【正文】 ，且燃燒狀況不穩(wěn)變化較大時可請示壓火停爐處理。 。 ，將給煤機卡死。 ，經(jīng)檢查機械及電機部分無缺陷，風(fēng)機跳閘時可重新合閘一次。 5）風(fēng)機或電動機有嚴(yán)重缺陷，危及設(shè)備或人身安全時。 。 ，注意依次啟動各電動機，防止各電動機連續(xù)啟動造成電壓下降，再次造成電源中斷。 二、原因： 。 鍋爐并列運行時的處理： 據(jù)蒸汽量降低情況，適當(dāng)降低給煤量，調(diào)整風(fēng)量、汽壓升高時，開啟向空排汽門，注意水位及汽溫的變化，作相應(yīng)的調(diào)整。 蒸汽流量減小，蒸汽溫度升高。 3 ） 當(dāng)爐溫上升時，為預(yù)防超溫結(jié)渣，應(yīng)適當(dāng)增加鼓風(fēng)量。 煤倉棚煤，有給煤量但實際未給煤，操作人員未及時發(fā)現(xiàn)。 3. 鍋爐并列時發(fā)生水沖擊，則停止并列。 二、原因： 1. 給水壓力或給水溫度激烈變化。 7. 給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動過大，水沖擊振動。 2. 管道爆破時發(fā)出顯著的響聲，并噴出汽水 . 3. 給水或蒸 汽流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減小，在流量表后，流量增大。 排煙溫度低于露點溫度，引起管子外壁腐蝕。 給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴(yán)重時汽包水位下降。 鍋爐給水不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污，致使管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕、 超溫。 第六章 鍋爐承壓部件損壞 第一節(jié) 水冷壁管損壞 一、現(xiàn)象： 1 、 輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時有顯著的響聲。 第五章 汽包水位計損壞 處理方法： 1. 當(dāng)高裝水位計損壞時，應(yīng)立即將損壞的水位計解列，并閉水門及汽門，開啟放水門。 煤層太厚或結(jié)焦。 處理方法： 加大送風(fēng)量，如負(fù)荷低時應(yīng)增加負(fù)荷。 燃燒室送風(fēng)或漏風(fēng)過大。 3. 與水化聯(lián)系全開連續(xù)排污，必要時開啟事故放水或下聯(lián)箱排污，加強鍋爐上水、放水，迅速改變爐水品質(zhì) 。 第四節(jié) 汽水共騰 一、現(xiàn)象： 1 、 汽包水位發(fā)生劇烈波動，嚴(yán)重時水位計內(nèi)看不清水位。 4. 若汽包水位超過水位計上部可見水位，微機水位顯示或電接點水位計指示已超過上限，但汽溫并未明顯下降，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快恢復(fù)水位正常。 5 ） 關(guān)小省煤器前給水副調(diào)門，減少進(jìn)水量，但應(yīng)注意主蒸汽溫度的變化。 微機水位顯示，蒸汽流量和給水流量值不正確或壞值，給水自調(diào)失靈，或操作人員判斷失誤，而誤操作。 6. 待水位恢復(fù)后，可重新啟動，恢復(fù)鍋爐運行。 3） 若開大給水調(diào)整門，給水流量仍不上升，應(yīng)及時通知司爐人員到現(xiàn)場檢查閥門開度情況。 2. 給水流量、蒸汽流量或水位指 示值三種變量中的某一顯示值不正常，造成調(diào)節(jié)裝置采集 數(shù)值不精確，調(diào)節(jié)信號錯誤而缺水。 第二章 鍋爐水位異常 第一節(jié) 鍋爐缺水 一、現(xiàn)象 汽包水位降到最低水位以下，水位計內(nèi)發(fā)白。 3. 爐管爆破：不能維持正常水位時。 機的 外殼不應(yīng)有漏風(fēng)、漏煙現(xiàn)象。 風(fēng)機啟動時，應(yīng)在空載下進(jìn)行，風(fēng)機擋板開度為 0 % ，（變頻開度為 10%），檢修后的風(fēng)機試運行應(yīng)同檢修人員共同進(jìn)行。 