【正文】 或獨(dú)立基礎(chǔ)； 本工程震設(shè)防烈度為六度，抗震措施按六度設(shè)防。 （ 3）砌筑工程：砌體采用重度≤ 8kN/m3的加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)為 MU10，177。 2） 萬科華府二 期 工程招標(biāo)文件 附件 及 工程量清單 。 6） “ 清遠(yuǎn)市建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)優(yōu)辦法”以及創(chuàng)建安全文明樣板工地參照的文件。 組織專家論證，然后嚴(yán)格按照方案施工，加強(qiáng)過程監(jiān)控。 第三章、申報(bào)創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)基本工作 一、編制施工組織設(shè)計(jì)、編制施工方案 優(yōu)質(zhì)工程必須預(yù)先有工程的質(zhì)量目標(biāo)策劃，有相應(yīng)的管理預(yù)控措施，強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性和指導(dǎo)性，方案的針對(duì)性和實(shí)用性，技術(shù)交底的可行性和可操作性。方案是依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于一個(gè)分項(xiàng)的施工方法而編制的具體的施工工藝，并對(duì)此分項(xiàng)工程的材料、機(jī)具、人員、工藝進(jìn)行詳盡的部署，保證質(zhì)量要求和安全文明施工要求，應(yīng)有針對(duì)性和可行性。錄像帶要體現(xiàn)出工程結(jié)構(gòu)和裝修施工及竣工后的工程面貌。主要內(nèi)容包括工程概況； 主要平面布置圖；技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)；表現(xiàn)各工序施工過程照片，樣板間及工程外貌照片，項(xiàng)目上的一些重要活動(dòng)等。 第四章、施工準(zhǔn)備 由技術(shù)部門與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同商定，將裝修的方法，用材要求及選材方法等事項(xiàng)做出決定，由甲方書面通知我施工單位，我司技術(shù)部門轉(zhuǎn)發(fā)給質(zhì)安、施工工長、施工隊(duì)組及材料部門。 b) 對(duì)施工機(jī)械及用具的準(zhǔn)備，現(xiàn)場必須準(zhǔn)備滿足裝修使用的各種機(jī)具，機(jī)具完好率必須達(dá)到 100%，機(jī)具使用由動(dòng)力部門和施工工長共同負(fù)責(zé)，以滿足裝修階段多工種相互配合的施工需要。 f) 準(zhǔn)備齊全質(zhì)量檢查用具，如靠尺、陰陽角尺、塞尺、卷尺、小錘、帶柄小鏡子、凈高測量儀等 。為滿足業(yè)主要求，必須合理控制工期，確保第一段腳手架在展示前拆除。 安裝裝飾階段區(qū)段劃分 安裝、裝飾施工階段 ,按建筑設(shè)計(jì)使用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段，豎向以自 然樓層為施工段，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。原則上外裝飾由上而下進(jìn)行，內(nèi)裝飾為先予留予埋，再濕作業(yè)，最后為 精裝飾的干作業(yè)。在各階段施工安排上，我們緊密結(jié)合現(xiàn)有條件，進(jìn)行合理的流程安排和工期節(jié)點(diǎn)控制，為施工銜接創(chuàng)造最有利的工序穿插和現(xiàn)場條件。 施工管理結(jié)構(gòu)如下圖示： 各分部創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人 萬科華府二期 B8B16 棟、 A7 棟 及地下室 工程創(chuàng)優(yōu)總責(zé)任人： 黃擁軍 九個(gè)分部創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人： 地基與基礎(chǔ)工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 主體結(jié)構(gòu)工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 建筑裝飾裝修工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 建筑屋面工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 建筑給水、排水及采暖工程分部： 黃擁軍 建筑電氣工程分部： 黃擁軍 通風(fēng)與空調(diào)工程分部： 黃擁軍 第七章 主要項(xiàng)目及細(xì)部施工方法及質(zhì)量要求 一 . 結(jié)構(gòu)工程 模板工程 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 孫瑞甲 副組長： 陳亞茂 、 黃擁軍、譚名正 組員： 王琳、裴鵬飛、李偉陽、譚源章、許曉平、楊永明 施工 1 班 施工 2 班 施工 3 班 施工 4 班 施工 5 班 施工 6 班 質(zhì)量要求 (1)依據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 50204— 2002)，同時(shí)滿足以下要求： (2)模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性 (3)允許偏差項(xiàng)目見表 。 3 4 層高垂直度 層 高不大于 5m 3 經(jīng)緯儀或吊線尺量 大于 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件 中心線位移 2 拉線、尺量 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓外露長度 +5 – 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 +5 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 (3)控制要點(diǎn) ①嚴(yán)密性： ：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。 