【正文】 （3）加強(qiáng)雨季施工的防護(hù)措施，及時(shí)掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預(yù)防措施，防止雨天對(duì)施工造成惡劣影響。（9）每天吊裝作業(yè)前必須由專人檢查工、夾、索具、電氣設(shè)備，確保安全可靠后方可作業(yè)。（2）有高空作業(yè)的地方，都必須布安全網(wǎng)。（二）安全網(wǎng)的安裝： 安裝前必須對(duì)網(wǎng)及支撐（架）進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤方可安裝； 安裝時(shí)在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨(dú)立的系繩連接，系結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于75cm，系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便、連接牢固而又容易解開、受力后不會(huì)散脫的原則。(2)常見的涂裝缺陷及糾正預(yù)防措施常見的涂裝缺陷及糾正預(yù)防措施如表51所示涂裝施工質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施主要原因病態(tài)涂料質(zhì)量和表面處理施工工藝和氣候環(huán)境糾正和預(yù)防措施涂料性能固化劑粘度表面除銹表面粗糙度涂層厚度干燥程度涂料配套施工方法氣候環(huán)境涂裝施工過程中質(zhì)量通病脫皮+++徹底除銹，基體干燥，掌握施工溫濕度，涂料配套使用，充分干燥固化刷痕++調(diào)整涂料粘度，改進(jìn)施工方法，注意控制層間干燥時(shí)間起毛++施工不宜反復(fù)涂刷，涂層控制厚度，氣溫控制不能過高流掛++++控制稀釋量，減薄涂層厚度，控制涂裝間隔時(shí)間色差++充分?jǐn)嚢杈鶆?，固化劑正確配比，采用同一批號(hào)涂料針孔+++控制施工環(huán)境氣候條件，調(diào)整涂裝間隔時(shí)間，涂層配套使用滲色+++調(diào)整涂裝間隔時(shí)間，涂層厚度加厚，減少稀釋劑用量拉絲++++++調(diào)整稀釋劑用量和固化劑配比，改進(jìn)施工方法，注意氣溫影響咬底++采用中間涂料過渡或調(diào)整面層涂料品種發(fā)白++控制涂層實(shí)干時(shí)間，掌握施工環(huán)境條件，避免下雨和濕度過大施工起泡++++提高除銹質(zhì)量，涂層配套，調(diào)整粘度，施工氣溫不宜過高起銹+++提高除銹質(zhì)量，涂層配套，粗糙度過大應(yīng)增加涂層厚度，涂層厚度在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成注：“+”表示為主要原因，“”表示為一般原因。②焊接時(shí)選用烘干的焊條、注意電流極性、電流大小和電焊條型號(hào)。其他缺陷主要是電弧擦傷，飛濺、表面撕裂、磨痕、鑿痕、打磨過量等。1）產(chǎn)生的主要原因：①焊接電流過大，熱量太集中。2）糾正和預(yù)防措施：①使用低氫型焊條。②焊縫中偶然摻入超過一定數(shù)量的銅所造成。⑦對(duì)焊接部位預(yù)熱。⑥焊接速度不當(dāng)。3）返工對(duì)策：其返工對(duì)策同未熔合返工對(duì)策。⑤裝配間隙過小。3）返工對(duì)策：① 表面較淺的凹陷可直接焊接修補(bǔ)。④ 焊接部位冷卻速度過快。③ 焊接時(shí)注意運(yùn)條的速度。3）返工對(duì)策：采用補(bǔ)焊進(jìn)行返工。未焊滿是由于填充金屬不足，在焊縫表面形成連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。③ 焊接中注意運(yùn)條角度與速度。（3）焊瘤。⑦焊接區(qū)域熱量不夠。3）返工對(duì)策：咬邊深度超過允許偏差的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。咬邊是在焊縫邊緣母材上被電弧燒熔的凹槽痕，見圖521） 產(chǎn)生的主要原因：①焊接時(shí)選用過大的焊接電源。在施工過程中，一旦出現(xiàn)“質(zhì)量通病”，就應(yīng)查明原因和責(zé)任者，按企業(yè)的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理，以減少返修、返工或報(bào)廢的損失，這是一項(xiàng)重要的糾正措施。（5）扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算：終擰應(yīng)采用專用板手將螺栓尾部的梅花頭擰掉。對(duì)構(gòu)件連接面在加工廠噴砂除銹處理好的磨擦面，在涂裝運(yùn)輸安裝前應(yīng)采取措施，保證其不受污染和損傷。