第六章 鍋爐輔機的啟停與正常運行 第一節(jié) 風(fēng)機啟動前的檢查 機械部分和電動機上無雜物，檢修工作結(jié)束。 壓火期間，可打開爐門，檢查燃燒情況，必要時啟動風(fēng)機養(yǎng)火一次。 投入取暖設(shè)備，投入儀表拌熱管，必要時通知儀表工將儀表管內(nèi)的積水排凈。 當(dāng)鍋爐汽壓降至 ，開啟汽包空氣門。 （ 2）待爐溫下降至較低，停止鼓風(fēng)機及引風(fēng)機的運行，關(guān)閉送風(fēng)檔板和引風(fēng)檔板。 各聯(lián)箱全面排污一次，若連續(xù)排污開啟應(yīng)關(guān)閉，將鍋爐水位上升至 150mm 處停止給水，開啟旁路煙道，省煤器解列。正常停爐應(yīng)將煤閘板關(guān)閉，將倉內(nèi)的煤燒完 第二節(jié)正常停爐與緊急停爐 一、正常停爐的操作 根據(jù)蒸汽流量下降情況（并爐運行時應(yīng)緩慢將鍋爐負(fù)荷移向其它鍋爐），逐漸減少給煤量及風(fēng)量，保持各參數(shù)在允許范圍內(nèi)。 各安全護罩應(yīng)完整，地腳螺絲及固定螺絲應(yīng)牢固，各傳動皮帶應(yīng)完整，松緊應(yīng)適當(dāng)，并無跑偏及脫落現(xiàn)象。 蒸汽除灰：吹灰前適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓，一般達(dá)到 5070Pa,防止吹灰時爐膛出現(xiàn)正壓，保持鍋爐高壓力。 若兩爐或兩爐以上并列運行時，不允許兩爐同時進(jìn)行排污。 第六節(jié) 鍋爐的排污與水位計的沖洗 為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免爐水發(fā)生汽水共騰及品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計劃的排污，分連續(xù)排污和定期排污兩種。如果水位低時，加大給水量，待水位正常后再根據(jù)負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水。 蒸汽溫度過高，可用下列措施降低蒸汽溫度 ： （ 1）調(diào)整鍋爐燃燒，保持稍高的爐膛差壓。 第四節(jié) 汽壓與汽溫的調(diào)整 在運 行中應(yīng)根據(jù)車間需要，相應(yīng)調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量。 在正常運行中，應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化，給水壓力應(yīng)高于汽包工作壓力，給水溫度不低于 105℃ ，若低于上述值時，應(yīng)及時檢查除氧系統(tǒng) 在正常運行情況下，應(yīng)保持兩臺汽包水位計投入運行，所監(jiān)視的微機水位應(yīng)與電接點水位計的指示相互對照，若指示不一致時，應(yīng)驗證水位計指示的正確性，必要時沖洗水位計，若電接點水位計的指示或微機水位顯示不正確應(yīng)通知熱工人員盡快處理，并按正確的水位顯示或玻璃水位指 示控制給水，應(yīng)將處理結(jié)果及存在的問題記入記錄本內(nèi)。 運行時根據(jù)排煙溫度調(diào)整好燃燒。 在運行中加強調(diào)整，保證運行工況穩(wěn)定，鍋爐機組安全經(jīng)濟運行。 （ 4 ）在并爐過程中，若有汽溫急劇下降或發(fā)生蒸汽管道水沖 擊時，應(yīng)立即停止并爐，加強疏水，恢復(fù)正常后重新并爐。 （ 5）升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制升溫升壓如下表： 序號 飽和壓力（ Mpa ） 時間（小時 H 、分 M ） 1 點火預(yù)熱階段 3 — 5H 2 50 60M 3 30 40M 第四節(jié) 鍋爐并列 一、并爐條件 1 、鍋爐設(shè)備運行情況正常，燃燒良好，爐膛溫度穩(wěn)定。開啟主汽管旁路門進(jìn)行暖管。 