精益現(xiàn)場管理水平提升-免費閱讀
【正文】 在精益生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定，同時傳達(dá)到各個工廠（車間）以及協(xié)作企業(yè)（供應(yīng)商）。專用設(shè)備通用化，是指通過在專用設(shè)備上增加一些夾具的方法使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品。即在開發(fā)過程中，以設(shè)計部為主，其他部門，如工藝部門、制造部門、采購部門、品質(zhì)保證部門、生產(chǎn)計劃部 門等共同參與，形成團(tuán)隊，分工協(xié)作，同時進(jìn)行有關(guān)部門工作。 “徹底排除浪費時” “建立柔性生產(chǎn)機(jī)制” 表 41 排除浪費的基本手段 基本手段 基本目標(biāo) 最終目標(biāo) 適時適量生產(chǎn) 降低成本 能快速應(yīng)對市場的需求 利潤最大化 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制 保證品質(zhì) 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法 三． 精益生產(chǎn)方式的基本手段 1．適時適量生產(chǎn) 即“ Just in time”在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 因此，如果不能全方位整體控制，按計劃、有步驟，充分使用紅牌、目視、日常確認(rèn)、考評等手段 ， 5S 的推行將是十分困難的。有利環(huán)境 保護(hù)和勞動保護(hù)原則 定置管理的主要內(nèi)容： 首先要劃分區(qū)域，明確個區(qū)域應(yīng)該做何用途，并做好標(biāo)識。 日本企業(yè)：把 5S 看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。但為什么差距如此之大？原因有二： 1．定位 國內(nèi)企業(yè)：整潔、清爽是衛(wèi)生問題。 一．實施精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ) 5S 管理 有規(guī)定就按規(guī)定去做 5S 管理是通過現(xiàn)場現(xiàn)物的規(guī)范，明確“場所、方法、標(biāo)識”、確定“定點、定容、定量”及大量使用目視管理等方法、手段，構(gòu)筑一個整潔、明了、一目了然的工 作現(xiàn)場，其最終目的是提升人的素養(yǎng)，讓全體員工養(yǎng)成革除馬虎之心、認(rèn)真對待每一件小事、有規(guī)定按規(guī)定去做的良好習(xí)慣。 日本企業(yè)： 5S 是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)， 5S 做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)。為了早出幾次，
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1