【正文】 2）在進(jìn)行角模與調(diào)節(jié)縫設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到平模板脫模后退的要求。滑道夾板、圍圈、千斤頂、液壓控制臺(tái)、油管、閥門(mén)、接頭等組成。當(dāng)結(jié)構(gòu)工程混凝土達(dá)到拆摸強(qiáng)度而脫模后，模板不落地，依靠千斤頂和支承桿將模板和爬模裝置整體向上爬升一層，反復(fù)循環(huán)施工。 式中 Va 值與安全卡的制動(dòng)靈敏度有關(guān)，其數(shù)值應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，為防止因剎車(chē)過(guò)急而對(duì)平臺(tái)產(chǎn)生過(guò)大的荷載，值一般可取 g 值的 1～ 2 倍，值在 2～ 3 之間取用。 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的規(guī)定采用，模板及其支架的抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于 。 附錄 裝置設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 施工人員、工具和備用材料： 設(shè) 計(jì)平臺(tái)鋪板和檁條時(shí) ／ m2 設(shè)計(jì)平臺(tái)行架時(shí) ／ m2 設(shè)計(jì)圍圈及提升架時(shí) ／ m2 40 計(jì)算支承桿數(shù)量時(shí) ／ m2 平臺(tái)上臨時(shí)集中存放材料，放置手推車(chē)、吊罐、液壓操作臺(tái)、電、氣焊設(shè)備、隨升井架等 特殊設(shè)備時(shí)，應(yīng)按實(shí)際重量計(jì)算設(shè)計(jì)荷載。 （ 11）各類機(jī)械操作人員應(yīng)按機(jī)械操作技術(shù)規(guī)程操作、檢查和維修，確保機(jī)械安全，吊裝索具應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止吊物傷人，任何機(jī)械均不允許非機(jī)械操作人員操作。 （ 7）為了確保千斤頂正常工作，應(yīng)有計(jì)劃地更換千斤頂，確保正常工作。必須的通道和必要作業(yè)點(diǎn)要搭設(shè)保護(hù)棚。 （ 3）若有表面拉裂、坍塌等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究處理并作表面修整。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對(duì)滑空部位的支承桿，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于 40mm。 2）養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，除冬施外，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 （ 2）混凝土的澆筑應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1）必須分層均勻?qū)ΨQ交圈澆筑，每一澆筑層的混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面上，并應(yīng)有計(jì)劃均勻的更改澆筑方向。 6）必須有保證鋼筋保護(hù)層厚度的措施。 （ 2）豎向鋼筋的直徑小于或等于 12mm 時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于 8m。 （ 3）安裝提升架活動(dòng)支腿并同模板連接，調(diào)節(jié)模板截面尺寸和單面傾斜度，模板應(yīng)上口小，下口大，單面傾斜度宜為模板高度的 ％～％。 （ 3）在模板運(yùn)行中，必須保證鋼筋綁扎、預(yù)留洞口，水電管等其他工序緊密配合，同步施工，且保證其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 33 技術(shù)關(guān)鍵要求 （ 1）模板在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，連續(xù)澆筑混凝土，使成型的結(jié)構(gòu)體符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）組織滑模裝置構(gòu)件、安裝緊固件、配套材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。 （ 6）滑模裝置各種構(gòu)件的制作應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)定，其允許偏差應(yīng)符合表 － 2 的規(guī)定。 2）采用焊接方法接長(zhǎng)鋼管支承桿時(shí)，鋼管上端平頭，下端倒角 2179。 （ 4）操作平臺(tái)應(yīng)按所施工工程的結(jié)構(gòu)類型和受力確定，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）操作平臺(tái)由報(bào)架、三角架及鋪板等主要構(gòu)件組成，與提升架或圍圈應(yīng)連成整體。 支承桿宜為 500～ 900mm。模板高度：內(nèi)墻模板 900mm，外墻模板 1200mm，標(biāo)準(zhǔn)模板寬度以 900～ 2400mm。 3）確定液壓千斤頂、油路及液壓控制臺(tái)的布置，提出規(guī)格和數(shù)量。 （ 4）滑模裝置的組成應(yīng)包括下列系統(tǒng)： 29 1）模板系統(tǒng)包括模板、圍圈、提升架及截面和傾斜度調(diào)節(jié)裝置等。 滑動(dòng)模板 高層建筑采用模板與圍圈合一的定型大模板，模板連接成箱形模體，用以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸幾何形狀。 承桿 穿心式千斤頂運(yùn)動(dòng)的軌道，承受滑模全部施工荷載，其承載能力、直徑、材質(zhì)均應(yīng)與千斤頂相適應(yīng)。 大模板停放時(shí)，必須滿足自穩(wěn)角的要求，對(duì)自穩(wěn)角不足的模板，必須另外拉結(jié)固定；沒(méi)有支撐架的大模板應(yīng)存放在專用的插放支架上，疊層平放時(shí)，疊放高度不應(yīng) 超過(guò) 2m（ 10 層），底部及層間應(yīng)加墊木，且上下對(duì)齊。