【正文】 通病 51：高層建筑熱水采暖底部散熱器的工作壓力超過其承壓 48 能力。 后果： 臥室、客廳等處物品遭受水的浸濕。 通病 47： 衛(wèi)生器具安裝時(shí)，修改管道甩口損壞地面防水層。 ○ 4 衛(wèi)生器具安裝 通病 44：蹲便器排污口與排水管地面甩 46 后果： 污水外溢，地面和頂板大面積潮濕甚至積水和滲漏。 通病 42： UPVC 排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置時(shí)，立管底部未采取加強(qiáng)和固定措施。 通病 40： 污水透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低或透氣罩 不牢固。 通病 38：衛(wèi)生器具安裝完畢以后，排水管道不做通水試驗(yàn)。 措施： 室內(nèi)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連 接，通氣管出口 4m以內(nèi)有門窗，通氣管應(yīng)高出門窗頂 0． 6m 或引向無門窗一側(cè)，同時(shí)通氣管出口不宜設(shè)在建筑物挑出部分 (檐口、陽臺和雨篷等 )的的下面。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。彎頭，使用零件不符合施工規(guī)范要求。 后果： 污水管道發(fā)生阻塞時(shí)，無法正常打開清掃口或檢查口進(jìn) 42 行清通。 措施： 管道施工中，要詳細(xì)了解地上墻體位置和衛(wèi)生器具安裝尺寸，同時(shí)管道甩口應(yīng)及時(shí)固定牢靠。 后果： 管道堵塞，甚至清通不成，只好截?cái)喙艿乐匦略O(shè)計(jì)安裝。 措施： 高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管連接時(shí)，支管不能直接與立管連接，支管必須使用兩個(gè)彎頭以利于伸縮。 通病 23：水表的前后兩連接管段不在同一直線上，強(qiáng)行用活接頭連接。 后果： 返工修理，甚至破壞地面。為保證準(zhǔn)確度，在安裝過程中應(yīng)做臨時(shí)固定。 37 措施： 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。 通病 12： 污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。 措施：管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切力。 后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。例如截止閥或止回閥水 (汽 )流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于 50mm 時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。 措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號。 關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門進(jìn)行注水，檢查不滲不漏 后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每 調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、大便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好資料。 沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。 安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護(hù)口盤，應(yīng)先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護(hù)口盤 內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）直松緊適度。 9） 管道防腐和保溫： a 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。 b 支管 暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。支吊架的做法按設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。 2）管材套絲 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑 15~32mm者套二次， 40~50mm 者套三次， 70mm 以上者套三 ~四次。 4)支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度，位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 ☆ UPVC 管粘接 1)預(yù)制加工：根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。 ⑥管道安全施工 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防塵防潮和臟物污染。 ⑤管道試壓： PP－ R 管道暗敷試壓至關(guān)重要，在這方面要求要嚴(yán)格，否則，隱患無窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業(yè)中，對管道的無意損傷，有的短時(shí)間不易察覺。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接應(yīng)按 下列步驟實(shí)施并注意以下事項(xiàng)： b) 熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。 d) 管道固定將管道綁扎在固定卡子上，固定點(diǎn)不應(yīng)大于 700mm 。 b) 直埋管在室外部分，應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，并考慮地面荷載情況，相應(yīng)確定埋深；室內(nèi)直埋 管道不得穿越柱基、設(shè)備基礎(chǔ)，且埋深不應(yīng)小于 500mm 。托、吊架的位置、大小、板厚應(yīng)符合圖紙要求。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。 16 所有進(jìn)出建筑物的金屬管道在進(jìn)出戶處應(yīng)做接地連接，以防高電位引入。 電纜穿保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。 施工前，應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)，在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜 的排列用表或圖的方 14 式畫出來，并計(jì)算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。 燈具、開關(guān)、插座安裝：燈具、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行 (GB503032022) 。 （ 4）橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定， （ 5）噴塑橋架之間應(yīng)用軟銅接地 專用線將兩段橋架的接地端子跨接。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過 5Ω 時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)使有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。 等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采取螺栓連接，以便拆卸進(jìn)行定期檢測。多管進(jìn)箱、盒間距應(yīng)均勻、排列整齊。 明配管安裝時(shí)，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。 7 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置，要了解各部位構(gòu)造，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，保證使成排的箱盒成一條直線并緊貼 模板，同時(shí)力求便于操作和檢修。