【正文】 （ 13）焊口拍片、探傷時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，做好個(gè)人防護(hù)，并避免對(duì)行人或居民造成危害。 （ 5）土建施工過(guò)程中要采取灑水、覆蓋等措施避免塵土四起污染空氣。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存，使用易燃易爆器材時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。 22 第 十 節(jié) 文明施工保證措施 在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。安全管理工作分以下三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行： (1) 安全巡視 項(xiàng)目 安全組織機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，在項(xiàng)目質(zhì)安組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展日常安全巡視工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備和避雷裝置利用自然接地體接地時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)自然接地體的熱穩(wěn)定性。 所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應(yīng)戴上護(hù)目鏡。在此按二個(gè)方面予以敘述 : (1) 安全警示制度 項(xiàng)目經(jīng)理部將在現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)安裝“安全標(biāo)識(shí)牌”以便使每個(gè)員工重視安全工作?，F(xiàn)場(chǎng)將由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的日常安全、培訓(xùn)、教育和檢查工作。 保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)措施，減少不必要的 返工，加快施工進(jìn)度。 按照總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為每個(gè)施工單項(xiàng)的進(jìn)度計(jì)劃，確保各分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制 (一 ) 施工進(jìn)度控制的方法 按照施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。 ⑤ 施工過(guò)程中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢查，對(duì)材料、機(jī)具、各工序，各項(xiàng)檢測(cè)的質(zhì)量進(jìn)行控制，并對(duì)重要工序開(kāi)展 QC 小組活動(dòng)，通過(guò) PDPA 循環(huán)，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量難題，確保質(zhì)量體系 正常有效進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件，實(shí)現(xiàn)管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化，處于良好的受控狀態(tài)。沖洗方法： ⑴ 粗洗循環(huán)：?jiǎn)?dòng)沖洗水泵，進(jìn)行 810 小時(shí)的管內(nèi)臟水循環(huán)，迫使管內(nèi)沉積的砂、焊渣等雜質(zhì)沿水流方向移動(dòng)面最終沉積到除污短管中，使輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)沿管道出水口排入水池中，經(jīng)過(guò)濾渣除掉。 4) 聚氨酯發(fā)泡： 當(dāng)氣密性試驗(yàn)合格并滿足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。 f. 壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開(kāi)始，首先烘烤與接頭套搭接的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開(kāi)始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生， g. 調(diào)整噴槍火焰長(zhǎng)度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過(guò)程中噴槍?xiě)?yīng)來(lái)回移動(dòng)以保證熱縮帶不局部過(guò)熱。 （ 3）約 8 分鐘后，看到熱熔套的兩側(cè)松軟且已融合可切斷電源，讓其自然冷卻。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方向，且在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。 （ 3）閥門(mén)在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，閥門(mén)各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，開(kāi)啟靈活。 j. 焊口表面質(zhì)量要求：檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物，表面不得有裂紋，融合性飛濺物、氣孔、夾渣、凹陷等缺陷。 e. 管道 焊接依照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023698）。雨天或大氣相對(duì)濕度超過(guò) 90%、風(fēng)力大于 5 級(jí)。 ⑷ 焊接人員： 所有管道焊接人員必須持證上崗，選派焊接技術(shù)過(guò)硬的焊接人員，加強(qiáng)焊接技術(shù)力量。 ⑵ 外徑和壁厚相同的管子或管件對(duì)口，應(yīng)做到外壁平齊。 ⑽ 管道安裝如遇特殊 地段，可采用吊車(chē)單根吊入溝槽內(nèi)安裝，也可 2 根或多根組焊完后吊裝，當(dāng)組焊長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)或多臺(tái)吊車(chē)抬管下管，吊點(diǎn)的位置按平衡條件 8 選定，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)放。在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。 ⑷ 管材、管件及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。 ⑦ 混凝土澆筑采用商品混凝土澆筑施工，采用插入式振動(dòng)棒振搗，要做到緊插慢拔，插搗間距不 大于 40cm，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看筋、看模，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋有無(wú)移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ⒃ 待管道安裝完畢可以回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管道周?chē)魃皦|層，并保證管道保溫層周?chē)绊敳刻钌?200mm 厚。由于油錘破碎噪音太大，中午時(shí)段和夜晚 22 時(shí)以后不得進(jìn)行作業(yè)。 本次開(kāi)挖擬 先 從 頂管處 進(jìn)行 。 竣工測(cè)量，管網(wǎng)竣工時(shí)，按地面建筑的坐標(biāo)和高程進(jìn)行測(cè)量，對(duì)供熱管網(wǎng)坡度變化點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)及管道上表面的高程，管道高程的垂直度變動(dòng)點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)和變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的管道上表面高程，在管網(wǎng)的管件處測(cè)量中心坐標(biāo)和管道上表面高程，竣工坐標(biāo)數(shù)據(jù)及距參照物的數(shù)據(jù)在平面圖上標(biāo)注，縱斷面圖上標(biāo)注各測(cè)量和高程數(shù)據(jù)。 由于土建進(jìn)行分段施工，兼之工期比較緊，擬計(jì)劃特殊地段分兩班作業(yè)， 晝夜 不停，把工期盡量提前。 第 二 節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 A、組織 項(xiàng)目工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，了解設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn) 題進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，做到心中有數(shù)提前準(zhǔn)備。 材料準(zhǔn)備 簽訂合同后立即提報(bào)材料計(jì)劃，根據(jù)材料加工供貨周期催要材料， 保 溫管材到貨與管溝開(kāi)挖相配合 。 及時(shí)和物資供應(yīng)部聯(lián)系，隨時(shí)來(lái)管，來(lái)后安排吊車(chē)直接卸入管溝內(nèi)布開(kāi)， 盡量避免卸至現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)吊裝。在管道分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處及附屬構(gòu)筑物（井室）處打上中心樁，在樁號(hào)上注明該點(diǎn)的管道安裝中心、溝底開(kāi)挖寬度、溝槽開(kāi)挖深度、管道標(biāo)高等技術(shù)數(shù)據(jù)，作為管溝開(kāi)挖、管道安裝的依據(jù) 。 ⑹ 放線時(shí)，把每個(gè)焊口的位置標(biāo)示清楚，開(kāi)挖時(shí)一塊把工作坑 帶 出來(lái)，工作坑尺寸， 5 縱向 ,橫向按管兩側(cè)每側(cè)出 ，深自溝底下 。 ⒀ 管溝開(kāi)挖保證溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 5— 10cm時(shí)停挖，溝底由人工進(jìn)行挖土和平整 ,并隨清溝隨找坡。 ② 按規(guī)定要求的順序進(jìn)行挖土，預(yù)留 200cm 厚土層，人工挖至槽底，不得超挖； 6 ③ 底板墊層澆筑按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高； ④ 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，由測(cè)量人員 將檢查井控制線投放在底板墊層上，并在底板上彈線、布筋，鋼筋規(guī)格及密度嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行； ⑤ 鋼筋綁扎完畢后開(kāi)始支模，內(nèi)膜板采用組合式定型鋼模板，管道穿墻處需用外模板采用竹膠板局部配木模支搭；模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的載荷。 7 第 六 節(jié) 管道安裝工程 管材運(yùn)輸及布管 ⑴ 管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)時(shí)要使用軟吊帶吊裝，輕吊輕放，避免管道互相碰撞。下管時(shí)吊車(chē)在管溝邊將運(yùn)來(lái)的的保溫管使用柔性吊裝帶吊下溝槽。 ⑻ 在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在被吊起的重物下面通過(guò)或站立。 2）管道對(duì)口 ⑴ 不得強(qiáng)力對(duì)口。 c. 焊條烘干應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好 詳細(xì)烘干紀(jì)錄和發(fā)放紀(jì)錄。 d. 溝槽內(nèi)施焊需挖工作坑，其尺寸距管外皮寬 米，長(zhǎng) 米。管道焊接中，每層焊畢必須用鋼絲刷清渣并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊，以確保焊接質(zhì)量。 10 h. 點(diǎn)焊：一般分上下、左右四處定位焊，最少不應(yīng)少于 3 處；定位后點(diǎn)焊后檢查與調(diào)直，若發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理。 l. 焊接過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（操作者自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢），并做好記錄。閥門(mén)運(yùn) 輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和有高空墜落。 （ 5）安裝時(shí)應(yīng)在補(bǔ)償器兩側(cè)的管道管端處加設(shè)支撐，防止補(bǔ)償器安裝完成后兩側(cè)發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致補(bǔ)償器損壞。 c. 熱縮帶的一端裁去倒角 50 15mm。 （ 2）開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至 用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)，不得漏氣。 管網(wǎng)的清洗： 供熱管網(wǎng)試壓合格后，用水進(jìn)行清洗，不允許清洗的附件應(yīng)拆下暫時(shí)以短管代替。 ⑶ 水源采用生活用自來(lái)水。 ② 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全員的質(zhì)量意識(shí)和自身素 質(zhì)，落實(shí)自檢、