手機(jī)smt品質(zhì)異常處理管理流程-免費(fèi)閱讀
【正文】 當(dāng)不能自已裁決時(shí)，上報(bào)上級(jí)處理 ,10分鐘內(nèi)書面回復(fù)結(jié)果 ,并抄送事業(yè)部部長(zhǎng)； 位。 1分鐘。 參與故障品的產(chǎn)生原因分析及糾正預(yù)防措施的制定； 負(fù)責(zé)回復(fù)與生產(chǎn)有關(guān)的 《 糾正 /預(yù)防措施報(bào)告 》 單 ，并落實(shí)和實(shí)施與生產(chǎn)相關(guān)的改善措施。 工程部： 負(fù)責(zé) 協(xié)助 品質(zhì)異常問題進(jìn)行分析； 分析和制定 品質(zhì)異常發(fā)生的根本原因， 制定改善措施，落實(shí) 本部門有關(guān)的改善措施； 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的異常情況 (產(chǎn)品的設(shè)計(jì)問題、測(cè)試的兼容性問題、測(cè)試的不 穩(wěn)定性問題等 )進(jìn)行分析，并提供改善措施； 品質(zhì) 部 負(fù)責(zé)對(duì)品質(zhì)異常問題進(jìn)行調(diào)查、分析，主導(dǎo)品質(zhì)異常的改善； 根據(jù)故障原因分析判斷故障影響范圍，通知相關(guān)人員處理受影響的相關(guān)在線產(chǎn)品； 品管部負(fù)責(zé)召集 QIT 會(huì)議， 主導(dǎo)品質(zhì)異常的處理，監(jiān)控異常處理的過程，并跟 蹤驗(yàn) 證對(duì)策的實(shí)施效果。 《 糾正 /預(yù)防措施報(bào)告 》 《直通率分析報(bào)告》 4 工藝工程師 技術(shù)員 PE 各主管 接收到品質(zhì)異常信息時(shí) 責(zé)任人需 10 分鐘內(nèi) 到現(xiàn) 場(chǎng) ， 確認(rèn)實(shí)際情況后進(jìn)行處理 。 8 生產(chǎn)部 品質(zhì)部 工程部 ； ； 。 7 IPQC 生產(chǎn)技術(shù)員 IPQC 10分鐘不能解決問題，由 IPQC按響第二次報(bào)警器； ； NG時(shí)技術(shù)員或工藝工程師能獨(dú)立處理時(shí)，即書面回復(fù)結(jié)果。 《 QC檢查 表 》 《 測(cè)試日?qǐng)?bào)表 》 3 生產(chǎn)部 品質(zhì)部 工程部 據(jù)《 IPQC工作規(guī)范》 將直通率、 PPM不達(dá)標(biāo)時(shí)段產(chǎn)品開出《直通率分析報(bào)告》 ； 2. IPQC 根
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