【正文】 壓火啟動時，應(yīng)根據(jù)爐膛溫度，采取相應(yīng)措施進行啟動，步驟如下： 若壓火時間較短 的 可直接啟動引風(fēng)機、鼓風(fēng)機，同時啟動給煤機向爐內(nèi)加煤。 4 、若需并爐，當(dāng)各參數(shù)達到并爐條件經(jīng)班長同意，方可并列。 風(fēng)門傳動裝置良好，開關(guān)靈活，開度指示與實際相符，檢查后，各風(fēng)門及調(diào)節(jié)擋板應(yīng)在關(guān)閉位置。 第二節(jié) 風(fēng)機的啟動與停止 一 風(fēng)機啟動 檢查完畢后，聯(lián)系電氣送電。 啟動正常后，投入連鎖 ，慢慢開啟擋板，調(diào)整爐膛負壓，如出現(xiàn)故障，不能維持正常運行時，應(yīng)立即停機處理。 第三節(jié) 風(fēng)機運行中的注意事項 運行中的風(fēng)機每班應(yīng)定期檢查，注意轉(zhuǎn)動機械的聲音，各風(fēng)機的振動不超過振動值，軸承溫度不超過 80 ℃ 。 將給煤機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位。 2. 鍋爐滿水：超過水位計上部可見水位，而汽溫急劇下降或蒸汽管道內(nèi)有撞擊聲音時。 6. 所有水位計損壞或給水設(shè)備損壞無法向爐內(nèi)上水時。 鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理無法恢復(fù)正常時。 給水流量不正常小于蒸汽流量（爐爆破是相反）。 二、原因 1. 給水自動調(diào)整裝置故障，失去調(diào)節(jié)功能。 5. 鍋爐排污門、放水門及事故放水門泄漏或排污量過大。 2） 操作人員發(fā)現(xiàn)汽 包水位下降，應(yīng)立即檢查構(gòu)成給水自調(diào)的三個變量（即水流量、蒸汽流量急鍋爐汽包水位），若發(fā)現(xiàn)其一為壞值，立即把自調(diào)改為手調(diào)，并及時開大給水調(diào)整門，通知儀表維修處理。 6） 如是省煤器前給水副調(diào)門故障，應(yīng)手動現(xiàn)場開啟。 5. 若叫水后，水位仍不能出現(xiàn)，應(yīng)立即停止鍋爐機組的運行，嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水，關(guān)閉連續(xù)排污。 高水位報警，微機水位顯示值顯示紅色。 二、原因 ： 給水調(diào)整裝置故障，自調(diào)失靈。 運 行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。 4 ） 若發(fā)現(xiàn)給水調(diào)整門現(xiàn)場在開大位置（即微機已關(guān)小而現(xiàn)場未執(zhí)行）應(yīng) 立即手動關(guān)小，若仍不執(zhí)行，應(yīng)立即通知儀表維修處理，并關(guān)小給水調(diào)整門前截止門。 2 ） 加強鍋爐放水。 4 ） 故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機組的運行。 不見水位，關(guān)閉汽門，使水部分得到?jīng)_洗。 查明后，將水位恢復(fù)運行，按前述有關(guān)規(guī)定處理。 二、原因 ： 1 、 爐水品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物體或含鹽量過大。 2. 與車間聯(lián)系降低負荷。 6 、 在爐水品質(zhì)未改善前，不允許增加鍋爐負荷。 水冷壁內(nèi)部結(jié)垢、外部積灰。 處理方法： 減少煤量，降低引風(fēng)量、送風(fēng)量 采取一切措施汽溫仍不能降低時，降低鍋爐負荷。 送風(fēng)量不足。 人員監(jiān)視不夠或操作調(diào)整不當(dāng) 。 三、汽壓降低的原因： 負荷增加或煤質(zhì)變壞或斷煤。 水冷壁管爆破。 3 、 汽壓繼續(xù)下降時，應(yīng)向并列爐移負荷，單爐運行時，應(yīng)聯(lián)系減負荷。 1 ） 給水自動調(diào)整器動作可靠。 5. 