冬期施工階段除混凝土結(jié)構(gòu)采取防凍措施外，大模板應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3 .6 大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （ 1）大模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準(zhǔn)確，垂直度和平整度符合規(guī)定要求。 （ 2）當(dāng)風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)時(shí)，應(yīng)停止大模板吊運(yùn)作業(yè)。 （ 3）大模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、重量輕，堅(jiān)固耐用、便于加工。 作業(yè)條件 （ 1）大模板施工前必須制定科學(xué)合理的施工方案； （ 2）大模板安裝前必須先抄平和定位放線，以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和預(yù)留、預(yù)埋位置正確； （ 3）在滿足工期要求的前提下，根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機(jī)械設(shè)備條件等組織實(shí)施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)； （ 4）合模前應(yīng)檢查驗(yàn)收施工層的鋼筋質(zhì)量，做好隱檢記錄； （ 5）澆筑混凝土前必須對(duì)大模板的安裝情況及安全措施進(jìn)行檢查，并辦理檢查記錄 ； （ 6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)大模板的使用情況進(jìn)行觀察，發(fā)生意外情況及時(shí)處理。 配板設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容： （ 1）繪制配板平面布置圖； （ 2）繪制大模板配板設(shè)計(jì)圖、拼裝節(jié)點(diǎn)圖和構(gòu)、配件的加工詳圖； （ 3）繪制節(jié)點(diǎn)和特殊部位支模圖； （ 4）編制大模板構(gòu)、配件明細(xì)表； （ 5）編寫(xiě)施工說(shuō)明書(shū)。 全鋼 大模板 面板采用鋼板同鋼骨架焊接而成的大模板。 （ 8）在模板拆裝區(qū)域周?chē)瑧?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 安全環(huán)保措施 （ 1）支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。模板平放要用木方墊架；立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪 刀撐，柱距較大時(shí)，每柱 四面設(shè)立支撐，保證每柱垂直和位置正確。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。 （ 4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 小鋼模施工工藝流程 （ 1）柱模板施工工藝流程 彈柱位置線→抹找平層→安裝小鋼?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐或?qū)菟ā９潭?。外墻、外柱的外邊根部，根?jù)標(biāo)高設(shè)置模板承墊木方和海綿條，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 主要機(jī)具設(shè)備 錘子、活動(dòng)扳手、撬棍、電鉆、水平尺、靠尺、線墜、爬梯、吊車(chē)等。 （ 2）鋼框膠合板模板 鋼框膠合板模板是以熱軋異型型鋼為邊框，以膠合板（竹膠合板或木膠合板）為面板，并用沉頭螺絲或拉鉚釘連接面板與橫豎肋的一種模板體系。 1) 定型組合大鋼模板面板采用 6mm 熱軋?jiān)桨?，邊框采?80mm 寬、 6～ 8mm 厚的扁鋼或鋼板，橫豎肋采用 6～ 8mm 扁鋼，模板總厚度為 86mm。 面板： 與新澆筑混凝土直接接觸的承力板。 （ 3）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面， 板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 2）支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 4）模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。 鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。 2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。柱箍間距、柱箍材料及對(duì)拉螺栓直徑應(yīng) 通過(guò)計(jì)算確定。 （ 5）條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出中心線、基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平儀抄測(cè)校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。 （ 2）杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程設(shè)計(jì)要求制作，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。 （ 4）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。 術(shù)語(yǔ) 散裝模板 以竹、木為主要材料，在結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)配現(xiàn)支的非定型化模板。 2 （ 2）面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。 （ 4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 3）腳手板不得擱置在模板上。 