塑料成型模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 五、澆口的開設(shè)對(duì)制品性能的影響流動(dòng)比塑料在型腔內(nèi)流動(dòng)的長(zhǎng)度和制品壁厚的比。6第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)五、澆口的開設(shè)對(duì)制品性能的影響保證制品的質(zhì)量（ 1）熔料充滿型腔；（ 2）保證制品質(zhì)量，避免產(chǎn)生噴射、困氣、表面銀絲等現(xiàn)象。圓環(huán)形澆口（ diaphragm gate）（ 1）結(jié)構(gòu)四、澆口（ gate）的設(shè)計(jì)（ 2）特點(diǎn)成型圓環(huán)形制品，進(jìn)料均勻，易排氣；無熔接痕；澆口去除困難。l: 1 177。潛伏式澆口（ 3）常用尺寸α： 30176。（ 4）小澆口固化快，降低了模塑周期。 在一定的剪切速率范圍內(nèi)， 剪應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系：四、澆口（ gate）的設(shè)計(jì)n=1時(shí)，牛頓液體，η：稱為牛頓粘度；n 1時(shí)，非牛頓液體，ηa：稱為表觀粘度；在一定的流動(dòng)長(zhǎng)度 L內(nèi)，由 τ與 du/dy流變學(xué)公式：對(duì)圓形流道，流道內(nèi)的流量 Q， Q∝ R4/K， Δp ∝ L/R4；對(duì)矩形流道，流道內(nèi)的流量 Q， Q ∝ wh3/K，（ w寬度） Δp ∝ L/wh3。Gmax:注射機(jī)的最大注射量（質(zhì)量或體積）；G主流道 ：主流道的質(zhì)量或體積；G分流道 ：一個(gè)分流道的質(zhì)量或體積；G澆口 ：一個(gè)澆口的質(zhì)量或體積。（ 1）型腔數(shù)目確定的方法① 以塑件尺寸精度為依據(jù)精密技術(shù)級(jí)（ SJ137278的 2級(jí)）塑件，一模一腔技術(shù)級(jí)（ SJ137278的 4級(jí)）塑件，最多一模四腔一般精度級(jí)、低精度級(jí)視其體積大小和制件的結(jié)構(gòu)而定。三、分流道（ runner）的設(shè)計(jì)分流道的形狀判斷分流道形狀優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)：流道的比表面積。；一、主流道（ sprue）的設(shè)計(jì)② 結(jié)構(gòu)及要求一、主流道（ sprue）的設(shè)計(jì)（ 4）主流道大端尺寸 D其中：D:大端直徑， cm；Q:流經(jīng)該流道的熔體的體積流率， cm3/s；γ：熔體在該流道的剪切速率， 1/s；主流道： 5x103。要求：（ 1）掌握澆注系統(tǒng)的組成及各組成的設(shè)計(jì)要求。注射吹塑：制品質(zhì)量高；工藝復(fù)雜，模具費(fèi)用高。 、 預(yù)塑 → 冷卻（ 4）基本動(dòng)作過程5 176。二、模具的分類金屬模具：汽車外殼、金屬飯盒、紀(jì)念幣塑料模具：家電產(chǎn)品的塑料外殼等橡膠模具：輪胎、橡膠密封圈等玻璃模具：玻璃瓶石膏模具：石膏像等木模型：用于鑄造翻砂的模型第一章 緒論三、塑料的特點(diǎn)易于成型，設(shè)計(jì)的自由度高；塑料品種多；透明、不透明、軟的、硬的；比其他材料輕；導(dǎo)熱性低；耐水性優(yōu)，不生銹；耐化學(xué)藥品，不腐蝕；加工性能好，能耗低；容易與其他材料復(fù)合、粘接；易燃燒，膨脹系數(shù)大，尺寸穩(wěn)定性差；表面硬度低，易劃傷。四、塑料模具的分類中空吹塑模具（ 1）模具中空吹塑模具（ 2）設(shè)備中空吹塑按吹塑工藝可分為 擠出吹塑 和 注射吹塑 。第一章 緒論五、塑料模具的發(fā)展趨勢(shì) CAD/CAM/CAE理論研究大型化、小型化、高精度、形狀復(fù)雜革新模具制造工藝高效率、自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化第三章 塑料注射模具第一節(jié) 概述教學(xué)目的與要求了解塑料注射模具的分類及各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。二、普通澆注系統(tǒng)（一）組成： 主流道、分流道、澆口、冷料井第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（二）普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、主流道（ sprue）的設(shè)計(jì)主流道的定義：從注射機(jī)的噴嘴開始至分流道為止的通道。第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)① 冷料井的作用：注射時(shí)儲(chǔ)存注射料流前端的冷料；開模時(shí)拉出主流道的凝料。影響分流道尺寸的因素：
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