【正文】 (3)混凝土養(yǎng)護(hù) 自然養(yǎng)護(hù)一般平面結(jié)構(gòu)混凝土宜采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，這種養(yǎng)護(hù)方式既 經(jīng)濟(jì)，又能使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件確?；炷翉?qiáng)度的增長，尤其是大體積混凝土底板蓄水養(yǎng)護(hù)，既能起到混凝土徐徐降溫，又能保證大體積混凝土的溫度不至于很快散失，減小了大體積混凝土的內(nèi)外溫差。 ，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時形所的孔洞及使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動，以使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r振搗棒插人下層混凝土 50mm 左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動間距 300～ 400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，以混凝土表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。 ：通過澆水、噴涂養(yǎng)護(hù)液、覆蓋密封、保濕等手段對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度正常增長，杜絕或減少裂縫的出現(xiàn)。 ：砂、石、水泥、水、外加劑、摻合料必須過稱 (磅 )，砂石含水量及時測定，配合比及時調(diào)整，所有計量用具必須經(jīng)過法定計量管理部門的鑒定并附有合格證，根據(jù)工程規(guī)模大小設(shè)專職或兼職計量員。 ②建立合格材料供應(yīng)商的檔案，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，確保材料質(zhì)量。 ③配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評定表格和混凝工試驗(yàn)用具，包括混凝土坍落度筒、混凝土試模、測溫計、振搗器、回彈儀、溫濕度自控儀、標(biāo)養(yǎng)箱、天平秤、電爐等。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁、板 177。 (3)施工縫 (包括沉降縫、膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫 )處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 ②“五不驗(yàn)”： ； ； 的 墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收； ； 。 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。 ②直螺紋施工要點(diǎn)及現(xiàn)場檢驗(yàn)： 絲頭加工：進(jìn)行絲頭加工的鋼筋，應(yīng) 保證切口平直，鋼筋長度的尺寸準(zhǔn)確。 受力鋼筋的機(jī)械連接、焊接和綁扎接頭要相互錯開，接頭位置、接頭面積百分率應(yīng) 符合設(shè)計和規(guī)范要求。豎向封頂鋼筋應(yīng)按圖紙要求錨固在 樓板內(nèi)。 3)節(jié)點(diǎn) (暗柱 )鋼筋的控制方法： 可用鋼管焊成定位鋼筋，固定暗柱及門口尺寸。 (5)鋼筋綁扎 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。有接頭的鋼筋其接頭質(zhì)量要經(jīng)過檢驗(yàn)。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準(zhǔn)確，有驗(yàn)收模具。 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；對一、二級抗震等級，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 (2)精品質(zhì)量控制點(diǎn) 保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠開始追蹤各個流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證原材質(zhì)量，按照IS09001 管理模式，對原材料進(jìn)行標(biāo)識和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求。 、 鋼筋接頭的控制等。 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。 外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。 鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋人有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋人絲頭的深度 小于等于 3P(P為螺距 )。 接頭處彎折角不得大于 4176。 5 鋼尺檢查 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。彎鉤平直長度 0， +5 梯子筋、馬凳 177。 鋼筋工程 本工程豎向受力鋼筋連接采用鐓粗直螺紋連接接頭，墊塊采用塑料墊塊。 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開 墻體，即可把模板吊運(yùn)走。將側(cè)面刨光的龍骨與混凝土墻貼緊不使有縫隙，其上鋪模板與外墻貼緊。 標(biāo)高校完后，支柱間加水平拉桿，離地面 20 ㎝處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 或 設(shè)一道，并檢查緊固件是否牢固。采用雙排架子，支柱鋼管縱橫間距為 500mm 支柱上架一道水平鋼管后鋪進(jìn)口 100 50 方木，間距為 20～ 30 ㎝。 抹好地面找平層，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。 ③柱模板 柱模的高度按結(jié)構(gòu)層高減去梁的高度外加 3 ㎝，采用四片企口式模板拼接。 木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直， 然后用手刨刨平，同時用 2m 靠尺檢查平直度。