塑料擠出成型工藝及模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 低粘度塑料 ε =4～ 10， 高黏度塑料 ε =～ 。 ～ 60176。， 對(duì)高黏度塑料 ， β =30176。 一般芯棒與分流器之間用螺紋連接 ， 芯棒的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于塑料的流動(dòng) ， 利于消除接合線 ， 容易制造 。也可能由于牽引和冷卻收縮而使管徑變小。 圖 73 吹膜直角式機(jī)頭圖 74吹塑型坯機(jī)頭 2022/2/15 13 連接部分 過(guò)濾部分 機(jī)頭體 口模和芯棒： 機(jī)頭體 定徑套 分流器 分流器支架 2022/2/15 14 （ 1） 內(nèi)腔呈流線型：內(nèi)腔表面粗糙度 ~ m。 牽引比：牽引速度與擠出速率的比值 ， 其值必須等于或大于 1。 （ 1） 溫度：溫度是擠出成型過(guò)程得以順利進(jìn)行的重要條件之一。 ? 還可用于塑料的著色造粒 、 共混 、 中空塑件型坯的生產(chǎn) 。 （ 2） 成型階段：塑料熔體在擠出機(jī)螺桿推動(dòng)下 ， 通過(guò)具有一定形狀的口模而得到斷面與口模形狀一致的連續(xù)型材 。 影響因素：機(jī)頭阻力 、 螺桿 、 料筒的設(shè)計(jì) ， 螺桿轉(zhuǎn)速， 加熱冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和塑料的性能等 。 （ 2） 平板狀機(jī)頭：這種機(jī)頭的形狀呈平板狀 。 直通式擠管機(jī)頭工藝參數(shù)的確定 工藝參數(shù)主要包括口模 、 芯棒 、 分流器及分流器支架的形狀和尺寸 。 通常情況下 ， 當(dāng)管材直徑較大時(shí) ， 長(zhǎng)度應(yīng)取小值 ， 因這時(shí)管材的被定型面積較大 ， 阻力較大 ， 反之就取大值 。 ① 芯棒定型段的長(zhǎng)度 ≥ L1 ② 用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 L2： L2=（ ～ ） D0 （ 75） L2—— 芯棒壓縮段長(zhǎng)度 （ mm） D0—— 塑料熔體在過(guò)濾板出口處的流道直徑 （ mm） ， 見(jiàn)圖 79所示 。 圖 78 分流器和分流器支架的結(jié)構(gòu)圖 2022/2/15 23 （ 1） 分流器的角度 α ：低黏度塑料 α=30176。 2022/2/15 24 （ 5） 過(guò)濾板與分流器頂間隔 L5 L5=10～ 20mm或 L5＜ D1—— 螺桿 2的直徑 （ mm） ； L5過(guò)小料流不均 ， 過(guò)大則停料時(shí)間長(zhǎng) 。 圖 711 真空法外定徑 裝置比較簡(jiǎn)單，管口不
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