若給水自動調(diào)整器或水位報警動作不夠可靠，在高裝水位計全部損壞時，只允許根據(jù)可靠的水位計維持運行 20 分鐘 。 蒸汽壓力和給水壓力下降。 二、原因 ： 檢修或安裝時管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良，造成管壁過熱，產(chǎn)生鼓包和裂紋。 三、處理： 1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)管子損壞不嚴(yán)重，能保證燃燒，維持鍋爐正常水位，又不致于很快擴大故障時，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，可適當(dāng)降低鍋爐負荷，維持短時間運行，待備用爐投入后停下故障爐。 第二節(jié) 省煤器管損壞 一、現(xiàn)象： 省煤器后各點煙溫下降。 從省煤器處煙道不嚴(yán)密處向外冒汽，嚴(yán)重時下部煙道漏水。 給水質(zhì)量不良，造成管子內(nèi)壁腐蝕。 難以維持鍋爐正常水位時，應(yīng)立即停爐。 第四節(jié) 蒸汽及給水管道損壞 一、現(xiàn)象： 1. 管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏氣滴水。 2. 管道的支吊裝置安裝不正確，影響管道自由膨脹。 6. 給水管道局部沖刷，管壁減薄。 2. 若蒸汽管道輕微泄漏，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備用爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，應(yīng)停爐處理。 2. 管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時管道振動。 4. 冷爐上水太快，水溫過高。 2. 若鍋爐給水門后的管段發(fā)生水沖擊時，關(guān)閉給水門而后再緩慢開啟 給水門的辦法消除。 經(jīng)增加給煤，調(diào)整燃燒，爐溫繼續(xù)下降仍不上升時。 二、原因： 煤質(zhì)變化過大。 因爐溫下降過低，經(jīng)多方設(shè)法調(diào)整未能使?fàn)t溫回升。 2 ） 若爐溫太低或爐溫仍不上升，減小鼓風(fēng)和引風(fēng)機，增加給 煤，給煤轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)煤質(zhì)進行適當(dāng)調(diào)整。 3 ）若增加給煤量仍不能提高爐溫時，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機風(fēng)門降低一次風(fēng)量。 第一節(jié) 驟減負荷 一、現(xiàn)象： 鍋爐汽壓急劇上升。 二、原因 ： 車間用汽量減少。 自動投入時，均應(yīng)改為手動操作，應(yīng)保證各參數(shù)在允許范圍內(nèi)，既要保證鍋爐不超溫，又要保持鍋爐不滅火，保證對外供汽。 若鍋爐安全門動作后，在汽壓降低至工作壓力以下不能回座時，應(yīng)采取措施使其恢復(fù)原位。 、汽壓、氣溫下降。 ，迅速關(guān)閉各風(fēng)機擋板。 ，采取一定措施防止水位下降過快，如水位下降過快經(jīng)叫水法仍看不見水位時，需待鍋爐冷卻后，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后方可重新上水。 度過高。 ，致使葉輪腐蝕和積灰。 三、處理： ，應(yīng)立即停止風(fēng)機的運行，停止后應(yīng)立即向車間匯報。 4）電氣設(shè)備故障，須停止風(fēng)機時。 ，可適當(dāng)降低機風(fēng)機負荷，使其繼續(xù)運行，并及時檢查風(fēng)機的運行情況，查明故障原因盡快消除。 ，必須取得電氣人員的同意。 ，并作好記錄。 二、原因： 。 ，應(yīng)立即開啟備用爐， ，并處理給煤機故障。 第三節(jié) 熱電偶損壞 一、現(xiàn)象： 。 。 ，應(yīng)通知操作人員在現(xiàn)場進行觀察，并指揮相關(guān)操作，保持短時間運行，并立即通知儀表檢修人員搶修，恢復(fù)其中一臺或多臺溫度計投入使用，恢復(fù)后應(yīng)與爐膛實際溫度對照，觀察指示值的正確性。 