服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制-免費(fèi)閱讀
【正文】 1箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫(xiě)清楚、不可漏填任何內(nèi)容。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。1若從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過(guò)8CM，封口一致，牢固，整齊。背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。開(kāi)叉順直、無(wú)攪豁。 （12）服裝整體形態(tài)是否良好。（4）條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。（3）線頭、污漬是否清除。（3）鎖眼的針跡密度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）縫制加工中的質(zhì)量控制 1．加工工藝的核查主要檢查實(shí)際生產(chǎn)加工是否按照規(guī)定的工藝流程、規(guī)定的工藝設(shè)備及規(guī)定的工藝方法進(jìn)行。所有斷針的部位應(yīng)當(dāng)記錄在工作日志中。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)，直到找出問(wèn)題所在并解決以后，方可重新開(kāi)始生產(chǎn)。（3）同包內(nèi)各部件規(guī)格是否相配。（7）劃樣是否清晰，每個(gè)裁片的規(guī)格是否準(zhǔn)確，定位標(biāo)記有否漏劃或錯(cuò)劃。（7）用料率定額是否明確，面料幅寬與生產(chǎn)通知單是否符合。三、裁剪過(guò)程的質(zhì)量控制（一）裁剪前的要求裁剪是服裝加工的第一個(gè)環(huán)節(jié)，裁剪質(zhì)量是保證縫制質(zhì)量的前提。 （2）樣板的保管①將各種不同種類的樣板分類、分檔，以便查找。（3）材料堆放是否整齊，標(biāo)志是否清晰?！斗b生產(chǎn)質(zhì)量管理控制規(guī)范》的主要目的不僅是檢查出次品的百分率，而是要指出可能存在的問(wèn)題，以及能夠在以后的生產(chǎn)中盡早糾正這些問(wèn)題。 服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制規(guī)范一、原輔材料的檢查服裝的原輔材料是構(gòu)成服裝成品的基礎(chǔ)，把好原輔料的質(zhì)量關(guān)，防止不合格的原輔料投入生產(chǎn)，是整個(gè)服裝生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。二、技術(shù)文件的審核技術(shù)文件是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主因，屬于生產(chǎn)中的軟件部分。②做好立卡登記工作，樣板登記卡上應(yīng)記載樣板原有編號(hào)，大小樣板的片數(shù)、品名、型號(hào)、規(guī)格系列及存放位置等信息。在對(duì)面料正式裁剪前，應(yīng)注意以下項(xiàng)目的核查，把好裁剪質(zhì)量關(guān)。（8）技術(shù)要求和工藝規(guī)定是否清楚明確。（三）鋪料質(zhì)量控制內(nèi)容（1）所鋪面料的品號(hào)、色號(hào)、花號(hào)是否與生產(chǎn)通知單相符。（4）包內(nèi)部件是否理齊扎好。出現(xiàn)問(wèn)題要做好記錄。（一）縫制前的要求（1）領(lǐng)取衣片時(shí)，核對(duì)是否與生產(chǎn)通知單中的批號(hào)、規(guī)格及款式相符合。2．在制品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容①所使用的各種輔料，如線、帶子、扣、填充料及襯料等是否與規(guī)定的相符；②縫制質(zhì)量是否符合工藝技術(shù)要求，如兜牙寬窄是否一致，縫跡整齊與否，各部位對(duì)條
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