【正文】 ★ 電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。 ★ 凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。各類操作人員必須經(jīng)專門訓(xùn)練，經(jīng)考核后持有操作合格證和上崗證書，方可上崗作業(yè)。 ④ 按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。 ⑦ 每個施工人員亦有安全職責(zé)。 ⑸ 做好施工原始記錄，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，并總結(jié)經(jīng)驗。 五、 壓密注漿施工方案 本工程壓密注漿為止水帷幕二軸攪拌樁與圍護鉆孔灌注樁之間的土體加固壓密注漿。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進行處理。 2）設(shè)計水泥摻量為 20%，每攪拌 1m3土水泥加入量為 360kg。 攪拌施工 根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)規(guī)范要求，本工程采用一次攪拌一次注漿工藝，其工藝流程如下圖： 施工順序 三軸攪拌樁施工按下圖順序進行，重復(fù)套打是補正施工設(shè)備的垂直度，確保 墻體的連續(xù)性，滿足接頭的施工質(zhì)量，保證止水效果的控制性措施。 二、工藝流程 三軸攪拌樁施工流程見下圖： 場地準備 ⑴三軸攪拌機施工前，應(yīng)對影響成樁質(zhì)量的地下障礙物進行探摸及清除、并回填粘土，再進行場地平整，暗浜區(qū)應(yīng)對浜土的有機物含量進行調(diào)查，若影響成樁質(zhì)量則應(yīng)清除及換土。8501800相鄰兩根樁按連續(xù)套接施工，鉆頭直徑不小于 850mm，樁位定位偏差不超過5cm，樁徑偏差不超過 1cm，垂直度偏差不超過 1/200。 漿液配比：水泥：清水 =1:。 器具的清洗 成樁后，應(yīng)把注漿泵以及管路全線清洗干凈，以免水泥泵凝結(jié)造成堵管。 三、 二軸 水泥土攪拌樁施工方案 本工程攪拌樁樁體施工擬采用 二 噴 三 攪。拼接處另加綴板。 20mm ⑸Ⅰ級鋼 :單面焊 8d Ⅱ級鋼 : 工程樁搭焊10d ⑹寬 ,厚 ⑺主筋間距177。 ④商品砼的控制通過配合比、表觀檢查等，并隨機抽測坍落度。 ，采取設(shè)置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴散。 ，并在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈，防止排氣將塵土揚起飛散。 ⑹所有工程樁灌注混凝土面必須高于樁頂標高，高出部分高度以保證樁頂標高處砼質(zhì)量為準，一般為 ~ 左右。 施工砼配制與技術(shù)質(zhì)量要求： ⑴施工砼 配制： 我們將向已取得市建設(shè)和交通委員會頒發(fā)建材備案證明的供應(yīng)站購買水下 C3 C30 商品砼，并與供應(yīng)站共同協(xié)調(diào)好交通運輸，確保商品砼及時到場。 10mm；鋼籠長度177。 ⑶鋼筋籠采用環(huán)形模制作： 制作時，全孔籠在地面分段制作，在孔口對接；要求主筋與加強筋點 焊牢固，并不得損傷主筋。 。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時修復(fù)、更換。 ⑸對各連接部位進行檢查。對于 xx 及 雜填土較多的區(qū)域，適當(dāng)深挖處理 及 護筒 加長 。開工前按施工圖及甲方提供的坐標控制點及水準點，進行測量放線定位，敷設(shè)工程的基軸線，做好較永久性固定標記，同時與甲方 (或甲方委托的監(jiān)理 )辦理建筑測量復(fù)核單，提交有關(guān)部門審核復(fù)查認可。 測量儀器明細表 序號 儀器名稱 數(shù)量 單位 型號 備注 1 全站儀 2 臺 TOPCONGTS222 2 經(jīng)緯儀 2 臺 TDJ6E 3 水準儀 5 臺 DS3D 4 鋼卷尺 6 臺 長城σ 30m 二、 鉆孔灌注樁施工方案 在圍護樁體系中，本工程有二軸攪拌樁、鉆孔灌注樁、三軸攪拌樁等分項工程組成，對該圍護樁體系的 施工程序總體安排如下：硬地施工及養(yǎng)護→ 人員進場、設(shè)備進場、安裝調(diào)試→水、電接駁→測量定位→兩軸攪拌樁施工 兩 軸攪拌樁 施工一周后開始施工 鉆孔灌注圍護樁→鉆孔灌注圍護樁開始施工→三軸攪拌樁施工→鉆孔灌注工程樁、立柱樁、鉆孔灌注圍護樁施工完成后開始交叉施工 三 軸攪拌坑內(nèi)加固→壓密注漿施工→設(shè)備退場。 （ 7） 針對施工方案的調(diào)整，及時與設(shè)計溝通，在設(shè)計的指導(dǎo)下完成施工技術(shù)的變更和改進。 （ 14） 增加觀測數(shù)量點，提高基坑監(jiān)測密度，適時縮短觀測周期。 （ 6） 采取合理倒班的趕工措施，在白天進行 對挖土機械進行維修檢 查工作，為正常施工護航，減少客觀因素的干擾。 第四次：第三道支撐底～基礎(chǔ)墊層底，其挖土工作量約為 萬立方米。 八 、希望業(yè)主對施工環(huán)境加強協(xié)調(diào)的要求 請業(yè)主到各相鄰管線單位辦理保護綠卡，由各管線單位進行檢測、跟蹤； 請業(yè)主到軌道交通單位辦理保護綠卡，按照要求對相關(guān)結(jié)構(gòu)進行檢測。