在升溫的過程中，應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，各部受熱均衡，并定期對各排污閥進(jìn)行排污。 調(diào)整閘板高度值 60 8 0mm ，啟動爐排，將煤炭送入爐膛 2米 處準(zhǔn)備好引燃物。 準(zhǔn)備好足夠的點爐用料 三、鍋爐上水 上水溫度一般不超過 100℃ ，冬季或大修后的鍋爐，水溫應(yīng)降到 40 — 50℃ 。 5 、蒸汽及爐水取樣一次門及汽包加藥一次門開啟。 （ 3 ）可采取爐內(nèi)加藥設(shè)備加藥，液堿泵加藥和從上鍋筒頂部管座直接加藥的辦法往爐內(nèi)加藥 （ 4 ）煮爐操作順序、壓力和時間安排應(yīng)根據(jù)鍋爐容量和參數(shù)的大小來定，一般情況下低壓鍋爐的煮爐壓力，時間和操作可參此表 順序 煮爐壓力（ MPa ）和操作要求 時間（小時） 1 加藥 3 2 升壓到 %% 3 3 維持壓力 %% ， 5%10% 蒸發(fā)量 12 4 降壓到 ， 排污量 10%15% 補充水或加入未加完的堿液 1 5 升壓到 50% 工作壓力， 5%10% 蒸發(fā)量 20 6 降壓到 — ，排污量 10%20% ，補水 1 7 升壓到工作壓力， 5— 6% 蒸發(fā)量，排污量 8%10% ，補水 1520 5 ）煮爐的注意事項： 1 、煮爐時要保持正常水位： 2 、煮爐期間，應(yīng)監(jiān)視爐水堿度不得低于 50 毫克當(dāng)量 / 升，否則應(yīng)補充加藥。 ⑺ 烘爐期間間斷上水，開啟旁路煙道。 （ 4）定期移動鏈條爐排和清理灰渣，以防燒壞爐排片。 將水放至汽包液位 50mm ，準(zhǔn)備點火。 3 、緩慢上水，控制在一小時左右。 三、風(fēng)機的啟動： 引風(fēng)機：將變頻開度調(diào)到 10%，進(jìn)口風(fēng)門開度調(diào)至 0%后，啟動風(fēng)機。 各閥門的手輪應(yīng)完整，開關(guān)應(yīng)靈活。 煙道各部人孔門，燃燒室看火門應(yīng)正常，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。 功率： 132KW 鼓風(fēng)機 3 臺 6473 風(fēng)量： 31554/60533m3 旋向：左旋 45 176。 一、結(jié)構(gòu)尺寸 鍋爐最高點標(biāo)高 上鍋筒頂部管座標(biāo)高 上鍋筒中心線標(biāo)高 下鍋筒中心線標(biāo)高 爐排底座標(biāo)高 爐排前軸標(biāo)高 爐排后軸標(biāo)高 爐排最大長度 （不包括前后平臺） 爐排最大長度 （包括前后平臺） 爐排最大寬度 （不包括左右平臺） 1爐排最大 寬度 （不包括左右平臺） 12 、尾部裝置尺寸（長 * 寬） * 13 、尾部裝置頂部標(biāo)高 二、煙氣系統(tǒng)流程：燃料所需空氣由鼓風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器加熱后，經(jīng)一次風(fēng)道送入爐排右側(cè)總風(fēng)箱，再由總風(fēng)箱分配到各個風(fēng)室的風(fēng)道內(nèi)，從各個風(fēng)道下部的出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)室供給燃料燃燒。二次風(fēng)由二次風(fēng)機經(jīng)二次風(fēng)道送入鍋爐前部，由布置于前水冷壁上的噴嘴產(chǎn)生高速二次風(fēng)射流，對爐內(nèi)煙氣進(jìn)行攪 動。 