墻模板工藝流程：彈線→抹找平層、焊定位筋→安裝門窗洞口→安一側(cè)模板→插入螺栓及套管→安另一側(cè)模板→校正加固→驗(yàn)收。 木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直， 然后用手刨刨平，同時(shí)用 2m 靠尺檢查平直度。 ②墻體模板 所有陰角必須做預(yù)制陰角模，每邊長度視具體部位確定，內(nèi)墻模板盡量配制整數(shù)相交板，余下的模數(shù)加到陰角模板里，采用 915mm 1830mm 的木膠板，厚度為 18mm 厚，模板的背面龍骨采用 50mm 的槽鋼，水平方向主龍骨采用Φ 鋼管 (雙排 )板面接縫表面平整、方正。 ③柱模板 柱模的高度按結(jié)構(gòu)層高減去梁的高度外加 3 ㎝，采用四片企口式模板拼接?？缍却笥?4m 的梁底模起拱 1‰～ 3‰。 抹好地面找平層，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。 調(diào)節(jié)模板的垂直度，并用斜撐進(jìn)行加固，每道墻不少于 4 道斜支撐。采用雙排架子，支柱鋼管縱橫間距為 500mm 支柱上架一道水平鋼管后鋪進(jìn)口 100 50 方木，間距為 20～ 30 ㎝。 ④樓板模板安裝 樓板支柱采用梁架的支柱，外加頂托，梁間距大于 時(shí)， 中間加一道支柱，加頂托作為樓板支柱。 標(biāo)高校完后，支柱間加水平拉桿，離地面 20 ㎝處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 或 設(shè)一道，并檢查緊固件是否牢固。 ⑥膠合板拼縫 樓板模板采用對(duì)縫，縫隙下面設(shè)計(jì)龍骨，成對(duì)釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。將側(cè)面刨光的龍骨與混凝土墻貼緊不使有縫隙，其上鋪模板與外墻貼緊。 在板、梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清理孔，以便將垃圾 沖洗排出，澆灌前再封閉。 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開 墻體，即可把模板吊運(yùn)走。 (6)模板的清理維修、存放、刷脫模劑 ①模板 清理維修 拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。 鋼筋工程 本工程豎向受力鋼筋連接采用鐓粗直螺紋連接接頭，墊塊采用塑料墊塊。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。彎鉤平直長度 0， +5 梯子筋、馬凳 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 (3)鋼筋連接的外觀質(zhì)量 以國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 502042002)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ10796)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJ1896)及經(jīng)過批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (或 工法 )為依據(jù)，對(duì)主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。 接頭處彎折角不得大于 4176。 接頭外觀 鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。 鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋人有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋人絲頭的深度 小于等于 3P(P為螺距 )。 剝肋滾壓直螺紋 絲扣外觀 絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過 螺紋周長。 外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。 焊縫厚度 +0． 05d， O；焊縫寬度 +， 0；焊縫長度 。 、 鋼筋接頭的控制等。 放 樣是提高加工質(zhì)量的前提。 (2)精品質(zhì)量控制點(diǎn) 保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠開始追蹤各個(gè)流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證原材質(zhì)量，按照IS09001 管理模式，對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求。 確保接頭質(zhì)量是重點(diǎn)的要求，鋼筋連接工藝新技術(shù)多，如有缺陷對(duì)工程結(jié)構(gòu)造成影響的概率高，必須對(duì)連 接材料、設(shè)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工具、工人操作水平、各階段的驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 梯子筋等要加工精確的加工模具，技術(shù)員驗(yàn)收合格后使用。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時(shí)滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準(zhǔn)確，有驗(yàn)收模具。箍筋135176。有接頭的鋼筋其接頭質(zhì)量要經(jīng)過檢驗(yàn)。對(duì)其他鋼筋的允許偏差控制按精品質(zhì)量要求進(jìn)行。 (5)鋼筋綁扎 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。注意當(dāng)保護(hù)層大于 30mm 時(shí)，齒輪型塑料墊塊的輪翼較軟，其效果不佳，不宜使用塑料墊塊 ,改為采用混凝土墊塊。 3)節(jié)點(diǎn) (暗柱 )鋼筋的控制方法： 可用鋼管焊成定位鋼筋，固定暗柱及門口尺寸。 遇套筒時(shí)保護(hù)層控制方法： 為了使套筒處的保護(hù)層滿足規(guī)范要求，可通過調(diào)節(jié)箍筋間距的方法來解決。豎向封頂鋼筋應(yīng)按圖紙要求錨固在 樓板內(nèi)。預(yù)留梁豁部位或剔鑿梁洞處，綁扎梁鋼筋時(shí)，其梁鋼筋的錨固長度、位置應(yīng)準(zhǔn)確。 