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。 3 4 層高垂直度 層 高不大于 5m 3 經(jīng)緯儀或吊線尺量 大于 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件 中心線位移 2 拉線、尺量 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓外露長度 +5 – 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 +5 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。在各階段施工安排上，我們緊密結(jié)合現(xiàn)有條件，進(jìn)行合理的流程安排和工期節(jié)點(diǎn)控制，為施工銜接創(chuàng)造最有利的工序穿插和現(xiàn)場條件。 安裝裝飾階段區(qū)段劃分 安裝、裝飾施工階段 ,按建筑設(shè)計使用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段，豎向以自 然樓層為施工段，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。 f) 準(zhǔn)備齊全質(zhì)量檢查用具，如靠尺、陰陽角尺、塞尺、卷尺、小錘、帶柄小鏡子、凈高測量儀等 。 第四章、施工準(zhǔn)備 由技術(shù)部門與甲方、監(jiān)理及設(shè)計單位共同商定，將裝修的方法，用材要求及選材方法等事項(xiàng)做出決定，由甲方書面通知我施工單位，我司技術(shù)部門轉(zhuǎn)發(fā)給質(zhì)安、施工工長、施工隊(duì)組及材料部門。錄像帶要體現(xiàn)出工程結(jié)構(gòu)和裝修施工及竣工后的工程面貌。 第三章、申報創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)基本工作 一、編制施工組織設(shè)計、編制施工方案 優(yōu)質(zhì)工程必須預(yù)先有工程的質(zhì)量目標(biāo)策劃，有相應(yīng)的管理預(yù)控措施，強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計的科學(xué)性和指導(dǎo)性，方案的針對性和實(shí)用性，技術(shù)交底的可行性和可操作性。 6） “ 清遠(yuǎn)市建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量評優(yōu)辦法”以及創(chuàng)建安全文明樣板工地參照的文件。 （ 3）砌筑工程：砌體采用重度≤ 8kN/m3的加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級為 MU10，177。 三、結(jié)構(gòu)概況 （ 1）混凝土：基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為 C30，地上豎向構(gòu)件 C25C55，樓蓋構(gòu)件 C25C30。 3） 國家及 廣東省 的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 六 、 工程重點(diǎn)監(jiān)測及防護(hù)部位 1) 外腳手架的安全防護(hù)； 2) 施工 電梯安全防護(hù)； 3) 施工用電； 4) 大型機(jī)械使用及裝、拆； 5) 電梯井道防護(hù)。 二、進(jìn)行三級質(zhì)量安全技術(shù)交底 技術(shù)交底是依據(jù)方案對操作工人的工藝交底，產(chǎn)要針對工序的操 作和質(zhì)量控制，技術(shù)交底應(yīng)有可操作性。 五、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)總結(jié) 由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編寫項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作總結(jié)，總結(jié)創(chuàng)優(yōu)過程中的經(jīng)驗(yàn)。 c) 水、電應(yīng)通入每一樓面，以供施工之用。為此在總體作業(yè)平面安排上，我們緊密結(jié)合現(xiàn)有條件，進(jìn)行合理的區(qū)段劃分、流程安排和工期節(jié)點(diǎn)控制，為施工銜接創(chuàng)造最有利的工序穿插和現(xiàn)場條件。 3 施工總體流程 B B B B1 B12五 棟樓距近，分三個臺地，且邊陂陡，施工場地狹小。 模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 軸線位移 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 ：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。 樓板模板工藝流程：彈線→搭立桿→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模 (與墻或柱接觸面的處理 ) →安裝側(cè)?！惭b大小龍骨→鋪板 (與墻接觸面的處理 ) →校正標(biāo)高→加立桿的水平桿→驗(yàn)收。 外墻大模板要將豎向龍骨下伸，用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴(yán)密。 (3)模板的安裝 ①安裝柱模板 柱模由預(yù)拼裝的四片企口式大板一面一片就位，用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定，通排柱拉通線安裝。 檢查斜撐及拉桿的扣件及螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，封堵清掃口，辦好預(yù)檢手續(xù)。 安裝樓板大龍骨，間距為 1000mm，調(diào)節(jié)支柱頂托高度，將大龍骨找平，然后安小龍骨，間距為 250～ 300 ㎜。 模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止雨水膨脹。 所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模板必須安裝正確，并做加固處理，防止混凝土澆筑時破壞。 ②模板的堆放 現(xiàn)場拆下的模板應(yīng)放人插板架內(nèi)，不要碼放，須修整的及時運(yùn)至后臺。 15 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。