服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制-wenkub
2023-04-27 03:39:04 本頁面
【正文】 袖籠的尺寸是否達到要求等；⑤同規(guī)格的面、里及襯的樣板之間是否相互匹配；⑥定位標記（定位孔、剪口）、省位、褶裥位等是否準確，有無遺漏；⑦按大小規(guī)格將樣板碼齊，觀察樣板跳檔是否正確；⑧經(jīng)紗標記是否正確，有無遺漏；⑨樣板邊緣是否光滑圓順，刀口是否齊直。產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須對各項技術(shù)文件進行嚴格審查，確保正確無誤。（二）原輔料保管狀況的檢查（1）倉庫環(huán)境條件：濕度、溫度、通風等條件是否適合有關(guān)原輔料的貯存，如儲存毛織物的倉庫需具備防潮、防蛀等要求。（一）原輔料入庫前的檢查（1）材料的品號、品名、規(guī)格、花型、色澤等是否與入庫通知單及發(fā)貨票相符。公司的質(zhì)量控制人員會在生產(chǎn)期間定期到供貨商處查看，監(jiān)督并確保供貨商嚴格執(zhí)行了公司質(zhì)量標準與要求。公司人員應當有權(quán)利在生產(chǎn)前、生產(chǎn)期間以及生產(chǎn)后的任何時間都能隨時檢查所有服裝和查閱所有記錄。（2）材料的包裝是否完好、整潔。（2）倉庫場地是否整潔、貨架是否光潔，以免沾污或損壞材料。（一）生產(chǎn)通知單的審核對即將發(fā)放到各車間的生產(chǎn)通知單中的各項技術(shù)指數(shù)，如所要求的規(guī)格、顏色件數(shù)是否正確，原輔料之間是否一一對應等內(nèi)容，進行核對與審查，確認無誤簽字后，再向下發(fā)放投入生產(chǎn)。當復核審驗合格后，需沿樣板的邊緣加蓋審核章，并登記發(fā)放使用。如將樣板放在擱架上時，應大樣板在下，小樣板在上，擱放平整。（3）利用計算機繪制的樣板，保存和調(diào)用均比較方便，同時可減少樣板的存放空間，只需注意樣板文件多留幾個備份，以防文件丟失。（2）原、輔料等級是否符合要求。（6）大小樣板數(shù)量與樣板登記卡是否一致。（2）面料正、反面有無劃錯。（6）總用料率是否低于額定耗用標準。（3）鋪料的方式是否符合工藝技術(shù)要求。（2）各裁片包的編號是否清楚、準確，有無編錯、漏編或重復編號現(xiàn)象。四、縫制過程中的質(zhì)量控制縫制是服裝生產(chǎn)過程中的主要環(huán)節(jié)，所涉及的工序、人員及設(shè)備均較多，是質(zhì)量易發(fā)生問題的部門，也是質(zhì)量控制的重點。主管人員應當經(jīng)常在生產(chǎn)現(xiàn)場巡查。所有機器都應定期檢查維修。出現(xiàn)斷針情況應當記錄下來。（3）核對衣片規(guī)格尺寸有否變形。（7）操作要求是否清楚、明白、正確。不同款式的服裝，其檢驗點位置的設(shè)置不同，可參照以下幾點：（1）由檢驗點驗出的疵病，應不必為返修疵點而拆開完好的成品。（2）扣眼間距是否與工藝要求一致。（二）整燙質(zhì)量檢驗內(nèi)容根據(jù)服裝的材料和款式調(diào)節(jié)熨斗
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