上海中心大廈鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制畢業(yè)論文正文-免費(fèi)閱讀
【正文】 除了敬佩 謝 老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 （ 3） 補(bǔ)強(qiáng)板件應(yīng)采用與母材強(qiáng)度 等級(jí)相同的鋼材。 4 巨柱 的開洞與處理 在制作圖上已標(biāo)明的孔洞，下料時(shí)按圖紙開洞。焊接牛腿及墻板連接板，矯正。再翻身構(gòu)件，同樣處理反變形，完成焊接工作 ,矯正構(gòu)件。檢測(cè)端口平齊、間距和對(duì)角線尺寸。焊接隔板、工藝隔板與腹板的焊縫。 BH 型鋼。 ③ 在焊接工藝上優(yōu)化焊接順序，多次構(gòu)件翻身，焊接過(guò)程中及時(shí)采用反變形措施，避免大坡口焊縫一次完成。組合巨柱時(shí)要確認(rèn) 3 根 BH 型鋼的旁彎在同向。全柱的凈重約 240 噸。 （ 2） 構(gòu)件編號(hào)的方法 24 所示，柱子構(gòu)件編號(hào)的朝向?yàn)閮蓚€(gè)箭頭指向能夠看得到的兩個(gè)面，位置位于距柱子下端 1 米處。176。 （ 4） BH 鋼的翼板和腹板下料后應(yīng)在 BH 拼裝機(jī)上進(jìn)行拼裝，或在拼裝胎架上進(jìn)行拼裝，拼裝后按工藝進(jìn)行焊接和矯正，在翼腹板上標(biāo)出中心線的位置作為構(gòu)件組裝時(shí)的基準(zhǔn)。 上海中心大廈 鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制 5 筋板板厚 t≤ 19mm時(shí)， R=20mm；筋板板厚 t≥ 19mm 時(shí)， R=35mm。 e. BH 鋼：可采用自動(dòng)火焰鎖口機(jī)。 號(hào)料和劃線 （ 1） 號(hào)料前，確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進(jìn)行號(hào)料。除常規(guī)構(gòu)件、大型管狀結(jié)構(gòu)外，寶鋼鋼構(gòu)（江蘇）有限公司將以跨江跨海橋梁等大箱體結(jié)構(gòu)、海洋工程和超大型模塊鋼結(jié)構(gòu)為核心產(chǎn)品。 其建筑設(shè)計(jì)方案由美國(guó) Gensler 建筑 設(shè)計(jì)事務(wù)所完成，主體建筑結(jié)構(gòu)高度為 580 米，總高度 632 米，是目前中國(guó)國(guó)內(nèi)規(guī)劃中的第二高樓。擁有 PKPM、 3D3S、 MTS、 PIL20 ANSYS、STAADPRO 等國(guó)內(nèi)外 設(shè)計(jì)軟件。 （ 2） 放樣作業(yè)按認(rèn)可的施工圖進(jìn)行，繪制加工草圖時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙上的尺寸，并應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮和銑削加工余量。 ：可采用 NC 多頭火焰切割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)。 切割面不垂直度 ≤ ≤ 割紋深度 局部缺口深度 ≤ （ 5） 火焰 切割后產(chǎn)生的變形（如旁彎等），應(yīng)矯正合格后才能流入下一道工序。 （ 2） 裝配用的工具（卷尺，角尺等）必須檢驗(yàn)合格，樣板和樣條在使用前也應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，組裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求（胎具的水平度應(yīng)在 177。 e T≤16 e≤ 3 對(duì)接接頭的錯(cuò)位 e 16﹤ T﹤ 30 e≤T/10 （ T 為較薄板厚） e T≥30 e≤ 上海中心大廈 鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制 7 4 對(duì)接接頭的間隙 e 手工焊 0﹤ e≤ （無(wú)襯墊板時(shí)） 埋弧焊 0﹤ e≤ e 氣保焊 0﹤ e≤ 手工焊 0﹤ e≤ 埋弧焊 同上 e 氣保焊 同上 對(duì)接接頭的 間隙 △ a 埋弧焊，手工焊、 5 （帶襯墊板時(shí)） 氣保焊 a+△ a ≤△ a≤ a+△ a 6 坡口角度 △ a △ a=177。同時(shí)必須作好方向標(biāo)記 ，見 圖 22。其中鋼印位置為：柱為兩側(cè)面方向標(biāo)記處；梁、桁架為左側(cè)腹板及上表面。 （ 2） 解決方法 ① 扭曲是大型箱體制作的首要難點(diǎn)。上、下節(jié)柱的端口處設(shè)置工藝隔板來(lái)控制端口的尺寸。 圖 34 牛腿加工流程圖 ② 隔板和工藝隔板的準(zhǔn)備：下料 后的隔板四邊銑削，檢驗(yàn)對(duì)角線尺寸之差≤3mm 。 先安裝隔板，后安裝巨柱腹板（腹板內(nèi)側(cè)已焊接栓釘）。主要控制端口尺寸 及端口對(duì)角線誤差。當(dāng)另一面縱縫焊接完成 1/3 焊高后，上海中心大廈 鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制 19 矯正 BH 型鋼腹板的焊接變形，使其反變形約 2 度，即 720mm 高的腹板向外偏25mm 左右。 柱的中心面調(diào)水平，將柱微量扭曲消化在柱底。 上海中心大廈 鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制 21 圖 314 柱底板安裝圖 ，清理構(gòu)件表面，按主視圖位置確定構(gòu)件安裝位置，鋼印標(biāo)記構(gòu)件號(hào)、標(biāo)高位置線、軸線（雙向），將軸線位置引至底板厚度向。 南通航運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué) 院畢業(yè)論文 22 圖 41 構(gòu)件開洞補(bǔ)強(qiáng)圖 開孔及補(bǔ)強(qiáng)時(shí)應(yīng)考慮下列因素： （ 1） 不應(yīng)在隅撐范圍內(nèi)設(shè)孔。論文的完成首先要感謝我的導(dǎo)師 謝云飛 老師。在此，我再說(shuō)一次謝謝！謝謝大家！ 。 上海中心大廈 鋼巨柱制作工藝及質(zhì)量控制 23 參考文獻(xiàn) 【 1】 《鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB502052020) 【 2】 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》 （ DBJ081695） 【 3】《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 》 （ JGJ812020） 【 4】《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（
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