【正文】 護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 150～ 300mm，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定 ，護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于 50mm，傾斜度的偏差不大于 1％，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。 護(hù)筒的埋設(shè)深度：井口下 1～ 2m。 當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。 在鉆進(jìn)過程中的棄土堆放 (或外運(yùn) )離樁口 2m 以外堆放，當(dāng)天應(yīng)及時(shí)運(yùn)出。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的 X 軸、 Y 軸方向的偏移。 旋挖至中風(fēng)化巖層，鉆機(jī)進(jìn)度緩慢，每半小時(shí)進(jìn)尺 1525cm 時(shí)，停機(jī)實(shí)測樁的深度，鉆機(jī)往下鉆 大于 ，取巖芯送檢，檢測結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)孔、清底成型。根據(jù)分析，流砂一般出現(xiàn)在如下土層： （１）土層中亞黏土或粉砂層厚度＞２５ｃｍ以上； （２）在粉砂土層中，黏土顆 粒含量＜１０％，粉粒含量＞７５％的土層；（３）土的含水量＞３０％； （４）土的孔隙率＞４３％，地下水動(dòng)水壓力的水力坡度愈大（即水位差越大）越容易發(fā)生流砂。 、清孔 鉆孔結(jié)束后對(duì)孔底進(jìn)行清理是保證商混灌注樁質(zhì)量的一道非常重要的工序，樁深到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土進(jìn)行清理。 、孔底檢查 鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù) 筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，同時(shí)復(fù)核和計(jì)算相鄰樁的深度，嚴(yán)格控制相鄰樁之間的剛性角不大于 450。 檢孔圓板測繩采用鋼絲測繩，測繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。 鋼筋籠的制作 鋼筋籠骨架在制作場內(nèi)分節(jié)制作。 鋼筋籠的吊裝 吊裝： 由于本工程樁基較深，為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝 時(shí)的安全，鋼筋籠分段制作焊接成型；樁主筋為Φ 22 鋼筋接長采用機(jī)械連接，故采 取現(xiàn)場制作方式，接長安成后采用 25T 汽車吊 吊裝到位。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于100mm。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 （ 2）鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差如下表： 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度 177。 20 5 螺旋筋間距 177。 聲測管用鋼管卡子固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)的間距不超過 2米，底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)。 若聲測管需割斷，用 切割機(jī)切斷，并對(duì)管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。貯料斗體積應(yīng)大于 ，確保初灌砼的埋管深度不小于 800mm。 灌注混凝土?xí)r，混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，實(shí)際灌注樁頂面高度要求高于設(shè)計(jì)要求 0． 5m，以確保設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。 首盤砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度 （≥ ） 和填充導(dǎo)管底部的需要，設(shè) 導(dǎo)管下口離孔底 50cm。開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有 13 足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入砼中 ～ ０ ，保證首批混凝土封底成功。灌注前應(yīng)準(zhǔn)備好輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故時(shí)，立即采取措施（蓄水池、抽水機(jī)等），確保施工正常進(jìn)行。 樁身砼完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求對(duì)該旋挖孔樁的澆灌質(zhì)量作超聲波檢測，試驗(yàn)由具有相應(yīng)資質(zhì)的樁基檢測單位進(jìn)行，以檢測樁身砼的成樁質(zhì)量。 、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)展太快，或遭遇流沙層或淤泥層。 、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。 擴(kuò)孔和縮孔 在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。縮孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補(bǔ) 不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。 、導(dǎo)管提升過猛，或測深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。然后重新下放鋼筋骨架，導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)量的首批砼，重新灌注。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。 、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。樁孔完成后，檢查樁孔直徑、垂直度、孔底巖性，不合格時(shí)整改處理。 樁機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證鉆機(jī)垂直下鉆。 5 、鋼筋籠運(yùn)輸和起吊過程中，在鋼筋籠上每隔 3～ 4m 內(nèi)環(huán)固定筋內(nèi)焊接三角形臨時(shí)加勁架，以防止變形。 7 、導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，壁厚為 3mm，直徑為 250mm，直徑制作偏差不得超過 2mm。 8 、砼灌注前要進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)，符合要求方可灌注。 10 、認(rèn)真讀圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求編制技術(shù)交底書，向全部操作工人作技術(shù)交底，施工中還要經(jīng)常檢查，以技術(shù)交底書上的相關(guān)做法 、指標(biāo)來要求施工人員。 14 、委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行低應(yīng)變及樁基荷載試驗(yàn)。 十 、安全環(huán)保措施 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。 隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象，防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉。 成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的孔要及時(shí)回填，防止人、物掉入孔中。具體內(nèi)容如下： (1)交通平整暢通，交通標(biāo)志明顯。 (5)設(shè)置工地標(biāo)牌及設(shè)備操作規(guī)程標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工時(shí)間、施工負(fù) 責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和設(shè)備安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。 重慶 榮德建筑工程 有限公司 美天公園王府項(xiàng)目部 2020年 6月 10 日