【正文】 行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。 負(fù)責(zé)設(shè)計變更洽談，協(xié)助項目經(jīng)理做好技術(shù)交底工作。 平時積累和提高施工技術(shù)資料完整性。 ，以防萬一汽車不能直達(dá)運輸。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù) . ，特殊情況應(yīng)爭得項目經(jīng)理、技術(shù)工程師、 安全員同意。 。 做 到人人心中有底。 在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)設(shè)施。 不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。 架設(shè)電線線路必須 符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須 全部接零接地。 、違規(guī)及其他不文明行為。 “ 110”“ 119”電話的暢通，發(fā)生案件及時報警。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗。 ，通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實現(xiàn)。 組織隱檢，預(yù)檢，填寫出隱，預(yù)檢單，組織分項工程的質(zhì)量評定，填寫質(zhì)量評定表，參加分部工程，單位工程質(zhì)量評定。 ，應(yīng)對責(zé)任人員扣罰 520元。 ,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法 ,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。 “焊工合格證”方可正式施焊。 。 ，應(yīng)放在有支承點的檁條上，每個支點上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時，不能滑下或有大風(fēng)時不被刮掉。 g相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點支座高差不大于 30mm。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。并特別注意高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)從連接面中心向兩側(cè)邊緣依次進(jìn)行，已保證連接面結(jié)合的緊密度。待業(yè)主通知進(jìn)場，安裝隊伍即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝。 、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。 、化驗，特別是對原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評定，機(jī)械性能測試。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆軋包裝。 ,支托管及支托板下料 ,→焊接。 ：圓鋼下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。 E4303,焊絲采用 H08Mn2siA。 ,坯料相對高度 H/D為 2～ ,禁用氣割。 10mm 連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離 177。 H型鋼組立的基本要求下表 H 型鋼組立的精度要求 項 目 允 許 偏 差 高 度 不大于177。 ：對較小、較為簡 單的板、桿材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。 四、材料供應(yīng) 本公司嚴(yán)格按 ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。 第二部分： 工 程 概 要 一、工程概要 新會市會展中心鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程，主要有會議中心鋼結(jié)構(gòu)，大廳網(wǎng)架及沿江會路面不銹鋼裝飾網(wǎng)架三部分組成，其中大廳網(wǎng)架上采用 5+5厚夾膠玻璃，會議中心鋼結(jié)構(gòu)上面采用 50mm厚夾芯板。 三、加工圖的設(shè)計 加工圖的設(shè)計工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。網(wǎng)架的生產(chǎn)可與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)同時交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見施工進(jìn)度計劃總表。 邊緣缺棱 不大于 平 面 度 不大于 垂 直 度 不大于板厚的 5%不大于 型鋼端部傾斜值 不大于 坡 口 角 度 不大于177。 相鄰二組端孔間距 177。 驗收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。 、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。 、錐頭、套筒的生產(chǎn) ：圓鋼下料→機(jī)械加工。 、肋板與肋板的焊接采用 CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲： H08Mn2SiA，焊條 E4303。 、壓型彩板制作及檢驗過程 檁條及聚氨酯板均為自動生產(chǎn)線一次投料，一次成型， ，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗內(nèi)容有：長度 ：不大于177。 以現(xiàn)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ) ,對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎金的 30%，對造成批量報廢的責(zé)任事故，對責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎金。 ，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 ，或東南網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時，或東南網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時，方準(zhǔn)修改。在一個連接面上，高強(qiáng)螺栓的穿入方向應(yīng)保持一致。 2mm 柱垂直度 10mm 柱頂高差 5mm 梁二端高差 10mm 梁表面高差 177。 e 網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于 ,且單錐體網(wǎng)格長度不大于177。 ，用吊機(jī)把板吊到屋面上。在安裝過程中，要充分注意搭接部分的防水處理。 ，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。 、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。 參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進(jìn)行分項工程的技術(shù)義底。 發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，及時報告，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查，分析檢查技術(shù)處理方案的執(zhí)行情況。 ，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對所有進(jìn)場安裝 施工人員進(jìn)行三級安全教育。 、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。 ，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。 十項安全技術(shù)措施 按規(guī)定使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。油漆期間，絕對嚴(yán)禁 吸煙、生火。 電焊“十不燒”的規(guī)定 焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 工地防火安全制度 施工地盤嚴(yán)禁出現(xiàn)工作的火種，嚴(yán)禁的吸煙以外 的地方吸煙。 抓生產(chǎn)必須抓安全，項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，要建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人，明確各人的責(zé)任。 ，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。 ，必要時應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。 ，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。 