工質(zhì)溫度 20 度， 功率： 55KW 給煤機電磁調(diào)速電機 3 臺 YTC1124B 調(diào)速范圍： 1250125r/min 額定轉(zhuǎn)矩： 勵磁電壓： 90V ，勵磁電流： = 給煤機減速機 3 臺 XWE63 速比： 3481 輸灰機減速機 3 臺 WHT100 1450r/min 速比： 1:50 功率： 型號： T 90L 6 ， 910r/min 爐排減速機 3 臺 ZJ40W2 傳動比： 6274 輸出轉(zhuǎn)矩： 中心高： 600mm 爐排減速機 3 臺 TVF2 100L 24 轉(zhuǎn)矩： 轉(zhuǎn)速： 1410r/min 功率： 3KW 電流： 爐排減速機 3 臺 G 100A 風(fēng)量： 650m3 /h 轉(zhuǎn)速： 2800r/min 功率： 50W 電流： 第二章 鍋爐機組的檢查與試驗 第一節(jié) 檢查 安裝或檢修后的鍋爐，啟動前必須應(yīng)對所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 爐頂各部應(yīng)正常，各保溫層應(yīng)無脫落現(xiàn)象。 第二節(jié) 輔機試運轉(zhuǎn) 一、風(fēng)機的檢查 地面清潔無雜物，各部完整無損，各固定螺絲牢固，對輪連接完好，并有保護罩。 四、風(fēng)機運行時應(yīng)符合下列要求： 旋轉(zhuǎn)方向正確 無異聲，摩擦和撞擊 滾動軸承不許超過 80℃ 滑動軸承不許超過 70℃ 潤滑油質(zhì)正常 引風(fēng)機無振動 五、給煤機檢查： 安全罩完 好牢固，靠背輪聯(lián)接完好，傳動鏈條完整，松緊度適當(dāng)，地腳螺絲不松動。冷爐打壓時水溫應(yīng)控制低于 60 ℃ 。 水壓試驗中，凡一次門開的，二次門關(guān)的，應(yīng)檢查二次門的嚴(yán)密性。 （ 5）烘爐時升溫根據(jù)爐膛出口處的煙溫來控制，第一天升溫不超過 50度，以后每天升溫不超過 20 度，后期不超過 160度，并保證鍋爐不起壓，如果鍋爐壓力超過 ，應(yīng)打開排氣閥放汽。 ⑻ 烘爐完畢應(yīng)整理出全部記錄，繪制溫度曲線。 3 、煮爐結(jié)束后應(yīng)用水沖洗，并沖洗藥液接觸的疏水閥和 放水門，檢查排污閥是否有卡住或堵塞。 6 、汽包所有水位計的汽門、水門開啟，放水門關(guān)閉。 上水時間：夏季不少于 1小時，冬季不少于 2小時，如水溫過高時間可適當(dāng)延長 若爐內(nèi)原已有水，經(jīng)化驗合格后才能使用，否則應(yīng)放掉。 點火程序： 在前拱下方煤層上放置木材等引燃物，將木 柴點燃。 二、升壓： 鍋爐升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，使受熱面受熱均勻，為防止水冷壁管產(chǎn)生熱偏差，應(yīng)將集箱放水 1 — 2次，嚴(yán)格控制壓力和溫度，使其不要急劇升高，燃燒不能過猛，通過調(diào)節(jié)風(fēng)板和變頻控制風(fēng)量和風(fēng)壓，適當(dāng)控制進(jìn)煤速度，適度開啟和關(guān)閉各風(fēng)室的風(fēng)門，使新煤著火和燃燒能穩(wěn)定的進(jìn)行。 汽壓升至 — 時，進(jìn)行第二次水冷壁下聯(lián)箱各閥門排污。 2 、汽包壓力低于運行爐壓力 。 （ 5 ）并爐后，再次把微機上顯示的汽壓值與水位值分別與就地壓力表和電接點水位指示值進(jìn)行對照。 第二節(jié) 燃燒調(diào)整 由于鍋爐要保持在一定壓力下使用，因此必須依據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)燃燒，相應(yīng)增減燃料和風(fēng)量 鍋爐在運行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化，及時合理調(diào)整風(fēng)量和給煤量，保持爐膛負(fù)壓 10 — 30Ｐａ，保證各參數(shù)穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。 在運行中經(jīng)常 檢查，觀察鍋爐各部位的溫度和煙氣阻力的變化，若不正常時，應(yīng)檢查是否由于漏風(fēng)、過?？諝膺^多、結(jié)焦或燃燒不正常而引起，并采取措施消除。 應(yīng)按規(guī)定的周期試驗水位報警，試驗時須保持鍋爐運行穩(wěn)定，水位計指示準(zhǔn)確，當(dāng)水位變化超過 177。為保證鍋爐燃燒穩(wěn)定及爐水循環(huán)正常，鍋爐蒸發(fā)量，