地下二層頂板缺失部位，如：汽車坡道、下沉式廣場等部位，應(yīng)設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)傳力結(jié)構(gòu)。 三、 支撐、立柱系統(tǒng) 支撐系統(tǒng) 本工程 基坑豎向設(shè)置三道鋼筋混凝土水平支撐，中心部位設(shè)置90m直徑的環(huán) 形支撐 。對本工程而言，宜選用鉆孔灌注樁的設(shè)計方案。 擬建場地承壓含水層分布于第 ⑦ 層粉砂、第 ⑧ 21層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土、第 ⑨ 層粉砂中，根據(jù) xx市區(qū)域觀測資料，其水頭埋深 3～11m，第 ⑦ 層層頂埋深 ～ ，如承壓水水頭按埋深 3m計算，開挖深度小于 ；根據(jù)目前的建筑圖紙，電梯井落深 ，開挖深度為 ，暫不 需采取降壓措施，由專業(yè)降水單位計算復(fù)核后再明確是否采取降壓措施 。 本工程屬 大面積深基坑工程，在高地下水位的軟土地基中進行大規(guī)模基坑開挖具有一定的技術(shù)風(fēng)險性。 d、 管線： 北側(cè) xx 路下管線如下表所示： 與基坑邊 線距離 信息導(dǎo)管 上水管 污水管 雨水管 天然氣管 電力排管 西側(cè)： a、 紅線 ： 基坑西側(cè)與紅線最小距離為 。 場地內(nèi)均設(shè)置 2層地下室，采用板筏基礎(chǔ)。 基坑規(guī)模： 基坑總面積約為 12991 ㎡ ，周邊總延長米約為 米 。 b、 臨近建筑： 紅線外為云屏路；云屏路西側(cè)為本工程一期用地，建筑物外 墻線距離圍護邊線大于 80m。 本工程場地 南、西、北三面條件比較 寬松。 本工程基坑開挖影響范圍內(nèi)土層分布情況及基坑圍護設(shè)計參數(shù)如下表所示： 土層名 層厚 (M) γ kN/m3 φ (度 ) C (KPa) K cm/s ①填土 1 ② 1粘土 2 18 ② 3砂質(zhì)粉土 4 30 1 ③ 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 4 11 ⑤ 11粘土 8 14 ⑤ 12粉質(zhì)粘土 6 15 ⑤ 3粉質(zhì)粘土 9 17 15 注： C、φ均為勘察報告所提供的土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表； 二、 水文地質(zhì) 地下水 擬建場地的地下水類型主要有潛水及承壓水。 擬建整個場地均設(shè)有 2 層地下車庫，最大基礎(chǔ)埋深大于目前自然地坪下 ～ 。鉆孔灌注樁頂部設(shè)置壓頂圈梁兼做第一道支撐 的圍檁，鋼支撐桿件尺寸及中心標高如下表所示： 支撐系統(tǒng)信息表 項 目 中心標高 壓頂圈梁（圍囹） 環(huán)形支撐 一般支 撐 棧橋主梁 第一道支撐 1400 800 1600 1000 800 800 800 1200 第二道支撐 1400 900 2100 1200 800 900 第三道支撐 1400 850 1800 1100 800 850 支撐立柱和立柱樁 土方開挖期間需要設(shè)置豎向構(gòu)件來承受水平支撐的豎向力，采用臨時鋼立柱， 鋼 立柱采用有等邊角鋼和綴板焊接而成的角鋼格構(gòu)柱，角鋼型號為 Q235B,鋼 立柱插入作為立柱樁的鉆孔灌注樁中不少于3m。 五、 棧橋系統(tǒng) 為保證基坑開挖階段現(xiàn)場的交通及運輸通道，結(jié)合現(xiàn)場實際需要和 支撐布置情況，第一道支撐上進行部分加固作為施工棧橋， 另為了土方的開挖和材料的運輸，在中間部位又設(shè)置一條棧橋 。 對南側(cè)、北側(cè)的待建用地進行協(xié)調(diào)，在基坑開挖期間這二側(cè)的待建用地不能進行壓樁或打樁，避免基坑圍護體因打樁而被破壞。 中心環(huán)形支撐區(qū)域挖土分二次完成： 第一次： 自然地坪～第二 道支撐底（相對標高 ）其挖土工作量約為 萬立方米。 （ 7） 要求 檢測 單位及時反饋針對支撐、圍護體、地面、管線等變形觀測數(shù)據(jù)。 （ 15） 針對圍護體局部滲漏進行補救措施，如采取鉆孔注漿、使用堵漏劑、砌筑檔水坎、水泵抽水等防排結(jié)合的方式進行排水作業(yè)，抽排的廢水經(jīng)過沉淀處理后充分利用，如用之混凝土養(yǎng)護、沖洗車輛、場地防揚塵噴灑等作業(yè)。 第六章 主要施工方案 一、 測量方案 測設(shè)依據(jù) 工程測量規(guī)范 GB5020693和設(shè)計院、勘察院提供的測量成果。 （ 一 ） 、施工工藝流程 首先 施工 兩 軸水泥土攪拌樁，待 兩軸攪拌樁養(yǎng)護七天后，即開始鉆孔 圍護 灌注 樁的施工，鉆孔圍護灌注樁為套打 ， 套打 可 以保證鉆孔灌注 樁的成孔質(zhì)量。 ⑵為了測量成果的準確性，擬選用 DJD2C 電子經(jīng)緯儀，根據(jù)建筑物軸線和具體樁位進行定點放線。 ⑶校正后用粘土將護筒周圍埋實，確保護筒在鉆進中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。 