經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量是否符合國家規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，對違章施工，嚴(yán)重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止，必要時可提出暫時停止施工的要 求，并及時向上級反映。 翻刨結(jié)構(gòu)、裝修施工大樣圖和加工定貨大樣圖紙及數(shù)量規(guī)格明細(xì)表。 、檢驗員提出嚴(yán)格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。 ： 焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查 焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備 定位焊接襯墊 坡口檢查 坡口檢查記錄 氣象條件檢測 氣象條件記錄 坡口表面清理 預(yù) 熱 焊 接 焊接施工記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗收記錄 焊接結(jié)束 向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。 ，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。要保證與檁條垂直。 ，必須先檢查節(jié)點及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過規(guī)定的誤 差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求，檁條安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。 ：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于177。在孔位完全對準(zhǔn)的情況下，才準(zhǔn)穿入高強(qiáng)螺栓緊固。 本工程現(xiàn)場所用的施工設(shè)備主要借助土建單位的塔吊，其余為電焊機(jī)、卷揚機(jī)、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力板手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊準(zhǔn)備。 ：原則上梁、柱、大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車裝卸。 、鋼梁及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。 彩鋼壓型板由自動壓板機(jī)一次投料加工完成 ,在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備 ,首件加工后必須作全面檢查 ,檢查的主要內(nèi)容有 : a. 表面是否有污垢 :損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。 20＇。 、錐頭、套筒的主要檢驗控制內(nèi)容有： a. 過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用 10%數(shù)量抽查。 5。 ：應(yīng)達(dá)到 6H 級，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。 構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。 梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求 項 目 允 許 偏 差 高度（長度） 柱 梁 彎曲矢高 177。 （含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。 （ 5）公司檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué) 分析、機(jī)械性能的測定。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業(yè)務(wù)，同時必須兼顧項目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率，保證項目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性，主要人員配置如下： 序號 工程職務(wù) 責(zé) 任 擔(dān) 當(dāng) 人數(shù) 01 項目經(jīng)理 對工程施工全面管理和負(fù)責(zé) 1 02 項目副經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理對施工全面負(fù)責(zé) 1 03 隊 長 工程現(xiàn)場施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào) 3 04 技術(shù)工程師 工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo) 1 05 質(zhì)量工程師 工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查 1 06 質(zhì) 安 員 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé) 1 07 施 工 員 現(xiàn)場安裝施工測量負(fù)責(zé) 2 08 材 料 員 進(jìn)場原材料的準(zhǔn)備和管理 1 09 后勤綜合管理員 生活保障及治安的管理 1 五、現(xiàn)場勞動力計劃 名 稱 人 數(shù) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組 24人 網(wǎng)架安裝組 12人 屋面安裝組 18人 涂 裝 組 8人 墻面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝組 12人 電 焊 工 3人 機(jī) 電 工 1人 合 計 78人 （說明：以上每組人數(shù)為計劃安排數(shù)，每組人員可由項目經(jīng)理、隊長（組長根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計數(shù)，由于各安裝時段工序的不同，人數(shù)為有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實際及現(xiàn)場人數(shù)為少于 78人） 五、 鋼結(jié)構(gòu)主要制造設(shè)備清單 表一 序號 設(shè)備名稱 型 號 數(shù)量 制造廠家 用 途 一 下料設(shè)備 1 切割機(jī) 管子仿形剖口機(jī) 等離子切割機(jī) ZINSR3005(CNC) CNG4000(數(shù)控 ) CG1400 CG130 HID600EHS KLG40～ 90 1 1 1 3 1 2 德國新莎設(shè)備制造公司 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 杭州焊割機(jī)械廠 日本丸秀機(jī)器株式會社 常州東方焊劑設(shè)備廠 鋼板任意形狀切割 鋼板任意形狀切割 鋼板切割 鋼板切割 鋼管相貫面切割 鋼板切割 2 剪板機(jī) PC11y125/3500 Q118200 QC11Y12/3200 QNY1280000 1 1 1 1 江都機(jī)床總廠 江寧沖剪機(jī)床廠 如皋剪床廠 黃石鍛壓機(jī)床有限公司 鋼板剪切 鋼板剪切 鋼板剪切 8米長鋼板剪切 3 帶鋸床 ST6090 3 日本大東精機(jī)株會社 型材定長切斷 二 組立設(shè)備 1 2 組立機(jī) 鋼板對接站臺 HB6080200 HG1500 HG1800 1 1 1 4套 日本精密機(jī)器株式會社 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 美國 FMI 公司 H 型鋼拼裝組立 H 型鋼拼裝組立 H 型鋼拼裝組立 鋼板對接焊接 三 焊接及矯正設(shè)備 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 H 型鋼自動生產(chǎn)線 門焊機(jī) 埋弧焊機(jī) 懸臂埋弧焊機(jī) 小車式埋弧焊機(jī) 自動化焊接系統(tǒng) CO2氣保護(hù)焊機(jī) 交流焊機(jī) 電渣焊機(jī) 矯正機(jī) 鋼板校平機(jī) 碳弧氣割 MZG2 1000 MZ1000 MZG11000 DC1000 CV4001 BX3200 BX3300 BX3500 SESNETW2T HR6080F SS630 1條 3套 2 2 2 1 30 10 20 20 6套 2 1 3 美國 FMI 公司 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 上海電焊機(jī)廠 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 美國 FMI 公司 美國林肯焊接設(shè)備制造公司 浙江電焊機(jī)廠 浙江電焊機(jī)廠 浙江電焊機(jī)廠 美國林肯焊接設(shè)備制造公司 日本精密機(jī)器株式會社 日本精密機(jī)器株式會社 唐山 松下焊接設(shè)備廠 H 型鋼生產(chǎn) H 型鋼焊接 一般構(gòu)件焊拉 特高 H 型鋼焊接 箱形梁等焊接 構(gòu)件焊縫焊 構(gòu)件手工焊 手工焊 箱形梁隱蔽焊焊接 H 型鋼矯正