【正文】 以上所有錨固用光纜護(hù)線條進(jìn)行保護(hù)。 施工人員必須熟悉周邊環(huán)境，時刻保持清醒的安全意識，以免發(fā)生意外?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。 ② 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。 十 . 應(yīng)急措施 人員觸電 立即把觸電者接觸的那一部分帶電設(shè)備的開關(guān)或刀閘斷開，將傷者同電源脫離，將傷者脫離電源的過程應(yīng)注意自保，觸電者沒脫離電源前，不能用手直接觸及傷者；傷者脫離電源后，如果神志清醒，應(yīng)使其就地平躺，不要站立走動；如果神志不清，應(yīng)就地仰面躺平，保持氣道通暢，并撥打“ 120”求助；當(dāng)傷者呼吸和心跳停止時，應(yīng) 32 立即按照心肺復(fù)蘇法進(jìn)行就地?fù)尵戎辆戎鷣淼健? 施工完畢后，派專人進(jìn)行清理施工過程遺留的廢棄物。 施工人員著裝要整齊（統(tǒng)一）、佩戴胸卡。 鐵塔組立后，應(yīng)不缺件，螺栓緊固一次達(dá)標(biāo)；組立后的鐵塔應(yīng)正、直、平、齊，其尺寸誤差 ：結(jié)構(gòu)傾斜不大于 2‰，節(jié)點間主材彎曲不超過 1/800，未緊固螺栓數(shù)量不超過 3%。 螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：單螺母不小于兩個螺距，雙螺母的可與螺桿相平。 Φ20 300 把 2 各兩把 24 鋼鋸 把 2 25 鋼釬 φ 25 1800 根 4 26 補強鋼梁 250 250 12m 根 1 27 手板葫蘆 3t 副 4 調(diào)拉線用 28 拉鏈葫蘆 6t 副 2 備用 29 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 30 緩沖器 5t 個 4 31 管鉗子 把 1 說明：承托繩長度按連接專用工具計算，未考慮纏繞長度。 ⑨ .對于耐張轉(zhuǎn)角塔，完 成塔頭中間主干部分吊裝后，再零吊地線支架，最后利用地線支架吊裝橫擔(dān)。按照此方法，直到四根主材吊裝就位。如圖 517 所示。 8） 拆除抱桿： 鐵塔吊裝完成后，即可開始拆除抱桿。 （ 3）吊裝橫擔(dān)時，增加的 側(cè) 向拉線，打在地線支架的上平面，抱桿伸出塔頭頂面的長度以 5m 為宜；在地線支架懸掛轉(zhuǎn)向滑車時，對支架下平面兩節(jié)點水平材、上平面兩根主材進(jìn)行補強。 ①起吊繩 ②吊點繩 ③補強木 ④塔片 7） 塔頭結(jié)構(gòu)的吊裝： 塔頭分兩部分：一部分為橫擔(dān)（或地線支架）外伸結(jié)構(gòu)，另一部圖 47圖 515 吊點綁扎位置示意圖 24 分為中間主干結(jié)構(gòu)。 ③ .構(gòu)件的綁扎 的對稱節(jié)點。 、橫擔(dān)吊裝時，均應(yīng)進(jìn)行補強，對于下端根開大于 6m 的塔片必須加補強木 。 ，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身，并且，高空負(fù)責(zé)人與地面現(xiàn)場指揮人取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上人員工作，做到步調(diào)統(tǒng)一。 15176。 15176。 ，為起吊塔片做好準(zhǔn)備。 （即提升鋼繩） 5，使抱桿提升一個小高度，解開原抱桿受力下的承托系統(tǒng)。 圖 514 ② .提升抱桿操作步驟： 6 及下腰環(huán) 7 時，抱桿 1 在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置直立。時，停止?fàn)恳? ，并將抱桿上拉線與抱桿頭部連接?？紤]中間將豎立抱桿，故應(yīng)留一個側(cè)面斜材，暫且不裝。 ③ .按圖做好現(xiàn)場布置如圖 512，用叉桿起立。 ，下腰環(huán)應(yīng)布置在相應(yīng)抱桿根部最終提升的位置。 用 V 型鋼繩套與被吊塔片相連接，攀根繩必須連在 V型套頂點處，且攀根繩與地面夾角不大于 30176。 ，距塔位的距離應(yīng)不小于 倍塔高。為了方便構(gòu)件安裝就位，抱桿可以稍向吊件側(cè)傾斜，其傾斜角不得大于 15176。結(jié)合本工程實際情況，采用 500 500 19m 的抱桿。并在抱桿根綁上大繩。各種直線塔型橫擔(dān)采取整體吊裝；各轉(zhuǎn)角塔的導(dǎo)線橫擔(dān)應(yīng)采取分片吊裝。