【正文】 （3）加強雨季施工的防護措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。（9）每天吊裝作業(yè)前必須由專人檢查工、夾、索具、電氣設備，確保安全可靠后方可作業(yè)。（2）有高空作業(yè)的地方，都必須布安全網(wǎng)。（二）安全網(wǎng)的安裝： 安裝前必須對網(wǎng)及支撐（架）進行詳細檢查，確認無誤方可安裝； 安裝時在每個系結(jié)點上，邊繩應與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于75cm，系結(jié)應符合打結(jié)方便、連接牢固而又容易解開、受力后不會散脫的原則。(2)常見的涂裝缺陷及糾正預防措施常見的涂裝缺陷及糾正預防措施如表51所示涂裝施工質(zhì)量通病及糾正預防措施主要原因病態(tài)涂料質(zhì)量和表面處理施工工藝和氣候環(huán)境糾正和預防措施涂料性能固化劑粘度表面除銹表面粗糙度涂層厚度干燥程度涂料配套施工方法氣候環(huán)境涂裝施工過程中質(zhì)量通病脫皮+++徹底除銹，基體干燥，掌握施工溫濕度，涂料配套使用，充分干燥固化刷痕++調(diào)整涂料粘度，改進施工方法，注意控制層間干燥時間起毛++施工不宜反復涂刷，涂層控制厚度，氣溫控制不能過高流掛++++控制稀釋量，減薄涂層厚度，控制涂裝間隔時間色差++充分攪拌均勻，固化劑正確配比，采用同一批號涂料針孔+++控制施工環(huán)境氣候條件，調(diào)整涂裝間隔時間，涂層配套使用滲色+++調(diào)整涂裝間隔時間，涂層厚度加厚，減少稀釋劑用量拉絲++++++調(diào)整稀釋劑用量和固化劑配比，改進施工方法，注意氣溫影響咬底++采用中間涂料過渡或調(diào)整面層涂料品種發(fā)白++控制涂層實干時間，掌握施工環(huán)境條件，避免下雨和濕度過大施工起泡++++提高除銹質(zhì)量，涂層配套，調(diào)整粘度，施工氣溫不宜過高起銹+++提高除銹質(zhì)量，涂層配套，粗糙度過大應增加涂層厚度，涂層厚度在規(guī)定時間內(nèi)完成注：“+”表示為主要原因，“”表示為一般原因。②焊接時選用烘干的焊條、注意電流極性、電流大小和電焊條型號。其他缺陷主要是電弧擦傷，飛濺、表面撕裂、磨痕、鑿痕、打磨過量等。1）產(chǎn)生的主要原因：①焊接電流過大，熱量太集中。2）糾正和預防措施：①使用低氫型焊條。②焊縫中偶然摻入超過一定數(shù)量的銅所造成。⑦對焊接部位預熱。⑥焊接速度不當。3）返工對策：其返工對策同未熔合返工對策。⑤裝配間隙過小。3）返工對策：① 表面較淺的凹陷可直接焊接修補。④ 焊接部位冷卻速度過快。③ 焊接時注意運條的速度。3）返工對策：采用補焊進行返工。未焊滿是由于填充金屬不足，在焊縫表面形成連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。③ 焊接中注意運條角度與速度。（3）焊瘤。⑦焊接區(qū)域熱量不夠。3）返工對策：咬邊深度超過允許偏差的應進行補焊。咬邊是在焊縫邊緣母材上被電弧燒熔的凹槽痕，見圖521） 產(chǎn)生的主要原因：①焊接時選用過大的焊接電源。在施工過程中，一旦出現(xiàn)“質(zhì)量通病”，就應查明原因和責任者，按企業(yè)的規(guī)定進行嚴肅處理，以減少返修、返工或報廢的損失，這是一項重要的糾正措施。（5）扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算：終擰應采用專用板手將螺栓尾部的梅花頭擰掉。對構件連接面在加工廠噴砂除銹處理好的磨擦面，在涂裝運輸安裝前應采取措施，保證其不受污染和損傷。在儲存運輸和施工過程中不得混放混用，并應輕裝輕卸，防止受潮生銹，玷污和碰傷。3. 每個節(jié)點最容易出現(xiàn)問題是翼緣板錯口。澆置混凝土時，需注意其澆注時之沖擊力量，不使螺栓移位?！∑鹬貦C械根據(jù)構件重、起調(diào)高度、旋轉(zhuǎn)半徑，正確選擇汽車液壓吊的噸位。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構筑物上以方便使用。25噸汽車起重機主臂起重幅度、高度和極限起重表；工作幅度(m) m m最長臂25 m起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起重高度(m)2510252321192517615782491011122214161820142210第九章 現(xiàn)場施工方法及技術措施 本工程由于施工場地限制，所以鋼構梁吊裝是本工程的難點，我們研究詳細的施工方案。根據(jù)本工程鋼柱、梁結(jié)構構件的形狀、重量及運輸條件、現(xiàn)場安裝條件，本工程采取總體制造、拆成單元運輸或分段制造、分段運輸。捆扎中每捆重量不宜過大，吊具更不宜直接鉤在捆扎鐵絲上。構件噴涂后4h內(nèi)嚴防雨淋。直到符合設計規(guī)定的厚度，噴涂后的涂層要適當維修，對明顯的乳突，應采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。施工過程中和涂層干燥固化前，與油漆面一樣保護，不宜進行下道工序作業(yè)。除銹和防火處結(jié)構而言，需要涂防銹底漆。在有高強度螺絲連接面的位置必須避開油漆，如濺上油漆須用砂紙磨打干凈。焊接過程中注意材質(zhì)與焊條的關系，正確選用焊條，對焊接質(zhì)量影響很大，按規(guī)定使用焊條，絕對不許錯用焊條。使用的電源不同，將影響到焊接質(zhì)量。