2. 巡回檢查路線的規(guī)定 : 1. 班長檢查 引風(fēng)機 風(fēng)機 給水管道 給煤機 低溫省煤器 。 第 四 篇 巡回檢查及定期工作制度 第一節(jié) 巡回檢查制度 為了確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行 , 通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備存在的隱患 , 運行更崗位的值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度 , 對于不按本制度執(zhí)行而發(fā)生的問題 , 將追究當(dāng)事人的責(zé)任 . 1. 各崗位值班人員巡回檢查時間規(guī)定 : 1. 班長四小時檢查設(shè)備一次 , 3. 司爐每二小時檢查設(shè)備一次 , 5. 付司爐、助手每小時檢查設(shè)備一次 。 三、處理： ，應(yīng)把熱電偶向爐內(nèi)插入較深，一般進入大于１５ｍｍ。 二、原因： ，可能是熱電偶插入較淺，不能正確表示該點溫度值。 ，應(yīng)及時與電氣聯(lián)系，并報告值長。 。 給煤機跳閘，給煤轉(zhuǎn)數(shù)降為零。 ，停止后應(yīng)及時與生產(chǎn)車間聯(lián)系降低負荷，并報告車間通知檢修人員搶修。 ，應(yīng)檢查油量油質(zhì)，冷卻水量的工作情況，必要時可增大冷卻水量和添油、換油。 6）發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時。 2）風(fēng)機或電機的軸承溫度不正常地升高，經(jīng)采取措施處理無效且超過允許極限值。 ，油量不足或缺油，造成軸承損壞。 。 第十章 輔助設(shè)備故障 第一節(jié) 風(fēng)機故障 一、現(xiàn)象： ，微機電流顯示值波動過大。 。 。 第二節(jié) 鍋爐機組廠用電中斷 一、現(xiàn)象： ，熱工儀表停電，指示消失，微機各電流指示為零。 自動投入時，均應(yīng)改為手動操作，并應(yīng)保證各參數(shù)在允許范圍內(nèi)，既要保證鍋爐不超溫，又要保持鍋爐不滅火。 三、處理： 根據(jù)鍋爐汽壓升高和蒸汽流量降低情況，分別采取措施處理。 汽包水位瞬間下降而后上升。 5 ） 若水冷壁泄漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停爐。 正常運行中爐溫偏低時應(yīng)按下列方法處理： 1 ） 立即增大給煤量，并檢查落煤管下煤口處是否棚煤和給煤機運行情況。 操作人員失職，未能及時發(fā)現(xiàn)爐溫降低，或操作人員誤操作使?fàn)t溫下降或滅火。 給煤機故障，斷火。 爐膛負壓明顯增大，蒸汽流量急劇減小。 4. 在汽、水管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架的情況，發(fā)生缺陷，應(yīng)向車間主任報告，并通知檢修人員修理。 6. 蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。 2. 給水管道止回門動作不正常。 4. 若蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列。 三、處理： 1. 若給水管道輕微泄漏，能 夠保持鍋爐水位且不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快設(shè)法修理。 4. 蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。 4. 蒸汽壓力或給水壓力下降。 5 、 停止給水后，在省煤器未冷卻前，不準(zhǔn)有水進入省煤器。 三、處理： 1 、 增加鍋爐給水維持鍋爐水位，并將情況報告 值長。 焊接質(zhì)量不良。 煙氣阻力增加，引風(fēng)電流增大。 3. 如損壞嚴(yán)重，鍋爐汽壓迅速下降，水位并從汽鼓水位計中消失，應(yīng)立即停止上水，打開省煤器旁路煙道。 管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。 