泥漿管理與運用： ⑴泥漿配制： 用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 ⑶鉆進技術(shù)參數(shù)的選擇： 根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，正式施工前應(yīng)進行試成孔。 ⑸成孔檢驗： 鉆進成孔中為確保鉆孔深度達到設(shè)計樁深，鉆進中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長度，準確丈量機上余尺，并作正確計算、記錄。 ⑷鋼筋籠按設(shè)計樁詳圖和交底會的規(guī)定制作。 100mm； 保護層偏差控制在 20mm 以內(nèi)。現(xiàn)場質(zhì)量員驗收到場商品砼的各項性能指標和級配等。由于本基坑開挖 9~10m， 終止灌注時可用吊錘觸探混凝土面高度位置進行確認。 ，嚴禁將施工水排到道路上及排入農(nóng)田、農(nóng)渠，保證道路處于無坑塘積水等良好狀況。 （ 五 ） 、質(zhì)量保證措施 測量控制 ①用于樁位測量的儀器必須經(jīng)過市統(tǒng)一強制鑒定部門年檢，具有合格證書 ，樁位測量前要有計算書，計算書要有計算人和復(fù)核人共同簽字。 過程控制 ①開工前必須將各工序控制的要求和有關(guān)規(guī)定做全面的交底，使管理人員和工人明確施工的要求。 10cm 箍筋間距177。鋼立柱拼接部位周邊須滿焊，焊縫高 10 mm。圍護深層攪拌樁水泥摻量設(shè)計為 8%，以利圍護鉆孔灌注樁的套打，水灰比 ，水泥強度等級為 。 （ 3） 三、施工技術(shù) 放樣定位：定位誤差＜ 2cm。 施工時要準確丈量機上余尺，確保設(shè)計樁深，認真做好施工記錄。有效樁長 22m，漿液水灰比 ，采用 ，水泥摻入量 20%，暗浜區(qū)域增加至 22%，樁身齡期 28 天的無側(cè)限抗壓強度應(yīng)不低于1Mpa。 處理后的路基承重荷載以能行走 20 噸大吊車及步履式重型樁架為準。 制備水泥漿液及漿液注入 1）在施工現(xiàn)場搭建拌漿平臺，其上搭設(shè)防雨篷。 4)攪拌工藝目的為充分破碎土體，并將水泥漿液與土體攪拌均勻，提高施 工質(zhì)量，故要求下沉及提升保持勻速速度控制在 1m/min以內(nèi)。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉 ，等 1020秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。典型的壓密注漿加固見下圖： 陰影部分為 12 小時以前 施工的三軸攪拌樁 注漿施工分埋設(shè)注漿管和壓力注漿二大工序 ,具體技術(shù)措施如下： ：按設(shè)計圖規(guī)定的位置，將注漿管埋設(shè)至設(shè)計深度，要求做到管與土層接觸緊密。 、環(huán)保措施和保證措施： 安全生產(chǎn)管理目標： 無重大傷亡事故；無機械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范，內(nèi)外業(yè)資料齊全。 安全教育 安全教育分為一般性安 全教育和安全技術(shù)交底兩部分。 施工機械安全管理 ①為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運行，首先是機械設(shè)備方確保以完好的機械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。 3．全體施工人員嚴格遵守各自專業(yè)、工種的安全操作規(guī)程，施工前要對全體施工人員進行安全交底，現(xiàn)場配備專業(yè)安全員監(jiān)護施工。 ★ 電力線和設(shè)備選型按國家標準限定安全載流量。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 ★ 臨時施工用電線架用絕緣子固定接入，在每個施工段配置一施 工電箱。 ★ 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施要有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。 2．夜間施工時要有充分的照明，對易燃易爆物品有專人保存規(guī)定存放。 ③ 班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。 ⑥ 各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。 ⑷ 施工結(jié)束應(yīng)及時清洗注漿管道，以免下次施工出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。 5）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 ，等 10～ 20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 3)土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制下沉和提升 速度，使原狀土充分破碎以利于同水泥漿液均勻拌和； 4)水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30秒后再倒入存漿池； 5)水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