結構施工及驗收規(guī)范》 （ GB5020595） 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 （ GB5022195） 《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》 （ GBJ30088） 《建筑工程質量檢驗評定標準》 （ GBJ30188） 《鋼結構設計規(guī)范》 （ GBJ1788） 《碳素結構鋼》 （ GB70088） 《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》 （ GB69988） 《合金鋼技術條件》 （ GB307788） 《低壓流體輸送用焊接鋼管》 （ GB/T309293） 《碳鋼焊條》 （ GB/T511795） 《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》 （ GB/T811095） 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 （ GB1134589） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 （ GB892388） 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 （ JGJ8191） 《緊固件機械性能、螺栓和螺釘》 （ ） 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（ GB70988） 《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》 （ GB122891） 《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工驗收規(guī)程》 （ JGJ8291） 《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》 （ JGJ791） 《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》 （ JGJ7891） 《鋼網(wǎng)架》 （ ） 《質量手冊》 DN/QA/00/001 《程序文件》 DN/QB/00/001～ 020 《作業(yè)指導書》 DN/QC/12/001～ 019， DN/QC/13/001～ 017 《新會市會展中心施工圖》 (工程編號： 20206圖號： 11/H)。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業(yè)務，同時必須兼顧項目部技術力量的專業(yè)覆蓋率，保證項目管理工作的科學性、有效性、合理性，主要人員配置如下： 序號 工程職務 責 任 擔 當 人數(shù) 01 項目經(jīng)理 對工程施工全面管理和負責 1 02 項目副經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理對施工全面負責 1 03 隊 長 工程現(xiàn)場施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào) 3 04 技術工程師 工程施工安裝技術指導 1 05 質量工程師 工程質量監(jiān)督與檢查 1 06 質 安 員 現(xiàn)場安全負責 1 07 施 工 員 現(xiàn)場安裝施工測量負責 2 08 材 料 員 進場原材料的準備和管理 1 09 后勤綜合管理員 生活保障及治安的管理 1 五、現(xiàn)場勞動力計劃 名 稱 人 數(shù) 鋼結構吊裝及組裝組 24人 網(wǎng)架安裝組 12人 屋面安裝組 18人 涂 裝 組 8人 墻面及圍護結構安裝組 12人 電 焊 工 3人 機 電 工 1人 合 計 78人 （說明：以上每組人數(shù)為計劃安排數(shù)，每組人員可由項目經(jīng)理、隊長（組長根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計數(shù)，由于各安裝時段工序的不同，人數(shù)為有適當?shù)脑鰷p，實際及現(xiàn)場人數(shù)為少于 78人） 五、 鋼結構主要制造設備清單 表一 序號 設備名稱 型 號 數(shù)量 制造廠家 用 途 一 下料設備 1 切割機 管子仿形剖口機 等離子切割機 ZINSR3005(CNC) CNG4000(數(shù)控 ) CG1400 CG130 HID600EHS KLG40～ 90 1 1 1 3 1 2 德國新莎設備制造公司 無錫華聯(lián)焊割設備廠 無錫華聯(lián)焊割設備廠 杭州焊割機械廠 日本丸秀機器株式會社 常州東方焊劑設備廠 鋼板任意形狀切割 鋼板任意形狀切割 鋼板切割 鋼板切割 鋼管相貫面切割 鋼板切割 2 剪板機 PC11y125/3500 Q118200 QC11Y12/3200 QNY1280000 1 1 1 1 江都機床總廠 江寧沖剪機床廠 如皋剪床廠 黃石鍛壓機床有限公司 鋼板剪切 鋼板剪切 鋼板剪切 8米長鋼板剪切 3 帶鋸床 ST6090 3 日本大東精機株會社 型材定長切斷 二 組立設備 1 2 組立機 鋼板對接站臺 HB6080200 HG1500 HG1800 1 1 1 4套 日本精密機器株式會社 無錫華聯(lián)焊割設備廠 無錫華聯(lián)焊割設備廠 美國 FMI 公司 H 型鋼拼裝組立 H 型鋼拼裝組立 H 型鋼拼裝組立 鋼板對接焊接 三 焊接及矯正設備 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 H 型鋼自動生產(chǎn)線 門焊機 埋弧焊機 懸臂埋弧焊機 小車式埋弧焊機 自動化焊接系統(tǒng) CO2氣保護焊機 交流焊機 電渣焊機 矯正機 鋼板校平機 碳弧氣割 MZG2 1000 MZ1000 MZG11000 DC1000 C