塑料擠出成型工藝及模具設計-免費閱讀
【正文】 低粘度塑料 ε =4～ 10， 高黏度塑料 ε =～ 。 ～ 60176。， 對高黏度塑料 ， β =30176。 一般芯棒與分流器之間用螺紋連接 ， 芯棒的結構應利于塑料的流動 ， 利于消除接合線 ， 容易制造 。也可能由于牽引和冷卻收縮而使管徑變小。 圖 73 吹膜直角式機頭圖 74吹塑型坯機頭 2022/2/15 13 連接部分 過濾部分 機頭體 口模和芯棒： 機頭體 定徑套 分流器 分流器支架 2022/2/15 14 （ 1） 內腔呈流線型：內腔表面粗糙度 ~ m。 牽引比：牽引速度與擠出速率的比值 ， 其值必須等于或大于 1。 （ 1） 溫度：溫度是擠出成型過程得以順利進行的重要條件之一。 ? 還可用于塑料的著色造粒 、 共混 、 中空塑件型坯的生產 。 （ 2） 成型階段：塑料熔體在擠出機螺桿推動下 ， 通過具有一定形狀的口模而得到斷面與口模形狀一致的連續(xù)型材 。 影響因素：機頭阻力 、 螺桿 、 料筒的設計 ， 螺桿轉速， 加熱冷卻系統(tǒng)結構和塑料的性能等 。 （ 2） 平板狀機頭：這種機頭的形狀呈平板狀 。 直通式擠管機頭工藝參數(shù)的確定 工藝參數(shù)主要包括口模 、 芯棒 、 分流器及分流器支架的形狀和尺寸 。 通常情況下 ， 當管材直徑較大時 ， 長度應取小值 ， 因這時管材的被定型面積較大 ， 阻力較大 ， 反之就取大值 。 ① 芯棒定型段的長度 ≥ L1 ② 用經驗公式計算 L2： L2=（ ～ ） D0 （ 75） L2—— 芯棒壓縮段長度 （ mm） D0—— 塑料熔體在過濾板出口處的流道直徑 （ mm） ， 見圖 79所示 。 圖 78 分流器和分流器支架的結構圖 2022/2/15 23 （ 1） 分流器的角度 α ：低黏度塑料 α=30176。 2022/2/15 24 （ 5） 過濾板與分流器頂間隔 L5 L5=10～ 20mm或 L5＜ D1—— 螺桿 2的直徑 （ mm） ； L5過小料流不均 ， 過大則停料時間長 。 圖 711 真空法外定徑 裝置比較簡單，管口不
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