受力鋼筋的機(jī)械連接、焊接和綁扎接頭要相互錯(cuò)開，接頭位置、接頭面積百分率應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。應(yīng)核對(duì)形式檢驗(yàn)報(bào)告中鋼筋規(guī)格級(jí)別及套筒長度是否與施 工一致；對(duì)直螺紋，還要檢查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和省級(jí)以上的批準(zhǔn)使用文件。 ②直螺紋施工要點(diǎn)及現(xiàn)場檢驗(yàn)： 絲頭加工：進(jìn)行絲頭加工的鋼筋，應(yīng) 保證切口平直，鋼筋長度的尺寸準(zhǔn)確。 量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過 3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋 3P。 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 ②“五不驗(yàn)”： ； ； 的 墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收； ； 。 混凝土工程 混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán)，如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患，對(duì)整個(gè)工程而言是致命的。 (3)施工縫 (包括沉降縫、膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫 )處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 (7)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定，該表規(guī)定高于國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁、板 177。 (2)人員組織 ①創(chuàng)樣板工程首先要組織一 個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，并根據(jù)工程規(guī)模大小和具體特點(diǎn)，安排與之相適應(yīng)的混凝土專業(yè)管理人員和試驗(yàn)人員。 ③配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表格和混凝工試驗(yàn)用具，包括混凝土坍落度筒、混凝土試模、測溫計(jì)、振搗器、回彈儀、溫濕度自控儀、標(biāo)養(yǎng)箱、天平秤、電爐等。 (6)積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，通過推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高工程的技術(shù)含量，降低成本，加快施工進(jìn)度，縮短施工工期，治理質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)樣板工程的目的。 ②建立合格材料供應(yīng)商的檔案，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，確保材料質(zhì)量。 ④磅秤或自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器 (棒 )經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 ：砂、石、水泥、水、外加劑、摻合料必須過稱 (磅 )，砂石含水量及時(shí)測定，配合比及時(shí)調(diào)整，所有計(jì)量用具必須經(jīng)過法定計(jì)量管理部門的鑒定并附有合格證，根據(jù)工程規(guī)模大小設(shè)專職或兼職計(jì)量員。 ：滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 50012002)和設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格控制有害裂縫的出現(xiàn)。 ：通過澆水、噴涂養(yǎng)護(hù)液、覆蓋密封、保濕等手段對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度正常增長，杜絕或減少裂縫的出現(xiàn)。 ，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在大模板底部，人工用鐵鍬填以 30～ 50mm 厚與混凝土同配合比的無石子砂漿。 ，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)形所的孔洞及使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r振搗棒插人下層混凝土 50mm 左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距 300～ 400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方法進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不得大于 300mm，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，以防止漏振，每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)盡量 避免碰撞預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒等。 (3)混凝土養(yǎng)護(hù) 自然養(yǎng)護(hù)一般平面結(jié)構(gòu)混凝土宜采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，這種養(yǎng)護(hù)方式既 經(jīng)濟(jì)，又能使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件確保混凝土強(qiáng)度的增長，尤其是大體積混凝土底板蓄水養(yǎng)護(hù)，既能起到混凝土徐徐降溫，又能保證大體積混凝土的溫度不至于很快散失，減小了大體積混凝土的內(nèi)外溫差。 (4)成品保護(hù)