鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 噴涂鈑金必須要有吊環(huán)工藝孔 (見(jiàn) 下圖 )； (M 為零件質(zhì)量，單位：㎏ ) 當(dāng) M≤ 20 ㎏： Φ D=5mm；當(dāng) 20 ㎏＜ M≤ 50㎏： Φ D=8mm；當(dāng) M＞ 50㎏： Φ D=10mm； 高度方向離邊緣 E=3/2*Dmm； 當(dāng)零件總長(zhǎng) B≥ 1400 mm 時(shí)，兩孔分別距邊 C=20～ 30 mm，當(dāng)零件總長(zhǎng) B＜ 1400 mm 時(shí)，兩孔間距為 A=700 mm； 如有孔則直接利用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)孔，無(wú)需另開(kāi)吊環(huán)工藝孔 (被利用的結(jié)構(gòu)孔須掛件方便且為非重要面，否則必須開(kāi)工藝孔 )； 以上四條 普遍適用于商用鈑金件，對(duì)于個(gè)別特殊鈑金件可根據(jù)設(shè)計(jì) 另作要求。 ba ba a≥ b+2t,t為板料厚度 a≤ b且 a≤ 180mm 折彎處工藝孔要求 鈑金件兩邊折彎時(shí)，角上容易應(yīng)力集中導(dǎo)致變形。 嚴(yán)禁折超壓工件；嚴(yán)禁用折薄板的模具來(lái)折厚板；請(qǐng)注意材料的 振動(dòng)及反彈，對(duì)不銹鋼、高碳冷扎板、錳鋼板等，應(yīng)輕踩踏板慢速折彎；嚴(yán)禁將兩塊或兩塊以上的板料同時(shí)折彎。 沖孔產(chǎn)生的毛刺翻邊方向沖孔方向翻邊沖孔與翻邊的方向一致使毛刺朝外 圖 4 側(cè)板翻邊模具參數(shù) 表（ 6） 翻邊孔 mm 底孔 mm 模具要求 Φ ?? Φ 6 使用圖紙規(guī)定的板厚進(jìn)行翻邊孔加工 Φ ?? Φ Φ ?? Φ 應(yīng)對(duì)首檢產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼 續(xù)加工。 當(dāng)加工的為圓形敲落孔時(shí)，連接點(diǎn)的數(shù)量為 4 個(gè)， 360 度均布，如果Φ D≤ 30mm，則 B=；如果Φ D≥ 100mm，則 B=。 注意檢查氣壓，潤(rùn)滑正常后才能開(kāi)機(jī)。 5. 數(shù)控沖床加工 材料厚度及對(duì)應(yīng)沖切間隙： 表（ 4） 單位： mm 材料厚度（ mm） 以下 ~ 備注 中、低碳鋼間隙（ mm） ～ ~ 不銹鋼間隙（ mm） ～ ~ 黃銅板間隙（ mm） ~ 現(xiàn)有數(shù)控沖床模具規(guī)格清單 表（ 5） 數(shù)控沖床模具清單 序號(hào) 模具類(lèi)別 示意圖 現(xiàn)有模具規(guī)格 3 1 圓孔沖模 ,4,5,6,7,8, ,9,10,11,12,13,14,15,18,20, 22,25,30,35,40,45,50 注：以上數(shù)值為 D 的取值。 （177。 注：剪切間隙按板料厚度的 8%— 12%取值。鋼板材料的包裝應(yīng)有防銹措施。 17060100085 鍍鋅板 1250 3000 177。 GB/T 7082020 冷軋鋼板和 鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 JB/T 電工設(shè)備的設(shè)備構(gòu)件公差 鈑金件和結(jié)構(gòu)的一般公差及其選用規(guī)則 G
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