【正文】 (5)設置工地標牌及設備操作規(guī)程標牌，標明工程項目名稱、范圍、開竣工時間、施工負 責人、技術負責人和設備安全操作規(guī)程及注意事項。 成孔后的孔口要設蓋，成樁后的孔要及時回填，防止人、物掉入孔中。 十 、安全環(huán)保措施 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設立專職安全員，全面落實安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。 10 、認真讀圖，充分理解設計意圖，根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求編制技術交底書，向全部操作工人作技術交底，施工中還要經(jīng)常檢查，以技術交底書上的相關做法 、指標來要求施工人員。 7 、導管采用無縫鋼管制作，壁厚為 3mm，直徑為 250mm，直徑制作偏差不得超過 2mm。 樁機就位要嚴格對中，保證鉆機垂直下鉆。 、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。然后重新下放鋼筋骨架，導管并投入足夠儲量的首批砼，重新灌注。縮孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補 不及時，嚴重磨耗的鉆頭往往鉆出較設計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。 、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。 、在松軟砂層中鉆進進展太快，或遭遇流沙層或淤泥層。灌注前應準備好輔助設施，一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導管堵塞、進水等事故時，立即采取措施（蓄水池、抽水機等），確保施工正常進行。 首盤砼的方量應滿足導管首次埋置深度 （≥ ） 和填充導管底部的需要，設 導管下口離孔底 50cm。貯料斗體積應大于 ，確保初灌砼的埋管深度不小于 800mm。 若聲測管需割斷，用 切割機切斷，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。 20 5 螺旋筋間距 177。當混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復正常灌注速度。 鋼筋籠的吊裝 吊裝： 由于本工程樁基較深，為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝 時的安全，鋼筋籠分段制作焊接成型；樁主筋為Φ 22 鋼筋接長采用機械連接，故采 取現(xiàn)場制作方式，接長安成后采用 25T 汽車吊 吊裝到位。 檢孔圓板測繩采用鋼絲測繩，測繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。 、清孔 鉆孔結(jié)束后對孔底進行清理是保證商混灌注樁質(zhì)量的一道非常重要的工序，樁深到設計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。 旋挖至中風化巖層，鉆機進度緩慢，每半小時進尺 1525cm 時，停機實測樁的深度，鉆機往下鉆 大于 ，取巖芯送檢，檢測結(jié)果滿足設計要求，擴孔、清底成型。 在鉆進過程中的棄土堆放 (或外運 )離樁口 2m 以外堆放，當天應及時運出。 護筒的埋設深度：井口下 1～ 2m。監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進入下道工序施工。 配電設施、施工用水安裝到位； 落實三級安全教育制度，組織勞務公司對操作人員進行安全、施工技術交底 ； 落實鋼材、商品砼供應廠家；原材料備齊、復檢，機械加工設備就位調(diào)試； 放線定位，引好樁位控制線和水平高程的控制點，妥善保護好，樁的中心點，必須用四方十字線引出來定位，確?？讟吨行狞c不移位方可進行旋挖機開鉆，開鉆前進行報驗復核； 六 、旋挖 成孔灌注 樁施工方法： 根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求 、機械設備配備狀況，結(jié)合樁基設計參數(shù)，確定本工程 旋挖 成孔 灌注樁工藝采用旋挖鉆機成孔，混凝土采用 重慶天助水泥有限公司 商品砼， 基礎 砼輸送澆筑方式采用 46m臂長的臂架泵。并作好兩個各55m179。設計使用年限 50 年，抗震設防烈度為 6 度。我司技術團隊人員到現(xiàn)場實際觀察了解，結(jié)合地形 ，地堪鉆探資料，特定以下施工方案。,售房部建筑面積： m178。 二、編制依據(jù) 《美天?公園王府巖土工程勘察報告》 《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 BG50202— 2020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－ 2020 2 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18－ 96 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46－ 2020 《建筑樁基技術規(guī)范》 JGJ94－ 94 《建筑 樁基檢測技術規(guī)程 JGJ106－ 2020 《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)范》 JGJ4— 80 《建筑工程測量規(guī)范》 GB50026－ 2020 《旋挖成孔灌注樁工程技術規(guī)程》（ DBJ501562020） 工程承包合同文件、設計文件及施工圖、工程建設法律法規(guī)文件 三 、 設備 組織 經(jīng)現(xiàn)場實地觀察，結(jié)合 地勘報告 和圖紙，旋挖 成孔灌注 樁數(shù)量，我司計劃用 4～ ５ 臺旋挖設備保證甲方工期，預計每臺旋挖設備每天可鉆好并且鋼筋籠制作安裝完備，砼澆筑好成品樁在 ４ 根左右。 對現(xiàn)場設備、機具進行安裝、調(diào)試檢查和試運轉(zhuǎn)， 確保機械正常工作，配備足夠的鉆頭。 （ 2）用全站儀逐樁定位。施工中，護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。操作旋挖鉆機的電氣手柄，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號通過數(shù)學運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿 X軸 Y 軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負 零位置，以保證鉆孔的垂直度。一般在可能發(fā)生流砂土層挖土深度超過地下水位０ .５ｍ時，就會出現(xiàn)流砂； （５）根據(jù)施工現(xiàn)場鉆孔實際經(jīng)驗，一般施工區(qū)域流砂是由于地下水極為豐富或河灘沖積形成的砂夾卵石層在水壓力作用下形成。 、孔底沉渣檢測 在鉆至設計標高后，報檢現(xiàn)場監(jiān)理工程師，將實際鉆孔地層地質(zhì)情況與設計圖紙對照，看是否相吻合，如果巖層與地質(zhì)資料差異大時及時向地勘單位報告。 鋼筋籠長度超過 25m時宜分段制作，鋼筋接頭應采用焊接或機械連接。鋼筋籠下放到設計深度后，進行下道工序混凝土澆筑。 100 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