因此我公司結(jié)合多年同類工程施工、管理經(jīng)驗(yàn)，并借助于先進(jìn)的施工工藝、施工機(jī)械，采取工序交叉作業(yè)，季節(jié)施工措施，先制定施工階 段計(jì)劃，再以此為依據(jù)制定總體施工進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)合理地安排施工，以保證按業(yè)主要求的工期完成 。 材料準(zhǔn)備 施工材料應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)出相應(yīng)計(jì)劃。 第三章 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙 , 根據(jù)施工方案決定施工方法 , 配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。 對相關(guān)的技術(shù)、設(shè)計(jì)資料、經(jīng)濟(jì)及自然條件進(jìn)行調(diào)查分析、研究。 對于材質(zhì)的要求，各種進(jìn)場材料必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢測報(bào)告，還應(yīng)做好對不同材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 電氣工程施工方法 為使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，特制定以下分項(xiàng)工程的細(xì)部施工工藝方案。 焊接鋼管及 PC 阻礙燃塑料管煨彎根據(jù)管徑大小可采用冷煨，要求彎處不應(yīng) 有折皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑應(yīng)大于等于 6 倍管徑，彎扁度小于等于 倍管徑。再測定盒、箱及固定點(diǎn)位置，固定方法可根 據(jù) 8 現(xiàn)場施工情況采用脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、抱箍法綜合使用。鋼管壁厚均勻，焊 縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)采用鋼材焊接時(shí)，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求： 扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面施焊。 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)。在投入使用后應(yīng)定期作測試。 （ 6）橋架經(jīng)過變形縫和裝設(shè)伸縮節(jié)等處，橋架接地用軟銅導(dǎo)線跨接應(yīng)留有伸縮余量。電氣、裝飾專業(yè)緊密配合，及時(shí)相互溝通，確保各種機(jī)電成品的安裝符合施工規(guī)范規(guī)定。 電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。 絕緣耐火電纜的敷設(shè) 由于受原材料的限制及電纜品質(zhì)要求，生產(chǎn)出的耐火電纜不能太長，因此采用人工敷設(shè)即可； 垂直敷設(shè)時(shí)，采用由上到下的方法：敷設(shè)時(shí)，將電纜放置在最高處的轉(zhuǎn)盤 式放線架上，將電纜松開并彎直，然后慢慢沿垂直部分放下去； 水平敷設(shè)時(shí)將電纜放置在的轉(zhuǎn)盤式放線架上，沿水平方向彎 15 直并逐漸拉放出去； 無論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時(shí)，每 45 米站一人，協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位； 每一路電纜均在敷設(shè)到位后立即按路分開，整直每根電纜，如一路電纜有多根，則應(yīng)綁扎在一起，在轉(zhuǎn)彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求；然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的固定間距將電纜分路固定在槽架內(nèi)，不應(yīng)交叉重疊無序堆放在槽架內(nèi)； 因氧化鎂粉極易吸收潮氣，所以電纜一經(jīng)鋸斷應(yīng)立即進(jìn)行端頭密封； 對于單芯電纜用于 交流電網(wǎng)時(shí)，如果電纜護(hù)套兩端同時(shí)接地形成回路會在護(hù)套中產(chǎn)生與線芯電流方向相反的縱向電流，同時(shí)護(hù)套中也存在著橫向渦流，這可能造成嚴(yán)重的能量損失，為減少渦流損失，單芯電纜按圖中排列方式固定電纜。 引下線利用建筑物四角結(jié)構(gòu)主筋，接地體利用結(jié)構(gòu)底板下分布鋼筋，接地電阻小于 1 歐姆，達(dá)不到要求時(shí)，須增打 室外人工接地極 。 配電柜（箱）的試運(yùn)行：配電柜（箱）試運(yùn)行前，檢查配電柜（箱）內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 管道預(yù)留洞應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留洞的大小、標(biāo)高、位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。管道及其支墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土層上。 ③ 管道的敷設(shè) PP － R 管可以明敷也可暗敷，暗敷又分為直埋形式（嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)）和非直埋式（管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)、地坪架空層敷設(shè)）。 c) 切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。為了確保工程質(zhì)量，對有些關(guān)鍵部位要采取多次通水打壓的辦法進(jìn)行檢驗(yàn)。 23 操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水 PPR 管材進(jìn)行明火烘彎。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 30。 5)沖洗：沖洗用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。用套絲機(jī)套絲：將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤滑濟(jì)管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。 4) 干管安裝： a 給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 b 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保 溫、管道防結(jié)露保溫。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。 水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 行。 ②排水系統(tǒng)調(diào)試 各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。 通病 2： 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。 后果 ：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。 后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水 。 措施：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 35 磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。 措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。 后果： 可能造成漏水，并造成用戶損失。 通病 14： 冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 通病 16： 管道相同的同類型房間不做樣板間。 ○ 2 室內(nèi)給水工程 通病 18：埋設(shè)管道使用管補(bǔ)心、法蘭等活接頭部件。 措施： 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 后果： 水表的活接頭處承受很大內(nèi)應(yīng)力，造成 水表活接頭破裂、漏水。 通病 26： 給水管道布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、 40 產(chǎn)品和