【正文】 地層 穩(wěn)定液性能指標(biāo) 泥漿比重 （ g/cm179。 4 工藝選擇 工藝選擇：該工程 根據(jù)業(yè)主提供的地勘報(bào)告資料，確定選用濕作業(yè)旋挖成孔方法。 將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整垂直度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。 鉆進(jìn)過程 開鉆順序，結(jié)合各棟樓施工現(xiàn)場及勘測 資料推算預(yù)鉆最深度的樁開始鉆樁孔，并實(shí)行跳鉆樁孔。 地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄，旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速 度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄。 、 流砂卵石層處理事故方法 ４ .５ .１流砂對鉆孔樁事故的影響 鉆孔下沉是事故階段的主要事故過程，發(fā)生流砂時(shí)，圖完全失去承載力，不但造成施工困難，而且流砂嚴(yán)重時(shí) 會(huì)引起基礎(chǔ)邊坡塌方，附近地基被淘空而下沉。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。 檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于 1％；沉渣厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定：沉渣厚度≤ 50mm。鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。 10cm， ②鋼筋籠底面高程偏差不大于177。安裝聲測管前先檢查其是否通暢，管壁是否完好，否則不準(zhǔn)使用。 灌注導(dǎo)管連接 砼采用導(dǎo)管灌注， 導(dǎo)管采用壁厚 3mm，直徑 D300 導(dǎo)管，每節(jié)長 24 米，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于 4m，螺絲扣連接。 本工程采用商品混凝土， 為了確保樁身質(zhì)量，采用水下混凝土澆灌，混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具 備良好的和易性。開始灌注砼時(shí)，隔水栓吊放的位置近臨泥漿面，隔水栓采用活動(dòng)拉塞，保證第一批混凝土順利封底。 控制好最后一次砼的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多， 一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約 ，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。 、坍孔的預(yù)防和處理 、在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度， 放慢鉆頭旋轉(zhuǎn)速度 。 、斜孔的預(yù)防和處理 、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 糊鉆 糊鉆的表征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象 預(yù)防和處理辦法：清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆頭。 、在孔底設(shè)置直徑不少于主筋的 1～ 2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠底部。 嚴(yán)把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。還要經(jīng)常對鉆機(jī)進(jìn)行水平測量，保證鉆機(jī)處于水平狀態(tài)下工作，以保證成孔的垂直度。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼，以 。 12 、控制好關(guān)鍵工序：樁孔成形、鋼筋綁扎成形、砼澆筑振搗都必須符合規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。 十一 、文明施工 場地布局 合理、施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。 (7)每項(xiàng)作業(yè)完工后，及時(shí)清理施工場地，周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫，做到工完場清 、場地清潔。 (3)鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊并掛標(biāo)示牌；構(gòu)件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機(jī)械設(shè)備、車輛編號(hào)掛牌。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。 16 、對上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，虛心接受、認(rèn)真整改。灌注砼過程中嚴(yán)格測量灌注砼的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋置深度，導(dǎo)管的埋深應(yīng)保持在2m～ 4m，要保證砼灌注順利進(jìn)行， 砼凝固后將樁頂浮漿鑿除。為保證鋼筋籠在起吊過程中不變形，要求鋼筋籠加勁箍與所有的鋼 筋籠主筋焊接牢固，螺旋箍筋與所有鋼筋籠主盤綁扎牢固。樁身混凝土施工時(shí)，嚴(yán)格檢查混凝土質(zhì)量證明文件、塌落度、出廠時(shí)間，并按要求留置試塊。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 、預(yù)防和處理方法 為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前要采取相應(yīng)措施加以預(yù)防，萬一發(fā)生，要立即查明事故原因，采取以下處理方法： 若是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出 ，將散落在孔底的砼拌和物通過泥石泵吸出或者用空氣吸泥機(jī)吸出。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng) 按 坍孔事故處理。 、吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。 、孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造 14 成孔內(nèi)水頭高度不夠。 在砼灌注過程中，設(shè)專人測量導(dǎo)管埋深，專人記錄，以防導(dǎo)管提升過快或?qū)Ч苈袢脒^深，造成斷樁。 混凝土灌注時(shí)間：混凝土灌注的上升速度不得小于 2m/h。導(dǎo)管 入孔后準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導(dǎo)管距孔底高度剛好能放出隔水塞和混凝土。安裝前先將管底封閉，安裝完成的聲測管必須平行且順直，安裝完后向管內(nèi)注滿清水并把管頂蓋好，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。 20 3 主鋼筋間距 177。 防止鋼筋籠上浮下沉措施 (1)無論是接長鋼筋籠還是鋼筋籠全部節(jié)段安裝到位，在孔口應(yīng)有可靠 的支撐和固定 , 可防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升或下落。鋼筋籠 同一 連接 區(qū)段內(nèi)主筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于50%；雙面搭接焊縫長度不應(yīng)小于 5d，單面搭接焊縫長度不應(yīng)小于 10d，主筋應(yīng)設(shè)置保護(hù)層間隔件。如果實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符合，則開始對孔深及孔底沉渣檢測； 沉淀厚度必須進(jìn)行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩、檢孔工具等； 檢孔工具：測錘用檢孔圓板的外徑 D 為直徑加 200 ㎜～ 300 ㎜的鋼板，厚度為 8㎜～ 15 ㎜，重量為 Kg～ 5 Kg。 （ 6） 在轉(zhuǎn)進(jìn)過程中造成樁孔垮塌，采用 C20 商品砼回填，待混泥土凝固后