塑膠成型與模具設(shè)計-免費閱讀
【正文】 注塑材料的選擇和應(yīng)用 塑料分類及特性 塑料材料既分為 熱固性 (熱硬化性）與 熱塑性兩類 前者如：電木，而后者則最為廣范應(yīng)用。 LAYOUT擺 置 確 認 (以 專 案方式研 討 ,零件 編 號 并確 認 標準 化的 運 用 )。 導(dǎo)柱： SUJ2。 需高鏡面性則用 STAVAX。也要考慮成型生產(chǎn)的效率，品質(zhì)，以及修模的方便性，維修成本 … 等。 如：特別要求公母模板強度與壽命時，會選用 P20… 等。 需快速制模只作小量生產(chǎn)則用 FDAC,P20…… ? 一般標準件： 模具中常用到一些業(yè)界的標準件其材質(zhì)若非特別指定，通常為定位環(huán)： S45C。 機臺大小 與 周 邊 設(shè) 備 選 用 。 成型工藝流程圖 合 模 高壓鎖模 頂 出（脫模） （塑膠）射出 熔 膠 保 壓 開 模 松 退 冷 卻 產(chǎn)品成型三個階段 工程 熔融 流 動 凝 固 螺桿回轉(zhuǎn) 射出 保壓 冷卻 取出 主要 條件 料管溫度 螺桿轉(zhuǎn)速 螺桿背壓 射出速度 射出壓力 模具溫度 保壓壓力 保壓時間 模具溫度 冷卻時間 材料 特性 粘度的溫度依存度 粘度的速度依存度 成形收縮 固化速度 結(jié)晶化速度 不允許龜裂 模具 構(gòu)造 排 氣 澆 口 研 磨 表面溫度熱傳導(dǎo)率不對稱之變形防止 冷卻水管路構(gòu)造 脫模角度 不良 現(xiàn)象 強 度 銀 條 流痕 熔合線 光澤度 短 射 凹 陷 尺 寸 毛 邊 澆口裂痕 變 形 脫模不良 擦 傷 白 化 （頂白） 影響成型的五大因素 壓力 儲料時的背壓 射出時的射壓力 冷卻時的保壓 頂出與開關(guān)模時的壓力 速度 儲料時的螺桿轉(zhuǎn)速 射出時的射速 頂出與開關(guān)模時的速度 溫度 原料的干燥溫度 原料的成形溫度 模具的使用
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