【正文】 施工后表面應(yīng)平整，無皺紋，鼓泡等缺陷。 防腐材料、合格證、檢驗報告、現(xiàn)場取樣、進行復(fù)檢合格后，允許使用。1管道保溫應(yīng)符合下列條件 1)、水平管道保溫層的縱拼縫位置不應(yīng)設(shè)置在頂部，單層保溫的縱縫應(yīng)朝下； 2)、單塊保溫材料至少綁扎兩道，間距應(yīng)均勻，對震動較大的部位，應(yīng)適當?shù)目刂平壴g距； 3)、平行管道膨脹方向相同的管束可一起保溫。(注；栆泉π爐給水流量在780850t/h)；2吹管前循環(huán)泵要用除鹽水進行沖洗，沖洗的水化驗合格為止。高旁回路不作靶板考核。 59 吹管六大風機、煙風道、磨煤機、電除塵、脫硫、鍋爐輔機和爐膛分部試運并檢查合格。 4)、（g） 5)、再熱器系統(tǒng)： 6)、（g） 7) 鍋爐廠推薦水壓試驗壓：超壓試驗， MPa。 4)、超壓試驗壓力要求，20分鐘檢查，無漏、壓力表保持不變?yōu)楹透?，然后按進行要求泄壓；系統(tǒng)流程：分離器→一級過熱器進口分配集箱→一級過熱器進口分配集箱至一級過熱器進口管→一級過熱器進口集箱→一級過熱器懸吊管及管排→一級過熱器出口集箱→一級過熱器至二級過熱器管道（含減溫器）→二級過熱器進口集箱→二級過熱器管排→二級過熱器出口集箱→二級過熱器至三級過熱器連接管道（含減溫器）→三級過熱器進口集箱→三級過熱器管排→三級過熱器出口集箱→三級過熱器出口管道水壓試驗堵閥。壓縮機進氣口濾網(wǎng)安裝前檢查并清理干凈；設(shè)備上的壓力表要校檢合格后安裝； 55 鍋爐整體和煙風道風壓試驗檢查所有的部位是否有透明處；用鼓風機在人孔中，管道與風機、人孔連接并密封，安裝兩塊標準的壓力表，10分鐘壓力不變，為合格。1帶式真空脫水機，托輪中心在一條線上，兩側(cè)要平行，皮帶敷設(shè)平行，無卡帶現(xiàn)象，沖洗水噴嘴角度正確。壁板長、寬及對角線不大于 3㎜，樣板的弧度必須于圖紙尺寸相符。壁板。 催化劑模塊布置應(yīng)整齊、模塊之間間隙偏差不大于5㎜；模塊之間上部安裝防漏不銹鋼三角45186。刮板機安裝、軌道基礎(chǔ)標高偏差不大于10㎜，軌距偏差不超過3㎜ 前后輸送機輪中心，在同一水平線上，符合設(shè)計和圖紙要求，刮板兩側(cè)鏈條長度誤差不能超過5㎜.托輪在一條中心線上?？諝忸A(yù)熱器同體的垂直度不大于5㎜，中心主軸垂直度在2㎜。 氣溫低于廠家要求時，應(yīng)在電動機外部采取防寒、防凍措施。循環(huán)泵設(shè)備到貨后，應(yīng)按廠家技術(shù)文件規(guī)定妥善保管，安裝前全面復(fù)核設(shè)備圖紙和說明書，并做好設(shè)備清點、記錄、編號。用螺栓固定的密封裝置的接合面和螺栓的安裝緊固要求，要有石棉板或石棉繩等耐高溫的材料作為密封墊。爐墻零件的外表應(yīng)無傷痕、裂紋等缺陷；爐墻零件的外尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合廠家圖紙規(guī)定：爐墻零件安裝時應(yīng)按圖紙留出膨脹間隙。水壓試驗完成后，壓力降至頂緊時壓力值后，及時拆卸頂緊裝置。對焊閥門與管道連接應(yīng)在相鄰焊口熱處理后進行，焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊，焊接時閥門不宜關(guān)閉。