服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制(更新版)
【正文】 服裝時使用一些定型板，這樣可以保持熨燙時服裝不走樣。（3）合理配置檢驗員，并提供適當?shù)墓ぷ髁浚ㄋ模┐闷方y(tǒng)計對縫制過程中的在制品及半成品進行質(zhì)量檢驗的同時，應(yīng)將檢驗的結(jié)果記錄統(tǒng)計，并及時反饋給有關(guān)人員，使管理、技術(shù)人員對產(chǎn)生廢次品的員工進行必要的指導(dǎo)，以控制殘次品的增多。（5）核對裁片需組合部位是否吻合。機器操作者負責(zé)確保機器正常運轉(zhuǎn)。這樣可以保證在整個生產(chǎn)過程中質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定。（5）每個色澤或花型所鋪層數(shù)與裁剪方案是否相符。（4）排料圖上衣片經(jīng)紗方面是否偏斜，有否超差。（4）樣板規(guī)格是否準確。④樣板通常放在通風(fēng)干燥處，以防止受潮變形，同時要避免陽光直接曝曬以及蟲蛀鼠咬。（三）樣板質(zhì)量的審核服裝樣板是排料劃樣、裁剪和縫制等生產(chǎn)工序中必不可少的技術(shù)依據(jù)，在服裝的技術(shù)文件中具有重要的地位，對樣板的審核及管理要認真細心。（4）檢驗材料外觀及內(nèi)在質(zhì)量。說 明《服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理控制規(guī)范》是根據(jù)服裝生產(chǎn)流程制定的一份生產(chǎn)管理規(guī)范，它是從生產(chǎn)的計劃階段直到大貨出運的整個過程都要進行的質(zhì)量控制，要求在生產(chǎn)過程中的所有環(huán)節(jié)，對系統(tǒng)和工藝進行實時檢查，對于公司的每一份訂單，都必須有最終的質(zhì)量控制報告，以保證質(zhì)量符合要求。（3）核對材料的數(shù)量、尺寸規(guī)格及門幅等內(nèi)容。（二）縫制工藝單的審核對所制定的縫制工藝標準進行復(fù)核檢查，核對有否遺漏和錯誤，如：①各部位的縫合順序是否合理、順暢，縫跡縫型的形式及要求是否正確；②各部位操作規(guī)程、技術(shù)要求是否準確明白；③特殊的縫制要求是否明確指出。吊掛存放時，應(yīng)盡可能使用夾板。（3）面料緯斜有否超標。（3）大小樣板有無漏劃或錯劃。（4）鋪料的正反面、倒順向、對條、對格及對花是否符合技術(shù)要求。我們要求用流水線式加工。建議供貨商可以與機器制造公司建立維修服務(wù)合同。（4）核對工藝單和樣衣是否符合。（2）檢驗點應(yīng)不被以后的工序所覆蓋。為了避免熨燙后出現(xiàn)極光的痕跡，建議使用尼龍熨斗罩。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。1填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。塑料袋不得破
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