排煙溫度降低。 2 、 給 水流量不正常地大于蒸汽流量。 3 ） 電接點水位計與微機水位顯示正確可靠，并且在四小時內(nèi)曾與高裝水位計的指示對照過。 2. 若汽包水位計損壞一臺，應(yīng)用另一臺水位計監(jiān)視水位，并通知檢查人員采取措施修復(fù)損壞的水位計。 汽壓降至 0. 5Mpa 以下，除加大風(fēng)煤量外應(yīng)注意燃燒情況。 引風(fēng)太大、結(jié)焦。 主汽壓升至 1Mpa 時，應(yīng)開啟排氣門放至正常壓力。 2 、汽溫繼續(xù)下降時，應(yīng)開啟主要汽管道疏水門，并通知車間開啟疏水門，調(diào)整風(fēng)煤量，恢復(fù)正常運行。 汽包水位過高或汽水分離不良。 燃燒不良使后部煙氣溫度不正常的升高。 8 、 各部正常后，逐步增加鍋爐負荷。 4 、 停止向爐內(nèi)加藥，維持汽包水位略低于正常水位。 3 、 爐水位過高，增加負荷過急。 2 、 蒸汽和爐水的含鹽量增大，過熱蒸汽溫度下降。 若仍不見水位，關(guān)閉水門，再開啟放水門，水位計中有水位線下降，表示嚴(yán)重滿水；無水位線出現(xiàn)，則表示嚴(yán)重缺水。 5. 若因給水壓力異常升高而引起鍋爐水位升高，應(yīng)立即控制給水壓力。 2 ） 停止向爐內(nèi)上水。 6 ） 汽包水位仍上升，除應(yīng)繼續(xù)減小給水流量外，應(yīng)開啟事故放水門或排污門進行放水。 2 ） 微機操作人員發(fā)現(xiàn)水位上升，應(yīng)立即檢查構(gòu)成給水自調(diào)，立即把自調(diào)改為手調(diào)并及時關(guān)小給水調(diào)整門，通知儀表維修處理。 負荷突然升高，使汽壓急劇下降，水位上升，操作人員調(diào)整不當(dāng)。 給水流量不正常大于蒸汽流量。 第二節(jié) 鍋爐滿水 一、現(xiàn)象： 汽包水位超過最高水位，水位計內(nèi)發(fā)亮。 3. 若因給水壓力下降，應(yīng)立即提高給水壓力。 4） 若發(fā)現(xiàn)給水調(diào)整門現(xiàn)場在關(guān)小位置（即微機上開度雖已顯示最大，但現(xiàn)場未執(zhí)行），應(yīng)立即手動開大，若仍不執(zhí)行，應(yīng)立即通知儀表維修處理。 7. 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時。 3. 運行人員判斷失誤操作。 雖有水位但不波動，是假水位。 電接點水位計和微機水位測點顯示值減小。 爐墻、爐頂漏風(fēng)嚴(yán)重或爐架橫梁燒紅時。 4. 燃料在燃燒室后部煙道再燃燒，使后部煙道不正常升高時。 運時先將給煤機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，再停給煤機。 風(fēng)機正常運行中，如自動跳閘，應(yīng)將開關(guān)分閘，在無超電流和確信機械部分無缺陷時，可立即搶送一次。 風(fēng)機停止順序，應(yīng)先停鼓風(fēng)機，后停引風(fēng)機。 風(fēng)機啟動前先與電氣聯(lián)系，先啟動引風(fēng)機，正常后再依次啟動鼓風(fēng)機，各風(fēng)機不得同時啟動。 電動機控制開關(guān)、指示燈、電流表應(yīng)裝好。 風(fēng)機外殼應(yīng)完整，地腳螺絲牢固，靠背輪連接良好，保護罩齊全。 （ 2 ） 調(diào)整給煤，也可加木柴引火。嚴(yán)禁鍋爐壓火時間長不養(yǎng)火。 調(diào)節(jié)減溫水直到關(guān)閉減溫水門，調(diào)節(jié)給水，保持鍋爐水位正常；停止水后，開啟旁路煙道。 當(dāng)爐水溫度低于 80℃ 時，在備用狀態(tài)下可投冷爐加溫，如長時間停爐，必要時可將爐水全部放凈。 第四節(jié) 停爐后的保護 一、停爐備用時間較短，可采用蒸汽壓力保護法，關(guān)閉各人孔門及有關(guān)風(fēng)門檔板，減少熱損失，維持壓力在 。若需放水時，當(dāng)爐水溫度不超過 80℃ ，方可放水。 第三節(jié) 停爐后的冷卻 停爐后 4 — 6小時內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)