鋼筋機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量要求見表 。 用質(zhì)檢的力矩扳手檢查接頭擰緊力矩值，應(yīng)符合規(guī)范要求。 量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過 3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋 3P(P為螺距 )。 接頭處彎折角不得大于 4176。橫向咬邊深度 。 ，有問題時與設(shè)計共同研究解決，把鋼筋綁扎的穿鐵、上箍筋的先后順序考慮周全，底板縱橫多向鋼筋的 安裝 方法，柱梁結(jié)合部位的主筋位置、箍筋配制、保護(hù)層的控制應(yīng)統(tǒng)籌考慮，滿足設(shè)計要求的同時應(yīng)簡化施工。 過程控制 (1)工藝流程 原材驗(yàn)收→鋼筋加工→鋼筋預(yù)檢→鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備→鋼筋連接→鋼筋綁扎 (預(yù)留預(yù)埋 ) →驗(yàn)收。對鋼筋加工的質(zhì)量控制起到較好的效果。彎鉤兩鉤平行，不能劈口，平直段兩鉤等長，兩鉤垂直距離應(yīng)滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要，平直段長度尺 寸符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋加工預(yù)檢，按工程驗(yàn)收規(guī)范填寫正式表格存檔備查。 板用槽型塑料墊塊，不同規(guī)格的鋼筋配有相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊， 應(yīng)根據(jù)需要選擇使用。計算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個箍筋之間。 5)梁的縱向受力鋼筋為雙排或三排設(shè)置時，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確。以上驗(yàn)收必須全部符合規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。 在直螺紋套絲中，要求每加工 10 個絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率 100％。對接頭的每一個驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中 隨機(jī)截取 3 個試件單向拉伸試驗(yàn)合格時，該驗(yàn)收批評為合格；如有一個試件的強(qiáng)度不合格應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件試驗(yàn)不合格，則該驗(yàn)收批評為不合格。因此要強(qiáng)調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工的預(yù)控，特別對在商品混凝土的配合比、計量、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)、試塊的留置和施工縫等方面加強(qiáng)控制。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁、墻（剪力墻） 5 垂直度 層高≤ 5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 層高＞ 5m 5 全高 高層 H/1000，且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 多層 H/1000，且≤ 20 標(biāo)高 層高 177。 ②根據(jù)施工組織設(shè)計和混凝土施工方案的安排，組織落實(shí)勞務(wù)施工隊(duì)伍，施工人員的編制、數(shù)量、素質(zhì)須滿足混凝土工程施工所需。 (7)積極協(xié)調(diào)好外部 (建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商 )和內(nèi)部 (鋼筋、模板、水、電各專業(yè) )各方面的關(guān)系，是保證混凝土工程創(chuàng)優(yōu)良的一項(xiàng)非常重要的工作。 ⑤混凝土工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。 ：通過控制混凝土澆筑厚度 (高度 )，不漏振、不過振，確?；炷琳駬v密實(shí)，避免 出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。 ，控制分層澆筑厚度，分層厚度以 45cm 為宜。 ，用 2～ 4m 的鋁合金大杠將表面刮平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。自然 養(yǎng)護(hù)時間一般在混凝土澆筑完后 12h 進(jìn)行， 7d 內(nèi)保證混凝土表面濕潤，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 ②樓板混凝土澆筑 ，樓板模板必須吹凈，木模需澆水濕潤。 (2)混凝 土澆筑 ①墻、柱混凝土澆筑 ，必須澆水濕潤施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。 ：澆筑厚度直接影響到混凝土的振搗密實(shí)度，按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工，并用尺桿來加以控制。 ③水泥、砂、石、外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 (5)通過“走出去”參觀精品工程，觀摩精品工程的施工過程；“請進(jìn)來”請專家講課，介紹創(chuàng)精品工程的做法，擴(kuò)大視野，找出差距，少走彎路 ，有利于工程質(zhì)量水平的提高。 3 鋼尺檢查 + 0 電梯筒 井筒全高（ H）垂直度 H/1000，且≤ 30 鉛垂儀、鋼尺檢查 陽臺、雨 棚 位置 5 吊線、鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓位置 中心線位置 3 螺栓外露長度 + 0 支承式錨具螺帽縫隙 1 創(chuàng)優(yōu)策劃 (1)建立完善的質(zhì)量管理體系，明確創(chuàng)樣板的質(zhì)量目標(biāo)。 (6)由混凝土工程施工引起的室內(nèi)環(huán)境污染物氨的濃度限量： I 類民用建筑工程不大于 ，Ⅱ類民用建筑工程不大于 。附加筋與結(jié)構(gòu)筋綁扎牢固。