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中不得混放混用，并應(yīng)輕裝輕卸，防止受潮生銹，玷污和碰傷。3. 每個(gè)節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問題是翼緣板錯(cuò)口。澆置混凝土?xí)r，需注意其澆注時(shí)之沖擊力量，不使螺栓移位。　起重機(jī)械根據(jù)構(gòu)件重、起調(diào)高度、旋轉(zhuǎn)半徑，正確選擇汽車液壓吊的噸位。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。25噸汽車起重機(jī)主臂起重幅度、高度和極限起重表；工作幅度(m) m m最長臂25 m起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起重高度(m)2510252321192517615782491011122214161820142210第九章 現(xiàn)場施工方法及技術(shù)措施 本工程由于施工場地限制，所以鋼構(gòu)梁吊裝是本工程的難點(diǎn)，我們研究詳細(xì)的施工方案。根據(jù)本工程鋼柱、梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、重量及運(yùn)輸條件、現(xiàn)場安裝條件，本工程采取總體制造、拆成單元運(yùn)輸或分段制造、分段運(yùn)輸。捆扎中每捆重量不宜過大，吊具更不宜直接鉤在捆扎鐵絲上。構(gòu)件噴涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，噴涂后的涂層要適當(dāng)維修，對(duì)明顯的乳突，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。施工過程中和涂層干燥固化前，與油漆面一樣保護(hù)，不宜進(jìn)行下道工序作業(yè)。除銹和防火處結(jié)構(gòu)而言，需要涂防銹底漆。在有高強(qiáng)度螺絲連接面的位置必須避開油漆，如濺上油漆須用砂紙磨打干凈。焊接過程中注意材質(zhì)與焊條的關(guān)系，正確選用焊條，對(duì)焊接質(zhì)量影響很大，按規(guī)定使用焊條，絕對(duì)不許錯(cuò)用焊條。使用的電源不同，將影響到焊接質(zhì)量。二、焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)推薦表序號(hào)位置（層數(shù)）焊材類型焊材規(guī)格焊接電流（A）焊接電壓（V）電流極性1定位焊E4303901202832直流反接2打底焊E4303901202832直流反接3填充焊E43031601903235直流反接4蓋面焊E43031601903032直流反接一、 鋼梁的自動(dòng)焊接本工程的鋼柱鋼梁腹板與翼板焊接采用自動(dòng)焊接，自動(dòng)焊接焊機(jī)型號(hào)為LINCLN，焊劑及焊條均為Q235配套使用材料。7．2節(jié)點(diǎn)部位孔偏差是由于構(gòu)件制孔不正確造成的。三、 預(yù)總裝的注意事項(xiàng)所有需預(yù)總裝構(gòu)件必須是經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門驗(yàn)證合格的鋼結(jié)構(gòu)成品。鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)拼裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1進(jìn)行預(yù)拼裝鋼構(gòu)件的質(zhì)量其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5072195標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,驗(yàn)收記錄,或用鋼尺檢查參加預(yù)拼裝全部鋼構(gòu)件2預(yù)拼裝支承凳或平臺(tái)應(yīng)測量找平、預(yù)拼裝時(shí)不昨用大錘錘擊，檢查前應(yīng)全部拆除臨時(shí)固定和拉緊裝置觀察檢查全數(shù)檢查基本項(xiàng)目1鋼構(gòu)件外觀合格：表面應(yīng)有明顯的凹面和損傷，,焊疤、飛濺物、毛刺基本清理干凈。劃線時(shí)應(yīng)先量構(gòu)件全長，后分尺寸，不得分段丈量相加，避免積累偏差過大。第十節(jié)、鉚工零配件下料認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)下料加工零件的材質(zhì)，規(guī)格尺寸數(shù)量。鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水冷卻。焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑烘潮等。所以在使用相管線切割機(jī)時(shí)在計(jì)算機(jī)編程上給予解決。切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長度一般應(yīng)放2030mm，切割寬度誤差177。拼板使用的長鋼尺必須經(jīng)過計(jì)量測定的鋼尺，并將測定的偏差標(biāo)記入鋼尺明顯部位，以便劃線時(shí)調(diào)整。樣板要按圖施工，從畫線制樣板應(yīng)做到尺寸精確，減少誤差，放樣允許偏差見下表：項(xiàng)次尺寸部位允許偏差（mm）1樣板尺寸2兩孔中心距+3上下最外面孔中心距177。透明度、粘度等方面初步判定油漆、涂料材料的優(yōu)劣，是否可以進(jìn)倉。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。第一節(jié)、加工廠機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號(hào)功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺(tái))設(shè)備狀況發(fā)票所在頁碼1焊接H型鋼生產(chǎn)線　480哈爾濱20032良好2鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)FZ10無錫2良好3H型鋼自動(dòng)組立機(jī)HG1500無錫2良好4數(shù)控直條切割機(jī)GS/Z600012無錫1良好5夾芯板生產(chǎn)線　杭州20031套良好6數(shù)控火焰切割機(jī)SKG3B5哈爾濱2良好8數(shù)控三維鉆床SWZ100070濟(jì)南2良好9相管線切割機(jī)LMGQAPT北京2良好10分條機(jī)HF9V=13M/MIN浙江1良好11壓型板生產(chǎn)線　5..5杭州20032套良好12埋弧焊機(jī)DC1000280美國11良好13直流電焊機(jī)ZXS40021廣州5良好145t單梁吊車CD510鄭起200316良好1510t單梁吊車CD1016..2鄭起20035良好1620t吊車CHG45鄭州1良好17交流電焊機(jī)YK405FL4上海200328良好18雙立柱帶鋸機(jī)BS100060濟(jì)南3良好19帶鋸機(jī)床CZ42130A3浙江3良好20CO2保護(hù)焊機(jī)HJ50080廣東200340良好21液壓剪板機(jī)QC12Y20250037鎮(zhèn)江1良好22卷板機(jī)W11X25250075馬鞍山1良好23拋丸機(jī)HQ6915139青島2良好24超聲波探傷儀GTS9002　廣州1良好25超聲波探傷儀XXHA30VJ　廣州1良好26現(xiàn)場校檢儀D603Ⅱ青島1良好27折彎機(jī)W067Y20鎮(zhèn)江1良好28數(shù)控平面鉆床PD16濟(jì)南3良好29液壓矯正機(jī)YJ60無錫1良好3010t電動(dòng)平板車　鄭起20033良好31C型鋼生產(chǎn)線　14杭州20036套良好32Z型鋼生產(chǎn)線　14杭州20032套良好33車床CI6140A珠江1良好第二節(jié)、現(xiàn)場安裝投入機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號(hào)功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺(tái))設(shè)備狀況發(fā)票所在頁碼1CO2保護(hù)焊機(jī)HJ50080廣東200340良好2超聲波探傷儀GTS9002　廣州1良好3交流電焊機(jī)YK405FL4上海200328良好4直流電焊機(jī)ZXS400廣州5良好5埋弧焊機(jī)DC100050美國11良好625t汽車吊車XZJ5092JQZ8 涂州1良好710t手拉葫蘆廣州20良好8水平儀蘇州2良好9光學(xué)經(jīng)緯儀蘇紅光蘇州1良好10單棱鏡蘇州1良好11鉛垂儀蘇州1良好121314第三節(jié)、運(yùn)輸機(jī)械工具一覽表序號(hào)設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號(hào)功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺(tái))設(shè)備狀況發(fā)票所在頁碼1江鈴汽車JX1040DSLC2江西1良好2江淮汽車HFC1045KS合肥1良好3自卸汽車TAZ3324泰安4良好45第五章 鋼結(jié)構(gòu)主要材料供貨計(jì)劃及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、原材料的采購計(jì)劃 按圖紙規(guī)