服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制-文庫(kù)吧
2025-03-28 03:39 本頁面
【正文】 若樣板中包括縮水率，需核對(duì)縮水量是否留夠；④各衣片樣板間的縫合處尺寸是否準(zhǔn)確一致，形狀是否吻合，如前、后衣片的側(cè)縫、肩縫等處的尺寸是否一致，袖山與袖籠的尺寸是否達(dá)到要求等；⑤同規(guī)格的面、里及襯的樣板之間是否相互匹配；⑥定位標(biāo)記（定位孔、剪口）、省位、褶裥位等是否準(zhǔn)確，有無遺漏；⑦按大小規(guī)格將樣板碼齊，觀察樣板跳檔是否正確；⑧經(jīng)紗標(biāo)記是否正確，有無遺漏；⑨樣板邊緣是否光滑圓順，刀口是否齊直。當(dāng)復(fù)核審驗(yàn)合格后，需沿樣板的邊緣加蓋審核章，并登記發(fā)放使用。 （2）樣板的保管①將各種不同種類的樣板分類、分檔，以便查找。②做好立卡登記工作，樣板登記卡上應(yīng)記載樣板原有編號(hào)，大小樣板的片數(shù)、品名、型號(hào)、規(guī)格系列及存放位置等信息。③合理放置，防止樣板變形。如將樣板放在擱架上時(shí)，應(yīng)大樣板在下，小樣板在上，擱放平整。吊掛存放時(shí)，應(yīng)盡可能使用夾板。④樣板通常放在通風(fēng)干燥處，以防止受潮變形，同時(shí)要避免陽光直接曝曬以及蟲蛀鼠咬。⑤嚴(yán)格執(zhí)行樣板的領(lǐng)用手續(xù)及注意事項(xiàng)。（3）利用計(jì)算機(jī)繪制的樣板，保存和調(diào)用均比較方便，同時(shí)可減少樣板的存放空間，只需注意樣板文件多留幾個(gè)備份，以防文件丟失。三、裁剪過程的質(zhì)量控制（一）裁剪前的要求裁剪是服裝加工的第一個(gè)環(huán)節(jié)，裁剪質(zhì)量是保證縫制質(zhì)量的前提。在對(duì)面料正式裁剪前，應(yīng)注意以下項(xiàng)目的核查，把好裁剪質(zhì)量關(guān)。（1）核對(duì)原、輔料收縮率測(cè)試數(shù)據(jù)。（2）原、輔料等級(jí)是否符合要求。（3）面料緯斜有否超標(biāo)。（4）樣板規(guī)格是否準(zhǔn)確。（5）色差、疵點(diǎn)、虧損、殘破等有否超標(biāo)。（6）大小樣板數(shù)量與樣板登記卡是否一致。（7）用料率定額是否明確，面料幅寬與生產(chǎn)通知單是否符合。（8）技術(shù)要求和工藝規(guī)定是否清楚明確。（二）排料劃樣的審核內(nèi)容（1）排料圖上的樣板型號(hào)、規(guī)格及面料的品號(hào)、色澤、門幅等與生產(chǎn)通知單是否相符。（2）面料正、反面有無劃錯(cuò)。（3）大小樣板有無漏劃或錯(cuò)劃。（4）排料圖上衣片經(jīng)紗方面是否偏斜，有否超差。（5）衣片的倒順向、拼接、對(duì)條對(duì)格等是否符合技術(shù)要求。（6）總用料率是否低于額定耗用標(biāo)準(zhǔn)。（7）劃樣是否清晰，每個(gè)裁片的規(guī)格是否準(zhǔn)確，定位標(biāo)記有否漏劃或錯(cuò)劃。（三）鋪料質(zhì)量控制內(nèi)容（1）所鋪面料的品號(hào)、色號(hào)、花號(hào)是否與生產(chǎn)通知單相符。（2）鋪料的幅寬、長(zhǎng)度是否與排料圖相符。（3）鋪料的方式是否符合工藝技術(shù)要求。（4）鋪料的正反面、倒順向、對(duì)
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