4）支撐直接在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面，兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 梁模板安裝 （ 1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 （ 6）當(dāng)梁高超過(guò) 750mm 時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 （ 3）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿） 使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 （ 9）預(yù)防措施： 1）墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。一般支柱為 800～ 1200mm，大龍骨間距為 600～ 1200mm，小龍骨間距為 400～600mm。 （ 5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān) 鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 （ 3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃 8 分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。 安全環(huán)保措施 （ 1）支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 （ 4）鋼框膠合板模板適用于墻、柱、梁結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)使用，也可組合使用。 （ 2）確保模板、支架及其輔助配件具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 4）模板與模板之間采用 M16 的螺栓連接。 （ 3）小鋼模 小鋼模由面板和橫豎肋組成，面板厚度為 或 。 （ 5）在對(duì)模板配板的平面布置及支撐布置的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，對(duì)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，包括：模板平面布置配板圖 、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及非定型拼接件加工圖。 2）整體預(yù)組拼柱模安裝工藝： 吊裝整體柱模 并檢查組拼后的質(zhì)量→吊裝就位→安裝斜撐→全面質(zhì)量檢查→柱模固定。 檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項(xiàng)目 （ 1）模板安裝 應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 （ 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安 15 裝牢固，其偏差應(yīng)符合 表 － 1 的規(guī)定。 預(yù)防措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。安裝斜撐（或拉筋）吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示的兩點(diǎn)到柱位置線的距離相等，即柱模不扭向。 （ 2）大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。 （ 6）模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 （ 5）模板放置時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面相對(duì)的存放方法。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB1788）； 《冷軋薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ GB1887）； 《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（ JGJ74－ 2020）。 對(duì)拉螺栓 連接模板承受新澆混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力的專用螺栓。大模板上的對(duì)拉螺栓孔眼應(yīng)左右對(duì)稱設(shè)置，以滿足通用性要求； 9）電梯井筒模必須配套設(shè)置專用平臺(tái)以確保施工安全； 10）大模板背面應(yīng)設(shè)置工具箱，滿足對(duì)拉螺栓、連接件及工具的放置。 技術(shù)關(guān)鍵要求 （ 1）大模板制作、安裝前必須繪制配板平面圖及周 轉(zhuǎn)流水調(diào)配圖。 （ 4）大模板脫模時(shí)不得撬動(dòng)或錘砸，以保護(hù)成品。 （ 3）大模板板面清理出的碎渣、污垢及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。 檢驗(yàn)方法：觀察。 拆除模板時(shí)應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件，松動(dòng)斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開(kāi)，在檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊大模板。 拆除模板時(shí)，在模板與墻體脫離后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤方可起吊大模板。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）； 《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》（ GB11387）； 《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》《 JGJ6589）； 國(guó)家和當(dāng)?shù)卣?有關(guān)安全、防火、勞動(dòng)保護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 提升架 是滑模裝置的主要受力構(gòu)件，用以固定千斤頂、圍圈和保持模板的幾何形狀，并直接承受模板、圍圈和操作平臺(tái)的全部垂直荷載和混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。經(jīng)過(guò)警戒區(qū)的人行道或運(yùn)輸通道均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚； 4）材料堆放場(chǎng)地應(yīng)靠近垂直