補強木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點繩纏繞后再用 U 形環(huán)連接，也可以用單獨的φ 9 鋼繩或 8＃鐵線纏繞固定。塔片就位時，應(yīng)先固定主材，將主材接頭靠近安裝位置，用尖扳手插入主材連接螺栓孔，用力撬動，使主材連接螺栓孔對齊，在臨孔內(nèi)插入螺栓，擰緊螺母；用同樣方法補齊連接螺栓。必要時應(yīng)增加吊點。 b. 塔片結(jié)構(gòu)的綁扎點應(yīng)選在其重心之上，防止起吊過程中塔材翻轉(zhuǎn)。 ② .地面組裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： a. 觀察鐵塔周圍的地形條件，確定方便的吊裝方向； b. 組裝前按施工圖紙注明的塔材編號，分段排放塔材，核對塔材及螺栓數(shù)量；缺件情況及時向材料站反饋； c. 組裝的順序應(yīng)符合吊裝順序的要求，并按吊裝順序排放塔片。 ③ .啟動機動絞磨，開始提升抱桿，提升過程中控制四角外拉線的人員在統(tǒng)一指揮下隨著抱桿的提升而緩緩地用緩松器放松拉線。3— 人字抱桿 。 ④ .抱桿的制動繩一端綁在抱桿的根部。 c. 承托繩在已組塔段上的固定點，一定要選擇在塔身主要節(jié)點處，無水平材的塔身節(jié)點應(yīng)考慮補強。根據(jù)本工程吊塔需要，承托繩的規(guī)格統(tǒng)一采用Φ 鋼絲繩。 c. 地錨坑的形狀如下圖 53 坑口 坑口 馬道 馬道 受力方向 圖 53 地錨坑形狀示意圖 4） 外拉線布置與控制： ① .外拉線系統(tǒng)連接：如圖 54 1. φ 15mm 外拉線鋼絲繩 2. 2t 拉鏈葫蘆 3. 3t(5t)緩松器 4. 外拉線地錨 5. Y5— 15 型索卡 (每條拉線用 3 個 ) 圖 54 外拉線錨固端示意圖 11 ② .當(dāng)拉線需要放長時，鋼絲繩通過緩松器，在施工指揮的統(tǒng)一口令下慢慢回松，回松時注意鋼絲繩在緩松器上不要重疊。如地錨坑出水須采取加固措施。實際方式施工隊按實際地形選擇 9 1234563至牽引設(shè)備 至牽引設(shè)備 外拉線抱桿組塔： 1） 外拉線抱桿的布置： ① .施工現(xiàn)場的平面布置：如圖 51 圖 51 施工現(xiàn)場平面布置示意圖 1 — 抱桿； 2 — 外拉線 ； 3 — 承托繩； 4 — “ V”型套； 5 — 底滑車； 6 —機動絞磨； 7 — 起重鋼絲繩； 8 — 控制大繩； 9 — 塔主材； 10 — 承托繩專用 ② .抱桿頭部布置（起吊系統(tǒng)的布置）：如圖 52 1— 抱桿 2— 外拉線 3— 起吊滑車 4— 起吊滑車 5— 硬雜圓木 6— 起吊鋼繩（ 2 套） 7— 起吊動滑車雙股鋼絲繩 圖 52 抱桿頭部布置示意圖 7 12243356788910111111 10 2） 抱桿的選擇： 外拉線抱桿采用 600 600 21m 鋁合金抱桿，最大吊重不大于 t，吊件重量超過 ，要采用動滑車。用于捆綁或在潮濕狀態(tài)下使用，其允許拉力應(yīng)減半； ② .霉?fàn)€、腐蝕斷股或損傷者，不得使用； 首件檢查： 1） 每個施工隊組立首基鐵塔，都應(yīng)進(jìn)行首件檢查； 2） 首件檢查的目的 :檢驗施工方法的合理性，找出不足，提出改進(jìn)措施 。 ④ .鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力一邊，不得正反交叉設(shè)置，繩卡間不應(yīng)小于鋼繩子直徑的 6 倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)符合表 43 的規(guī)定 繩卡連接最小數(shù)量表 表 43 鋼絲繩直徑（ mm） 7~18 19~27 28~37 38~45 繩卡數(shù)量（個） 3 4 5 6 ⑤ .插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 15倍，且不得小于 300mm，新插接的鋼絲繩套應(yīng)作 125%允許負(fù)荷的抽樣試驗。 折減系數(shù)表 表 42 鋼絲表面磨損量或銹蝕量（ %） 10 15 20 25 30~40 40 折減系數(shù)（ %） 85 75 70 60 50 0 。機械的額定輸出力應(yīng)能滿足施工牽引的要求。 1） 施工區(qū)段的線路明細(xì)表； 2） 施工鐵塔組裝圖； 3） 施工任務(wù)劃分； 4） 《桿塔組立施工方案》； 技術(shù)交底： 1） 在進(jìn)行鐵塔分解組立施工前，必須對參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)