【正文】 所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。我們會落實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。 總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：① 施工平面圖規(guī)劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。⑥ 施工用的臨時電路應采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應停工檢查，不得在運轉中修理。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。c、材料的采購嚴格按照ISO9001質量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導監(jiān)督，以利于制作質量的進一步提高。⑤做好現(xiàn)場施工范圍內地下管線的資料搜集，及時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。②、 沒有保證措施不準開工。⑦、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應有70%的面緊貼，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%。（4）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001及其它相關規(guī)范，質量檢驗評定標準和技術水平。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。（4）清理及廢料運棄a、鋪設鋼板區(qū)域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤177。（每捆重不得大于2噸）。（4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（2）施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應在通風良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。A、鋼構件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。屋面梁連接程序：對接調整 安裝螺栓固定 安裝高強螺栓 高強螺栓初擰 高強螺栓終擰 密封。②由項目經(jīng)理部負責施工協(xié)調會，以周為單位進行協(xié)調。②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎進行復測并作好記錄。②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結構問題，完善圖紙設計。（5） 鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。（3）設計過程中，根據(jù)建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。二、編制依據(jù)：招標文件、施工圖紙等資料。設備間內墻采用100mm厚雙面輕鋼龍骨石膏板墻體，屋面吊頂采用石膏板。、（4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。（2） 技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（2） 竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。② 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。③安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。② 解決臨時用水、用電： 主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結構工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。1/1500ⅰ2預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外177。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。5%和177。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。噴涂涂料后應依據(jù)設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。三、圍護材料施工安裝材料進場（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。（5）注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。（1）鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的質量監(jiān)督工作。④、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。③、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。②復核現(xiàn)場質量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。a、嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。要進行分部分項工程安全技術交底。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。③ 超負荷不吊。 文明施工目標我公司一旦中標,將嚴格按照樂山市的施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內容及相關文件進行布置及管理，并提出文明施工目標為：爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。作為項目經(jīng)理部應派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。33 / 33。在充分保證制作加工、包裝、運輸環(huán)節(jié)確保進度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施：采用施工進度計劃與周、日計劃相結合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設備、勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理。④ 在做好總平面管理工作的同時，應經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。（9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應立即停止其工作。起重作業(yè)應做到“五不吊”：① 手勢指揮不清不吊。（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。第六章 安全施工保證措施一、安全管理保證體系安全員項目經(jīng)理施工現(xiàn)場安全標準化，管理達到合格標準加強對起重設備、腳手等設施