密封度要進行壓力試驗；油槍伸縮性、壓縮汽缸是否靈活、槍桿與槽是否有摩擦現(xiàn)象，伸縮靈活可靠；1密封墊片和法蘭材料，規(guī)格型號與設(shè)計相符； 40 閥門檢查和水壓試驗； 閥門必須有制造廠的合格證及有校產(chǎn)品檢驗證明文件，有關(guān)技術(shù)文件。點火裝置必須在燃燒器安裝就位后，且標高、切角要正確的情況下進行安裝。1燃燒器安裝對沖、切圓時，(注；4點確定直線法，放樣法、投影法三種)角度應(yīng)符合廠家要求。5mm。二、功能； 燃燒器是燃燒系統(tǒng)的該心部件，它與燃料制備，風煤分配、爐膛控制等方面都有聯(lián)系，燃燒器的功能就是將燃燒用空氣導(dǎo)入爐膛加以混合。 37 煙風道制作安裝按照圖紙尺寸進行下料和放樣制作； 1)、鋼板組對時，對接時，板寬大于200㎜、錯口小于2㎜、對口不能產(chǎn)生＋字縫現(xiàn)象，錯縫間距大于200㎜。 下架體密封壞安裝，內(nèi)部清理干凈，密封風道進口方向?qū)φ? 2鍋爐本體管道安裝；主汽和給水管道要符合設(shè)計要求；吹灰、放氣、疏水、爐水取樣，在10m內(nèi)，設(shè)置U膨脹節(jié)，布置合理美觀，不能影響和保溫。(注；塔式鍋爐是一級過熱器懸吊管；π式鍋爐懸吊管是省煤器于集箱進出口連接管道) (注；以上受熱面組對時，折角、錯口要符合圖紙和規(guī)范要求) 2集箱找正； 集箱的水平度，標高、集箱與鍋爐立柱的距離，一般情況下，從鍋爐鋼架立柱一米標高為基準點引上來的線為基準，用橡膠透明的水管進行。 2省煤器組合； 省煤器是利用尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，節(jié)約燃料。5㎜管排中個別管子突出不超過20㎜；(注；π鍋爐蛇形管排下部灣頭的排列整齊，龍其是高溫對流過熱器吊裝就位后，蛇形管排下部就是后水冷壁折焰角的上斜面，如蛇形管排底部灣頭長短不齊，則可能影響管排本身的膨脹。爐膛受熱面包括高溫再熱器、高溫過熱器、屏式過熱器、頂棚過熱器和水冷壁等?？煞謨深?、一類是屏式，一類是螺旋管圈式；墻式過熱器和墻式再熱器的鍋爐，要考慮前墻水冷壁安裝方法；螺旋段水冷壁安裝要注意圖紙和規(guī)范要求的尺寸；(因為在這個部位安裝燃燒器，燃燒器高度和水平度誤差在圖紙范圍內(nèi)，不然，對稱切圓燃燒就達不到設(shè)計要求；水冷壁在組合架上組合完畢后，檢查組合尺寸、是否于圖紙尺寸相符，用拉鋼絲法檢查。1鋼架螺栓方向穿裝一致，梅花頭打掉，不得有漏網(wǎng)現(xiàn)象。組合件有較大的大小應(yīng)根據(jù)起重機的起重能力來確定，每個組合件的重量應(yīng)接近所有組合件的平均重量，個別組合件超過所有組合件的平均重量很多時，可采取特殊的起吊措施。在高壓缸做功后的蒸汽，經(jīng)再熱器管，送入鍋爐再熱器，蒸汽在再熱器中吸收煙氣對流熱，提高溫度后送入汽輪機中汽缸。鍋爐安裝及運行 什么是鍋爐 鍋爐是利用或其它能源的熱能，把水加熱成為蒸汽，通過機械設(shè)備改變?yōu)殡娔堋?冷空氣經(jīng)暖風器，送風機入口吸入后，經(jīng)空氣預(yù)熱器吸收煙氣的熱量形成熱空氣，并分為一、二次風，分別送入磨煤機和燃燒設(shè)備， 鍋爐所產(chǎn)生的灰渣，經(jīng)灰斗、碎渣機、用除渣設(shè)備排除。盡可能的減少高空作業(yè)，在起吊前應(yīng)當把可以組合小部件帶在組合件上。 