二、焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)推薦表序號位置（層數(shù)）焊材類型焊材規(guī)格焊接電流（A）焊接電壓（V）電流極性1定位焊E4303901202832直流反接2打底焊E4303901202832直流反接3填充焊E43031601903235直流反接4蓋面焊E43031601903032直流反接一、 鋼梁的自動焊接本工程的鋼柱鋼梁腹板與翼板焊接采用自動焊接，自動焊接焊機型號為LINCLN，焊劑及焊條均為Q235配套使用材料。7．2節(jié)點部位孔偏差是由于構件制孔不正確造成的。三、 預總裝的注意事項所有需預總裝構件必須是經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門驗證合格的鋼結(jié)構成品。鋼結(jié)構工程預拼裝質(zhì)量控制標準項別項 目質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1進行預拼裝鋼構件的質(zhì)量其質(zhì)量應符合設計要求和GB5072195標準的規(guī)定檢查質(zhì)量檢驗評定表,驗收記錄,或用鋼尺檢查參加預拼裝全部鋼構件2預拼裝支承凳或平臺應測量找平、預拼裝時不昨用大錘錘擊，檢查前應全部拆除臨時固定和拉緊裝置觀察檢查全數(shù)檢查基本項目1鋼構件外觀合格：表面應有明顯的凹面和損傷，,焊疤、飛濺物、毛刺基本清理干凈。劃線時應先量構件全長，后分尺寸，不得分段丈量相加，避免積累偏差過大。第十節(jié)、鉚工零配件下料認真熟悉圖紙，核實下料加工零件的材質(zhì)，規(guī)格尺寸數(shù)量。鋼結(jié)構在加熱矯正后應緩慢冷卻，不能用水冷卻。焊前應對焊絲、焊縫進行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑烘潮等。所以在使用相管線切割機時在計算機編程上給予解決。切割時應考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長度一般應放2030mm，切割寬度誤差177。拼板使用的長鋼尺必須經(jīng)過計量測定的鋼尺，并將測定的偏差標記入鋼尺明顯部位，以便劃線時調(diào)整。樣板要按圖施工，從畫線制樣板應做到尺寸精確，減少誤差，放樣允許偏差見下表：項次尺寸部位允許偏差（mm）1樣板尺寸2兩孔中心距+3上下最外面孔中心距177。透明度、粘度等方面初步判定油漆、涂料材料的優(yōu)劣，是否可以進倉。如須改動焊條型號，必須征得設計部門同意。第一節(jié)、加工廠機械設備一覽表序號設備及儀器名稱規(guī)格型號功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)設備狀況發(fā)票所在頁碼1焊接H型鋼生產(chǎn)線　480哈爾濱20032良好2鏈式翻轉(zhuǎn)機FZ10無錫2良好3H型鋼自動組立機HG1500無錫2良好4數(shù)控直條切割機GS/Z600012無錫1良好5夾芯板生產(chǎn)線　杭州20031套良好6數(shù)控火焰切割機SKG3B5哈爾濱2良好8數(shù)控三維鉆床SWZ100070濟南2良好9相管線切割機LMGQAPT北京2良好10分條機HF9V=13M/MIN浙江1良好11壓型板生產(chǎn)線　5..5杭州20032套良好12埋弧焊機DC1000280美國11良好13直流電焊機ZXS40021廣州5良好145t單梁吊車CD510鄭起200316良好1510t單梁吊車CD1016..2鄭起20035良好1620t吊車CHG45鄭州1良好17交流電焊機YK405FL4上海200328良好18雙立柱帶鋸機BS100060濟南3良好19帶鋸機床CZ42130A3浙江3良好20CO2保護焊機HJ50080廣東200340良好21液壓剪板機QC12Y20250037鎮(zhèn)江1良好22卷板機W11X25250075馬鞍山1良好23拋丸機HQ6915139青島2良好24超聲波探傷儀GTS9002　廣州1良好25超聲波探傷儀XXHA30VJ　廣州1良好26現(xiàn)場校檢儀D603Ⅱ青島1良好27折彎機W067Y20鎮(zhèn)江1良好28數(shù)控平面鉆床PD16濟南3良好29液壓矯正機YJ60無錫1良好3010t電動平板車　鄭起20033良好31C型鋼生產(chǎn)線　14杭州20036套良好32Z型鋼生產(chǎn)線　14杭州20032套良好33車床CI6140A珠江1良好第二節(jié)、現(xiàn)場安裝投入機械一覽表序號設備及儀器名稱規(guī)格型號功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)設備狀況發(fā)票所在頁碼1CO2保護焊機HJ50080廣東200340良好2超聲波探傷儀GTS9002　廣州1良好3交流電焊機YK405FL4上海200328良好4直流電焊機ZXS400廣州5良好5埋弧焊機DC100050美國11良好625t汽車吊車XZJ5092JQZ8 涂州1良好710t手拉葫蘆廣州20良好8水平儀蘇州2良好9光學經(jīng)緯儀蘇紅光蘇州1良好10單棱鏡蘇州1良好11鉛垂儀蘇州1良好121314第三節(jié)、運輸機械工具一覽表序號設備及儀器名稱規(guī)格型號功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)設備狀況發(fā)票所在頁碼1江鈴汽車JX1040DSLC2江西1良好2江淮汽車HFC1045KS合肥1良好3自卸汽車TAZ3324泰安4良好45第五章 鋼結(jié)構主要材料供貨計劃及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、原材料的采購計劃 按圖紙規(guī)