【正文】 （ 2）土建工程的產(chǎn)生的余土，不得隨意傾倒，應(yīng)充分進(jìn)行整治利用，變廢為寶，植綠造綠； （ 3）現(xiàn)場(chǎng)焊接焊條渣、鋼件、下腳料、保溫材料、廢棄物等要分類存放，并要集中處理，不得隨意丟棄。 （ 11）現(xiàn)場(chǎng)使用磨光機(jī)、鐵錘處理鋼件時(shí)，應(yīng)盡可能避免夜間操作。 （ 7）回填時(shí)避免砂漿污染地面。 （ 3）工程施工中生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)符合環(huán)保要求。 (11) 搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作 。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 (6) 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。 施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理要員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡 。 (2) 按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。如果現(xiàn) 場(chǎng)發(fā)生重大安全事故報(bào)告，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定的申報(bào)程序向上級(jí)主管部門申報(bào)。 (2) 安全報(bào)告 21 安全管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫每天的安全報(bào)告報(bào)項(xiàng)目質(zhì)安組長(zhǎng)。 溝槽內(nèi)施工時(shí)要注意溝壁土質(zhì)情況，防止雨季施工時(shí)產(chǎn)生塌方事故；溝槽四周應(yīng)用彩布或彩板進(jìn)行防護(hù)圍擋，設(shè)置施工警示牌，夜間設(shè)置警示燈。各開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器且漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè) 和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 在河道或其它潮濕場(chǎng)合施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、磨光機(jī)或其他電氣設(shè)備應(yīng)保護(hù)接零。 在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質(zhì)或從事可能產(chǎn)生上述傷害的工作時(shí) ,應(yīng)戴指定的勞保手套。 20 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境需要穿經(jīng)過批準(zhǔn)的勞保用鞋。 在本公司施工范圍內(nèi)對(duì)可能造成操作人員或他人傷害的施工機(jī)械、施工工藝、施工地點(diǎn)等處懸掛安全警示牌、安全指示燈和其它安全保護(hù)裝置。通過各種學(xué)習(xí)和教育 ,努力提高全員安全意識(shí) ,預(yù)防安全事故的發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng) 安全工作小組將時(shí)刻與業(yè)主或業(yè)主方指定的安全總監(jiān)保持密切聯(lián)系 ,必要時(shí)將根據(jù)業(yè)主方或業(yè)主指定的安全總監(jiān)的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作予以改進(jìn)。在安裝施工階段投入足夠數(shù)量的原物資材料，保證施工的延續(xù)性，從而加快施工進(jìn)度，縮短工期。對(duì)物資采購(gòu)，技術(shù)措施編制、交底，施工安排，檢查驗(yàn)收等系列工作做到有條不紊，合理有序。 實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。 確保工期的管理措施 組建“項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目法施工，以施工過多個(gè)類似工程的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序中造成延誤。 按照施工班組分解，明確分部目標(biāo)。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按照不同的施工階段、不同的專業(yè)工程將工程的施工進(jìn)度分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，同時(shí)配以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的工期動(dòng)態(tài)控制。 ⑦ 執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法，每項(xiàng)工程開工前，即與施工班組擬定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件，且將該項(xiàng)目實(shí)施的管理人員（工長(zhǎng)、專業(yè)責(zé)任工程師）的獎(jiǎng)罰與小組掛鉤，切實(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 ③ 工程所用材料，均做到符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定和要求，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格的產(chǎn)品不投入使用。 （ 2） 質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要的一個(gè)重要手段。 3）試壓過程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及《城市供熱管網(wǎng)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ282021 中規(guī)定進(jìn)行。 水壓試驗(yàn) 1）水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn) ,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求。 本工程在 水壓試驗(yàn)后利用實(shí)驗(yàn)用水首先進(jìn)行一遍管網(wǎng)的清洗，清洗時(shí)采用“閘式再循環(huán)”法沖洗以節(jié)約用水量，即是將供回水管連接循環(huán)清洗，沖洗時(shí)開啟循環(huán)水泵，使管內(nèi)流水進(jìn)行返復(fù)多次，臟水循環(huán)換水后再進(jìn)行清水循環(huán)，在循環(huán)過程中，使管內(nèi)雜質(zhì)全部沉積于除污短管內(nèi)，最終一次清除掉。 （ 2）原料采用優(yōu)質(zhì)合格的聚氨酯原料。 （ 3）若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。 j. 待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。 d. 將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口外，并保證熱縮帶在焊口居中位置。 b. 粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。 接口保溫 1) 聚乙烯熱熔套管安裝 （ 1）安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚?，保證塑料粘接部位清潔干凈。 （ 2）安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查或壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。水平安裝的閘閥，閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)，蝶閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。 附屬設(shè)備安裝 1) 閥門安裝 （ 1）工程所用的閥門必須具有產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn) 部門的檢驗(yàn)合格證明。咬邊深度小于等于 ，長(zhǎng)度小于 100mm。 i. 不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。 f. 焊接前應(yīng)先點(diǎn)焊，點(diǎn)焊必須焊透，點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與焊口焊條相同的焊條；點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度及點(diǎn)焊數(shù)量見下表。 d. 對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的 45176。 c. 焊接時(shí)應(yīng)使焊縫可自由伸縮并應(yīng)使焊口緩慢降溫，不得在焊完的管道上敲打。深，低于管底 米。 b. 管子及管件對(duì)口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。 d. 施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。其管道接口采用氬電聯(lián)焊，焊口進(jìn)行 x 射線無損檢測(cè)。當(dāng)存在間隙偏大、錯(cuò)口、不同心等缺陷時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，也不得用加熱延伸管道長(zhǎng)度或加焊金屬填充物等方法去對(duì)接管口。 ⑾ 管道安裝時(shí)不得產(chǎn)生軸向或沿管線方向應(yīng)力，安裝允許偏差應(yīng)符合軸線位置為177。 ⑼ 管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、基底處理是否符合設(shè)計(jì)要求。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。 ⑶ 下管時(shí)，吊車距溝邊應(yīng)間隔 2m 的距離，以避免溝壁 受力 坍塌。施工工藝流程 施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備→測(cè)量放線→管材進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收→溝槽下管→管道組焊→焊口無損檢測(cè)→管道保溫補(bǔ)口→固定支架砼澆注→閥門井砌筑→溝槽回填→清理現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收。 ⑵ 存放管材的地方要平坦 ，不得放在高低不平且有石塊的地方 。 ⑨ 磚砌井壁時(shí)的水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不得低于 號(hào)，砌筑時(shí)每隔50— 100cm 必須找平一次，作為一水平面，做到各水平層內(nèi)垂直縫錯(cuò)開，不得有干縫、瞎縫現(xiàn)象。 ⑥ 模板要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿。胸腔部分填方密實(shí)程度達(dá) 95%，管頂以上 厚度內(nèi)填方密實(shí)程度達(dá)到 85%，管頂以上 至地面部分的填方密實(shí)程度達(dá) 95%。 ⒁ 溝基 處理：由于直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原土層溝底土質(zhì)堅(jiān)實(shí)時(shí)，可直接座管，如土質(zhì)松散，應(yīng)夯實(shí)。溝上人員還要注意溝邊留土做好圍護(hù)。 ⑺ 施工中經(jīng)常測(cè)量和校核管溝開挖的平面位置，標(biāo)高和邊坡坡度，使之符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶ 開挖放線時(shí)，應(yīng)對(duì)管溝所在的位置即地下有沒有其它障礙物（如自來水、煤氣、光纜、電纜等）及其埋深作出詳細(xì)的了解，并進(jìn)行探坑開挖，把地下障礙物顯露出來，避免溝槽正式開挖時(shí)不必要的麻煩。 ⑶ 開挖前，提前聯(lián)系道路沿線地下管線的各相關(guān)管線單位，派專人沿線對(duì)其管線 進(jìn)行指認(rèn)確定并做好記錄，雙方當(dāng)事人簽字認(rèn)可。溝槽開挖斷面尺寸 以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，參照管道的敷設(shè)深度、管道的直徑及敷設(shè)的根數(shù)，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計(jì)算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標(biāo)注尺寸為基準(zhǔn)，確定管道溝槽中心位置。 第 四 節(jié) 工程測(cè)繪 定線測(cè)量，熱力管網(wǎng)定線測(cè)量按施工圖紙給定的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量時(shí)應(yīng)先測(cè)定控制點(diǎn)線的位置，測(cè)量管、段上的中心樁的間距為 50m，管線測(cè)量中所使用的量具為用檢定過和鋼尺丈量，管線定位后，點(diǎn)位順序編號(hào)，中線樁安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)示記，管網(wǎng)中心線定位完成后，在施工范圍內(nèi)對(duì)所有障礙物進(jìn)行檢查。 本 段