1受熱面管的檢查； 管子外徑與壁厚檢查，高壓鍋爐管壁厚度偏差是管子厚度的177。)水冷壁組對時，根據(jù)現(xiàn)場的情況把器片割開一定長度，把所產(chǎn)生的硬力消除，避免錯口、折角、要符合圖紙要求；合格后，器片進行恢復(fù)。它們分別系掛在不同的位置，先吊裝開口內(nèi)的組合件，然后再將組合件逐漸一個個吊裝就位，退至吊裝開口處，最后吊裝開口處的組合件。) 1爐頂過熱器安裝； 爐頂過熱器應(yīng)進行性的全面檢查，對管排進行校正，根據(jù)圖紙要求，定出爐頂過熱器管子上吊耳的位置； 爐頂過熱器標高誤差為177。 組合寬度177。集箱于水冷壁的間距找正完成后，在檢查各處是否有影響膨脹之處。 2汽包、集箱、減溫器、貯水箱和分離器的清理； 用壓縮空氣吹掃，檢查內(nèi)部有無雜物，堵塞現(xiàn)象，汽包集箱上所有管座的管孔應(yīng)進行通球試驗，并及時封堵。 磨盤安裝，控制磨盤三個定位銷尺寸，中心孔蓋密封良好。 2)、角鋼、槽鋼、型鋼有節(jié)點時、長度大于200㎜ 3)、導(dǎo)流板安裝時，要用兩塊，上下點焊要牢固，然后在兩塊鋼板交叉部位劃線，多于的鋼板割除，對接完，在進行焊接，預(yù)防變行；加固勁角鋼、槽鋼、型鋼按照圖紙尺寸下料，組對時，錯口不大于2㎜。 控制；調(diào)節(jié)給煤率和一次風的控制，擋板的開度，就可以改變進入各個燃燒器的煤粉量及一次風量。與燃燒器相接的風道、粉管道，不得阻礙燃燒器的熱態(tài)膨脹和正常位移，接口處應(yīng)嚴密不漏，粉管道等重量和軸向推力，不能附加在燃燒器上。1燃燒器擺動角度可水平調(diào)整＋25176。等離子點火器、陰極頭安裝注意保護密封環(huán)，防止漏水，并保證不被損傷。 安裝前的檢查、不得有裂紋、縮孔、表面光滑、不得有尖銳劃跡、凹陷、壁厚符合圖紙要求等缺陷。閥門自密封結(jié)構(gòu)，在管道通入介質(zhì)時，應(yīng)進行過程檢查和復(fù)緊。 2)、不得將排汽管載荷直接作用在排汽彎頭疏水盤上。檢查確認錨圓件、拉鉤、防磨絕熱材料、安裝托架材質(zhì)應(yīng)符合廠家圖紙要求，并檢查各部件的外形尺寸符合設(shè)計要求。爐頂大罩殼包覆框架應(yīng)焊接固定在爐頂?shù)鯍煅b置或受壓部件的預(yù)埋件上，按廠家圖紙預(yù)留足夠的膨脹間隙。循環(huán)泵安裝應(yīng)符合下列要求： 1) 循環(huán)泵安裝前殼體進行水壓試驗； 2) 電動機及主法蘭的螺栓不應(yīng)敷設(shè)保溫材料； 3) 電動機動力電纜安裝長度應(yīng)考慮設(shè)備及管道的熱膨脹； 4) 泵體應(yīng)能隨系統(tǒng)管道自由膨脹，不允許泵體及電動機承受外力； 5) 電動機下部應(yīng)有足夠的膨脹間隙。 循環(huán)泵電動機不允許參加鍋爐整體超壓試驗。上下梁的水平度偏差2㎜，采用中心驅(qū)動的轉(zhuǎn)子安裝應(yīng)垂直，在主軸上端面測量，水平 ㎜，轉(zhuǎn)子與與外殼應(yīng)同心，同心度允許偏差在3㎜，圓周間撩應(yīng)均勻。輪轉(zhuǎn)動靈活。角蓋板，要把間隙扣嚴，接頭要密封。支撐的密封用光線檢驗，一米不能大于三個透明點。組對時錯口、折角不大于2㎜焊接前應(yīng)進行打破口，破口的角度應(yīng)符合圖紙要求。1旋流器安裝，設(shè)備垂直，噴嘴安裝角度符合圖紙要求； 50 電除塵的安裝 設(shè)備檢查； 1