【正文】 塑料袋不得破損。1填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。在包裝入庫前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（2）檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)不被以后的工序所覆蓋。建議供貨商可以與機(jī)器制造公司建立維修服務(wù)合同。（4）鋪料的正反面、倒順向、對(duì)條、對(duì)格及對(duì)花是否符合技術(shù)要求。（3）面料緯斜有否超標(biāo)。（二）縫制工藝單的審核對(duì)所制定的縫制工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核檢查，核對(duì)有否遺漏和錯(cuò)誤，如：①各部位的縫合順序是否合理、順暢，縫跡縫型的形式及要求是否正確；②各部位操作規(guī)程、技術(shù)要求是否準(zhǔn)確明白；③特殊的縫制要求是否明確指出。說 明《服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制規(guī)范》是根據(jù)服裝生產(chǎn)流程制定的一份生產(chǎn)管理規(guī)范，它是從生產(chǎn)的計(jì)劃階段直到大貨出運(yùn)的整個(gè)過程都要進(jìn)行的質(zhì)量控制，要求在生產(chǎn)過程中的所有環(huán)節(jié)，對(duì)系統(tǒng)和工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查，對(duì)于公司的每一份訂單，都必須有最終的質(zhì)量控制報(bào)告，以保證質(zhì)量符合要求。（三）樣板質(zhì)量的審核服裝樣板是排料劃樣、裁剪和縫制等生產(chǎn)工序中必不可少的技術(shù)依據(jù)，在服裝的技術(shù)文件中具有重要的地位，對(duì)樣板的審核及管理要認(rèn)真細(xì)心。（4）樣板規(guī)格是否準(zhǔn)確。（5）每個(gè)色澤或花型所鋪層數(shù)與裁剪方案是否相符。機(jī)器操作者負(fù)責(zé)確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）合理配置檢驗(yàn)員，并提供適當(dāng)?shù)墓ぷ髁浚ㄋ模┐闷方y(tǒng)計(jì)對(duì)縫制過程中的在制品及半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的同時(shí)，應(yīng)將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)反饋給有關(guān)人員，使管理、技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)生廢次品的員工進(jìn)行必要的指導(dǎo)，以控制殘次品的增多。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。拉鏈不起浪。1面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。配比正確、不混裝、短裝；紙箱封口處要加墊板、以防開箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。1車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。六、成衣檢驗(yàn)服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過程之中。不同款式的服裝，其檢驗(yàn)點(diǎn)位置的設(shè)置不同，可參照以下幾點(diǎn)：（1）由檢驗(yàn)點(diǎn)驗(yàn)出的疵病，應(yīng)不必為返修疵點(diǎn)而拆開完好的成品。所有機(jī)器都應(yīng)定期檢查維修。（3）鋪料的方式是否符合工藝技術(shù)要求。（2）原、輔料等級(jí)是否符合