【正文】 我公司結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，并遵照有關規(guī)定，把該工程建成文明樣板工程。五、季節(jié)性施工措施做好天氣預報的收聽和報告，及時掌握天氣變化情況，以便及時有針對性地采取防雨措施；雨季施工應做好防雨淋措施；冬、雨季施工應嚴格按規(guī)定要求，不能施工的不得強行施工；雨中焊接要采取可靠的技術措施確保施工質(zhì)量，并做好防止電器受潮漏電的工作。嚴格把好每道工序的質(zhì)量關，不合格的不得進入下一道工序；③鋼結(jié)構零部件成品、材料應進行認真檢查驗收，并按不同類別堆放和保護，高強螺栓應專門保管，領用有手續(xù)，不得丟失代用；④質(zhì)檢人員必須在施工現(xiàn)場監(jiān)督工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，不得把工程質(zhì)量缺失帶到下一道工序，如發(fā)現(xiàn)較難處理的或不能單獨處理的工程質(zhì)量缺失，應盡快報業(yè)主、監(jiān)理并提出書面方案進行研究，得出最佳解決方案；⑤質(zhì)檢人員每天進行質(zhì)量監(jiān)控總結(jié)，并對次日所有工程項目之技術要求進行落實。質(zhì)保體系公司根據(jù)項目管理的需要，建立起項目管理體系，以合同為制約，推行國家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，強化質(zhì)量職能。再依次鋪設其他板。不得隨意多領。⑻安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產(chǎn)品合格證和設計文件，現(xiàn)場拼裝必須根據(jù)工廠預拼裝記錄進行；安裝程序必須保證結(jié)構的穩(wěn)定性和不導致永久變形。運輸前必須依據(jù)構件尺寸、重量選好汽車的型號，同時了解路況的限制，經(jīng)過路線可能的障礙，確保運輸工作的順利完成，有關注意事項如下：構件之編號及方向應明顯標示，以利現(xiàn)場吊裝識別；工廠制作構件應依吊裝順序規(guī)劃堆置待運，運輸時應保證吊裝順序，分批完整出料運至工地；構件運輸前，相關之零組件及材料需逐一備齊，完整出料，容易受損及變形的構件，運輸前應妥善處理，防止變形；待運構件的料號、數(shù)量、車次及裝運日期應事先排定；鋼構件現(xiàn)場置放應加木墊以避免損壞構件涂裝或損及吊索造成意外；運輸時需以鋼索固定構件，以防止跳動、滑落。除銹等級必須符合設計文件要求。⑽探傷采用超聲波探傷。⑸對接接頭、T型接頭、角接頭等對接焊和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同。⑶焊接及組裝的允許偏差應符合GB5020595的規(guī)定。切割⑴氣割操作時，必須檢查工作場地和設備，遵守操作規(guī)程。劃線、制作、驗收鋼尺必須統(tǒng)一精度。鋼結(jié)構加工前的生產(chǎn)準備由技術負責人指定專人閱圖，組織各班組帶頭人熟悉圖紙，吃透設計意圖，明確各自的制作安裝要點，對制作要求高、技術難度大的構件，要制定相對的措施，編制詳細的加工工藝。鋼結(jié)構進場前依據(jù)工程實際情況，提出吊裝場面地布置方案，吊車行走道路，土建施工隊需鋪好道渣或磚碎，并壓實，以便吊車能順利進場，同時做好排水溝，保證雨天順利吊裝。根據(jù)工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場設一臺16噸，一臺8噸汽車吊，滿足鋼梁的吊裝和現(xiàn)場材料運輸、水平倒運及鋼梁的現(xiàn)場拼裝；優(yōu)秀的施工隊伍信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇信譽好的施工隊伍進行本工程的施工，由公司負責管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計劃進行。我公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗以及國際慣例來運作和管理該項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。鋼結(jié)構除銹采用拋丸除銹,底漆為兩道環(huán)氧富鋅漆,然后再刷防火涂料。技術標施工組織設計廠房鋼結(jié)構工程工程名稱建筑面積工程地點造 價建設單位工程類別設計單位總高度施工單位日歷工期編制人校核人公司審批意見鋼結(jié)構工程施工組織設計第一章 編制說明一、編制依據(jù)設計施工圖《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ30088《混凝土質(zhì)量控制標準》GB5016492《工程測量基本術語標準》GB/T5022896《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》GB50002001《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112001《鋼結(jié)構設計規(guī)范》GBJ1788《鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)程》GB502052001《建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程》JGJ8191《冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范》GBJ18871《鋼結(jié)構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82921本公司彩板施工規(guī)程二、編制的主要內(nèi)容鋼結(jié)構制作、安裝、彩鋼屋面、墻面及檐溝的安裝。本工程基礎為鋼筋混凝土獨立基礎,混凝土強度等級為C20。同時該項目經(jīng)理部在公司總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，嚴格按照公司建立的質(zhì)量保證體系運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，并加強各專業(yè)管理，出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標，以及對業(yè)主的承諾。合理安排工序合理安排工序，在土建施工基礎、地坪和混凝土預制的同時，鋼結(jié)構構件在本公司鋼構車間進行加工。鋼結(jié)構安裝前對基礎軸線、錨栓預埋位置進行認真測量，并與土建施工隊做好交接工作。編制施工工藝及焊接工藝。放樣、號料⑴放樣時，放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求，核對構件及構件相互連接的幾何尺寸和連接是否有不當處，如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤以及其它原因需要更改施工圖時，必須及時通知有關技術部門，取得原設計單位簽署設計變更文件，不得擅自修改。⑵氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，割后應清除熔渣和飛濺物。⑷組裝順序應根據(jù)結(jié)構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。引弧和引出的焊縫長度，埋弧焊應大于50mm，手工電弧焊應大于20mm。摩擦面加工⑴使用摩擦型高強度螺栓連接的鋼結(jié)構件，要求其連接面具有一定的抗滑移系數(shù)，使高強度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達到傳遞外力的目的。⑶在進行除銹處理后，一般應在4~6小時內(nèi)涂第一道底漆。五、構件安裝施工準備⑴對參施人員進行全面技術交底，堅持定人定崗，機操工、電焊工必須持證上崗，服從安排，聽從指揮，落實安全生產(chǎn)措施，施工質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施。⑼鋼結(jié)構安裝前對建筑物的定位軸線，混凝土柱頂標高，預埋螺栓位置進行檢查，并與土建施工隊辦理好交驗手續(xù)。施工結(jié)束后，剩余的連接副應嚴格按批號分批妥善保管，不得混放；⑸高強度螺栓施工前必須先檢驗連接構件摩擦面抗滑移系數(shù)，測得的抗滑移系數(shù)必須等于或大于設計規(guī)定值。同時檢查所鋪板是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整；⑵在鋪設屋面板的時候，應將屋脊板同時鋪好，以免屋脊兩邊的壓型板板型對